Дорожки и площадки на , вымощенные тротуарной плиткой, смотрятся эстетично. Такое покрытие прочное, надёжное, с большим сроком эксплуатации, за ним легко ухаживать. Но если приобрести материал на рынке, то затраты по отделке дорожек могут оказаться значительными. Поэтому многие владельцы занимаются производством тротуарной плитки самостоятельно, её же сами и укладывают. Благо для этого сегодня на рынке есть всё. В рамках сегодняшнего обзора мы постараемся разложить по полочкам весь технологический процесс изготовления тротуарной плитки своими руками, а также рассмотрим способы её укладки.

Сегодня в основном используются две технологии:

• вибропрессование;
• вибролитьё.

Чем они отличаются друг от друга.

Технология вибропрессования

Это промышленный способ производства тротуарной плитки, в котором используется специальное оборудование, состоящее из пресса и вибростола. плитки укладывается на стол, в неё засыпается цементный раствор с добавлением пигментов, после чего смесь подвергается большому давлению со стороны пресса. В процессе давления тут же происходит вибрация стола, которая равномерно распределяет засыпанный раствор по всему объёму формы.

Плиточный материал получается точным по форме и размерам, плотность у него повышенная, а значит, и прочность будет большой. Данная технология в зависимости от типа используемого оборудования практически лишена ручного труда, нет проблем с расформовкой. Ещё совсем недавно для этого использовали пропарку готовой продукции, чтобы вытащить её из форм. Это увеличивало себестоимость изделий. Сегодня всё это не используется, поэтому цены на тротуарную плитку резко понизились.

Но тема статьи – как сделать своими руками тротуарную плитку, поэтому об этом способе её производства больше говорить не будем. Единственное, отметим, что изготовленные по этой технологии изделия по качественным характеристикам превосходят самодельные. А, соответственно, у них будет больший срок эксплуатации.

Технология вибролитья

Это способ производства можно отнести к категории «своими руками». Правда, для этого придётся изготовить вибростол. О нём чуть ниже, а сейчас рассмотрим, принцип производства тротуарной плитки этим методом. Во-первых, для производства плитки надо приобрести формы. Что сегодня предлагает рынок?

Формы для тротуарной плитки, изготавливаемой своими руками

Здесь нет надобности говорить о размерах и геометрической форме. В этом плане выбор огромен, и каждый потребитель для себя найдёт тот вариант, который его удовлетворит по всем параметрам. В основе выбора лежит материал, из которого формы изготовлены. Сегодня производители предлагают три разновидности:

1. Это полиуретановые формы для изготовления плитки или брусчатки, которые можно использовать до 100 циклов. Они хорошо подойдут для тех, кто решает выполнять небольшой объём плиток.
2. Пластиковые. Эти формы могут выдержать до 250 оборотов.
3. Изготовленные из специальной резины пластичного типа , выдерживающие более 500 циклов.

Купить сегодня формы для тротуарной плитки не проблема. Главное – определиться с выбором. Для небольших объёмов подойдут именно полиуретановые. К примеру, если приобрести пять штук, то можно изготовить 500 плиток, а это немалый объём. К тому же формы из этого полимера очень дешёвые, так что на себестоимость конечного продукта они сильно не повлияют.

Технология производства тротуарной плитки вибролитьём

Итак, для этого нужен вибростол, на который устанавливаются формы. В них заливается стандартный цементный раствор, в который добавляют пластификаторы и пигменты. Основное требование к тротуарной плитке – окрас во всё тело.

Включается вибростол. Внутри формы раствор равномерно распределяется по всему объёму, при этом все компоненты ещё лучше перемешиваются, воздух выходит, а ведь именно он становится причиной ухудшения качества изделия. Цементное молочко движется и концентрируется у стенок формы. В процессе вибрации плитка получается гладкой и ровной в плане геометрии. Самое сложное – это извлечь готовое изделие из опалубки. Поэтому предлагается такой способ – плитку вместе с формой погружают в горячую воду (не ниже +40°С), пластик или резина становятся мягкими, что и даёт возможность без проблем извлечь готовый тротуарный материал.

Таким же способом можно изготавливать двойные плитки, в которых нижняя часть – это обычный серый цементный раствор, верхняя – цветной. Для этого в форму сначала заливается цветная смесь, а через 30 секунд − серая. Через 30−40 секунд можно включать вибростол.

Внимание! Изготавливаемая вибролитьём тротуарная плитка должна находиться в форме в течение двух суток. Только после этого можно производить распалубку.

Как изготовить своими руками вибростол для тротуарной плитки: фото, видео и чертежи

На чертеже, расположенном ниже, показано, из чего собирается вибростол. По сути, это две отдельные друг от друга конструкции, которые между собой соединены пружинами. Нижний стол имеет стандартную форму с четырьмя ножками и усиленной основой, потому что он должен выдерживать значительные нагрузки не только от вибрации, но и от расположенных на верхнем столе форм с залитым в них цементным раствором. Верхний стол – это своеобразное корыто с небольшими бортиками.

Теперь, что касается привода, который должен создавать вибрацию. Здесь большое количество различных вариантов:

1. Есть специальные вибраторы, которые крепятся к верхней части вибростола (к нижней поверхности). В их конструкции уже вставлен эксцентрик, который и создаёт вибрации. Это самый удобный вариант, но затратный, потому что вибратор стоит недёшево.

   

2. Можно использовать электроточило, на вал которого устанавливаются два смещённых относительно друг друга и центра вращения груза. Именно последние создают смещение самого прибора, за счёт чего и происходит вибрация всей конструкции.

   

3. Можно использовать любой электродвигатель, вал которого дебалансируют. К примеру, как показано на фото ниже, можно использовать несколько приваренных друг к другу гаек, насаженных на вал мотора. Вместо пирамиды можно установить любой груз, главное, чтобы он располагался относительно оси вращения с одной стороны.

   

4. Можно изготовить отдельный эксцентрик в виде вала, установленного в двух подшипниках. Эту конструкцию крепят к верхнему столу. При этом вал обязательно дебалансируют. Вращение эксцентрику будет передавать электродвигатель (здесь можно выбирать любой), который устанавливается на конструкции нижнего стола (место не имеет значения). Чаще всего элементом передачи вращения берётся ремень.

   

Обязательно посмотрите видео, в котором рассказывается, как был сделан вибростол из профилированной трубы.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям

Из таблицы видно, что произведённая вибропрессованием тротуарная плитка по всем параметрам лучше самодельной. Добавим сюда и точные геометрические формы, поэтому с такой плиткой работать проще. Хотя у неё есть один недостаток – резать такой камень трудно, слишком он прочный.

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками в домашних условиях

В первую очередь надо выбрать форму для тротуарной плитки, которая, как уже говорилось, имеет разные размеры, традиционно − это размер 500×500×50 мм. Будем разбираться именно с этой формой. Но предварительно обозначим, из какого раствора изделие будет заливаться.

Чаще всего рецептура – это несколько стандартных компонентов:

• цемент М500;
• смесь щебня и песка в соотношении 1:1, где используется щебень фракции 5−10 мм;
• пигмент;
• пластификатор.

Что касается последнего, то рынок сегодня предлагает огромный ассортимент. Это и сухие добавки, и жидкие. Главное – это точно выдержать концентрацию пластификатора относительно . Сухая добавка вносится в раствор в соотношении 0,7% от веса цемента.

Для приготовления раствора в домашних условиях нужен будет обычный строительный миксер. Можно замес делать в ведре с учётом объёма требуемого раствора, чтобы его хватило на изготовление плиток, расположенных на вибростоле. К примеру, если на стол помещается всего четыре плитки, то минимального объёма замеса должно хватить на заполнение четырёх форм.

Фото	Описание работ
	Цементный раствор раскладывается по формам.
	Включается вибростол. Под действием вибрации раствор начинает внутри формы принимать её размеры.
	Если есть необходимость, раствор добавляется в формы.
	Как только раствор собой заполнит полностью внутреннее пространство формы, оборудование можно отключать.
	Следующий этап − сушка. Этот процесс можно проводить естественным способом. Нельзя, чтобы на плитку падали лучи солнца, хорошо, если помещение будет проветриваться. Ещё лучше, если процесс проводить на улице под навесом. Главная задача – горизонтальное расположение залитых цементным раствором форм.
	Последний этап – расформовка. Форму с плиткой переворачивают и начинают отгибать края формы и углы, постепенно снимая её полностью.

Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками

При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.

Фото	Описание работ
	Снимается дёрн , на которую будет укладываться тротуарная плитка.
	Выставляются бордюры, которые будут формировать границы тротуара или площадки. Они устанавливаются на песчано-цементную смесь. Обязательное условие – выставление каждого бордюра по горизонтали, для чего используется длинное правило.
	Укладка тротуарной плитки производится на песок, поэтому надо заполнить пространство между бордюрами этим сыпучим материалом. Песок надо обязательно хорошо утрамбовать. Обратите внимание, что толщина наносимого слоя должна заполнять собой пространство так, чтобы оставалось место для укладки плитки по высоте вровень с бордюрами.
	Теперь готовится смесь из песка и цемента в соотношении 1:5, которая засыпается поверх песчаной подушки. На неё и будет укладываться тротуарная плитка. Этот слой надо выровнять и утрамбовать, чтобы исключить проседание плитки.
	Можно начинать укладку. Лучше это делать с угла площадки.
	Положили плитку, постучали по ней киянкой, чтобы придавить настил.
	Обязательное условие – проверять каждый уложенный элемент на горизонтальность. Для этого используется строительный уровень.

Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.

Внимание! Ещё на стадии засыпки песчаной подушки надо позаботиться о том, чтобы финишная отделка была немного с уклоном. Это делается для того, чтобы дождевая или талая вода не застаивалась на отделанной площади.

Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.

И ещё два момента:

1. Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
2. Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.

Альтернативная технология

Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.

Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.

Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.

Стоимость тротуарной плитки от производителя

Купить сегодня тротуарную плитку не проблема. Рынок просто завален продукцией разных форм и размеров, цветов и оттенков. В зависимости от количества используемого для изготовления цементного раствора, из расчёта на один элемент рассчитывается и себестоимость, а значит, и цена тротуарной плитки.

Фото	Размер, мм	Цена, руб.
	500×200×50 – поребрик.	83
	300×300×50 – Флорида серая.	56
	500×500×50 – 12 кирпичей.	140

Добавим, что тротуарная плитка от производителя – это не только материал, изготовленный из цементного раствора. Это и керамические плитки в виде кирпичей, изготовление которых своими руками невозможно. Модель такого элемента под названием «Lode BRUNIS» коричневого цвета и размерами 200×100×52 мм стоит 45 руб. Цена цементной тротуарной плитки размерами 400×400×40 мм составляет 65 руб.

Как проверить готовую плитку на качество

Визуально определить, качественная перед вами плитка или нет, практически невозможно. Но есть некоторые хитрости, которые помогут выбрать более или менее качественный материал:

1. Постучите по нему. Если звук звонкий, значит, плотность плитки высокая. Соответственно, и прочность на должном уровне, изделие хорошо просушено.
2. Яркий цвет – это признак большого количества внесённых пигментов. А они понижают качественные характеристики материала.
3. Если на срезе цвет располагается только в верхней части изделия, то велика вероятность, что цвет со временем исчезнет или поблёкнет. Пигмент должен быть равномерно распределён по всему телу плитки.
4. Отсутствие пузырей и трещин – тоже признак качества.
5. Наличие сертификата говорит о том, что производство налажено по стандартам или техническим условиям, которые зарегистрированы в государственных органах.

Итак, нами была разобрана тема производства и укладки тротуарной плитки. Если у вас возникли вопросы, мы готовы на них ответить. Связывайтесь с нами в комментариях.

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Производители предлагают на выбор плитку, изготовленную из разных материалов, в том числе из натурального камня, дерева, а также бетона и глины, обработанной методом обжига при высоких температурах.

Широко используется тротуарная плитка, изготовленная из бетонной смеси (цемента, наполнителя и воды) – она отличается прочностью и долговечностью, разнообразием форм, рельефов и оттенков, что позволяет создавать из нее разнообразные композиции. Такая плитка является красивым, практичным и экономически выгодным способом покрытия тротуаров и дворов.

Преимущества бетонной тротуарной плитки

Среди преимуществ бетонной брусчатки:

• экологичность – благодаря своему составу плитка не выделяет токсичных веществ;
• износостойкость и долговечность – произведенная с соблюдением технологии искусственная тротуарная плитка не уступает в прочности гранитной брусчатке. Качественно уложенная плитка может прослужить не одно десятилетие;
• устойчивость к перепадам температур – плитка не плавится, как асфальт, от жарких солнечных лучей;
• меньшая травмоопасность — по сравнению с асфальтом и гранитным покрытием.

Производители предлагают бетонную тротуарную плитку различных форм и расцветок, среди них пользуются популярностью следующие варианты:

• традиционная в форме кирпичиков;
• имитирующая старую мостовую брусчатка;
• всевозможные квадраты, удлиненные кирпичики, «чешуя» и т.д.;
• австрийская разноцветная брусчатка, дающая эффект мозаики;
• римский камень (с изогнутыми краями и закругленными углами);
• «гжелка»» с повторяющимися растительными узорами на поверхности;
• узоры в виде волны, сетки, паутинки;
• эко-плитка, пропускающая воду – после дождя мощеная поверхность останется максимально сухой. Такая тротуарная плитка позволяет ставить автомобиль на парковку из травы;
• бетонная плитка с каменной крошкой, придающей брусчатке «каменную» структуру — используются базальт, кварц, гранит и т.д.

Технология производства тротуарной плитки

Существуют следующие методы производства бетонной тротуарной плитки:

1. Вибролитье – мелкозернистая залитая в пластиковую форму смесь выдерживается на вибростоле для уплотнения, после чего застывает и набирает прочность. Технология производства тротуарной плитки с помощью вибролитья предусматривает добавление в бетонный раствор специальных пластификаторов для повышения износостойкости плитки. Произведенная таким способом плитка используется в индивидуальном строительстве для оборудования пешеходных дорожек в частной придомовой территории, на дачах и загородных коттеджах. Срок службы данной брусчатки – до 10 лет.
2. Гипер- и вибропрессование — залитая в пресс-формы бетонная полусухая смесь подвергается уплотнению под действием давления гиперпресса, либо пресса и вибрации.

Такая плитка отличается более высокой прочностью и морозостойкостью, четкими формами и шереховатой поверхностью, подходит для мощения общественных мест — площадей, тротуаров и даже проезжей части. Вибропрессованная плитка прослужит до 25 лет.

Формы для тротуарной плитки

Технология вибролитья позволяет получить различные оттенки бетонной плитки и придать ей разнообразные формы. Из различных фигурных элементов можно создать неповторимые дорожки и покрытия. Такая плитка будет органично смотреться и на фоне зеленых насаждений, и на фоне фасада здания. Создание тротуарной плитки своими руками – процесс довольно креативный и дает широкие возможности для благоустройства придомовой территории. Для этого понадобятся формы для плитки – от них зависит 50% успеха качества производимой брусчатки.

В продаже представлен широкий выбор подобных изделий, в основном из пластика, резины и силикона. Данные материалы отличаются прочностью и одновременно гибкостью, а также долговечностью – они выдерживают множество циклов (наиболее прочными считаются резиновые формы, потом идут пластик и полиуретан). Многие производители продают формы для плитки поштучно, нет нужды покупать сразу большое количество – можно приобрести несколько образцов «на пробу» Для изготовления тротуарной плитки с простым орнаментом идеально подходят пластиковые формы. Силикон благодаря своей эластичности позволяет достигнуть более сложной рельефной поверхности и передать мельчайшие подробности разнообразных узоров. К недостаткам силиконовых форм относится то, что они не всегда хорошо держат форму – могут зачастую раздуваться, давать перекос, что приводит к искажению линейных форм изготавливаемой плитки.

Тротуарная плитка своими руками для обустройства загородных домов, коттеджей и дач

Бетонная брусчатка – незаменимый элемент для оборудования придомовых территорий, так как ее декоративность и функциональность дает широкие возможности для применения в различных решениях ландшафтного дизайна.

Изготовление форм для плитки в домашних условиях

В домашних условиях можно сделать своими руками формы для плитки из пластика, дерева либо силикона, позволяющие получить при соблюдении технологии качественную и красивую тротуарную плитку, не уступающую изделиям, изготовленным промышленным способом.

Как сделать формы для бетонной плитки самостоятельно:

1. Чтобы изготовить своими руками пластиковую форму, требуется подготовить деревянный каркас с внутренними размерами соответственно размерам плитки, залить в него расплавленный пластик и дождаться его застывания (понадобится около часа), а затем извлечь готовую форму. Неровности готового изделия можно обработать наждачной бумагой.
2. Форму из заливочного силикона изготовить несложно. Нужно подготовить подходящую матрицу-контейнер — изготовить ее из какого-либо жесткого материала и замазать швы герметиком либо прочно скрепить шурупами (или взять готовую подходящую емкость). Поверхность каркаса нужно очистить и обезжирить. Потребуется смешать согласно инструкции в нужных пропорциях компоненты силикона (основу, отвердитель и катализатор). В контейнер укладывают слой скульптурного пластилина, на него сверху модель, с которой нужно снять слепок, смазанную растительным маслом. Сверху тонкой струйкой заливают силиконовую смесь, после застывания материалов (примерно через сутки) готовую форму можно достать из контейнера и обрезать ножницами небольшие дефекты и неровности.
3. Деревянные формы без дна составляют из деревянных брусков. Приготовленные планки скрепляют при помощи металлических уголков в прямоугольные, квадратные или шестиугольные формы.

При изготовлении форм для тротуарной плитки рекомендуется также изготовить угловые формы, а также следует учитывать, что плитки должны подходить друг к другу по размеру и укладываться наподобие мозаики.

Как изготовить тротуарную плитку самостоятельно

Нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• цемент и песок;
• гравий;
• суперпластификатор;
• краситель;
• емкость для раствора;
• формы для заливки;
• вибростол.

Необходимо подготовиться к изготовлению плитки, учитывая следующие нюансы:

Технология приготовления бетонной тротуарной плитки своими руками

Процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях состоит из следующих этапов:

Изготовление бетонной брусчатки своими руками позволит существенно снизить затраты на благоустройство придомовой территории, а также оборудовать площадки и садовые дорожки самостоятельно — в своем неповторимом стиле.

Тротуарная плитка — фото

Тротуарная плитка своими руками — видео

Одним из лучших решений для оформления садовых и тротуарных дорожек является тротуарная плитка и брусчатка. С помощью изготовления тротуарной плитки в домашних условиях можно произвести укладку на площади любых форм и размеров, придать загородному участку аккуратный вид и заменить асфальтовое покрытие.

Производство тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс, так как, сушка плитки занимает много времени и площади.

Хорошая тротуарная плитка может выдержать больше двухсот циклов оттаивания и замораживания, она не испаряет вредные вещества при нагревании.

Оборудование и сырье

Вибростол можно преобрести готовый, есть модели которые поставляются уже с готовыми формами.

Надежность производимой тротуарной плитки в домашних условиях зависит от качества сырья, правильных пропорций компонентов состава бетонной смеси и налаженной сушки в природных условиях.

Технология производства тротуарной плитки требует простого, доступного оборудования и сырья.

Для оборудования используют:

1. Бетономешалку. Не рекомендуется гравитационный бетоносмеситель, лучше взять устройство принудительного действия.
2. Вибростол. Можно собрать самостоятельно или приобрести готовый.
3. Формы для плит. Можно сделать форму самостоятельно. Производители же предлагают готовые формы разных размеров и конфигураций.
4. Лопата подборочная, ведро на 10 л и резиновые перчатки.

Компоненты бетонной смеси в производстве брусчатки:

• щебень с фракцией в 3-10 мм нерудных твердых пород (можно гравий или );
• песок;
• цемент марки 500 (не ниже 400), без добавок;
• добавки химические (модификаторы бетона, пластификаторы и т. д.);
• красители (сухие пигменты);
• смазка;
• чистая вода.

Формы для производства

Формы для производства плитки имеют различные типоразмеры, наиболее популярными являются формы сложных очертаний.

Процесс включает несколько этапов:

• приготовление форм;
• смеси;
• формовка на вибростоле;
• выдержка изделий в формах в течение суток;
• распалубка изделий;
• паковка, хранение.

Производство изделий требует применения пластиковых, резиновых и резиноподобных (полиуретановых) форм. Все формы выдерживают определенное количество циклов формирования: пластиковые — от 230 до 250, резиновые — 500 циклов, полиуретановые — от 80 до 100 циклов.

Предпочтительно использовать пластиковые формы. Технология предусматривает некоторые нюансы формовки и распалубки тротуарной плитки. Перед началом изготовления плитки своими руками формы смазывают особой смазкой для качественной распалубки. Смазка продлевает время службы форм до 500 циклов и более. Перед тем как делать следующую заливку, смазанные формы лучше помыть после распалубки. Новичкам лучше приобретать готовую смазку. Но при желании она изготавливается самостоятельно.

Тут важно точно угадать пропорции. Смазку для форм из пластика делают так: 50 г моторного масла добавляют в 1,5 л воды. Такую смесь нужно долго и очень хорошо взбалтывать. Предельно осторожно экспериментируют с пропорциями. Важно определить оптимальный баланс жирности. Чересчур жирная смазка превратит всю партию в брак. После такой смазки в плитке образуются раковины. Эта тротуарная плитка очень похожа на ракушник. А низкая жирность смазки не даст нужный эффект при распалубке.

При работе без применения смазки новые формы нужно обработать специальным антистатиком, а после распалубки каждую форму осматривают, по мере необходимости делают промывку 5-10% соляной кислотой.

Чтобы поверхность формы оставалась в сохранности, нельзя применять смазки, которые содержат нефтепродукты. Наносить смазку на поверхность форм нужно тонким слоем, так как ее избыток на поверхности уже готового изделия создает поры.

Пластификаторы и красители

При изготовлении тротуарной плитки не следует экономить на пигментных красителях, доля которых в бетоне должна составлять не менее 2%.

Перед тем как начинать готовить бетонную смесь своими руками, нужно подготовить бетоносмеситель. Бетономешалку ополаскивают ведром воды изнутри. Воду обязательно выливают.

Бетон для изготовления плитки надо готовить мокрый наполовину, так как от этого будет зависеть его прочность и время выдержки изделия в формах. Влажные стенки более качественно смешивают раствор и предотвращают засоряющий бетономешалку налет. Дальше подготавливают бетонный краситель и пластификатор.

Пластификатор составляет 0,5% от суммы всех компонентов цементного раствора в сухом виде. Понадобится 200 г пластификатора на 40 л бетона. Ни в коем случае пластификатор нельзя добавлять в сухом состоянии. Сначала его надо приготовить. В 1 л горячей воды (около 70-80 градусов) разбавляем 200 г пластификатора. Чтобы он растворился, вода должна быть горячей. Из мерного стаканчика в горячую воду, хорошо расколачивая, добавляют небольшими порциями пластификатор в порошке. Осадок не должен оставаться, необходимо, чтобы он хорошо растворился.

Далее подготавливаем пигментный краситель для бетона. Соотношение красителя составляет не меньше 2% всех компонентов в сухом состоянии. Когда делают хорошую , не экономят на красителе. Должен получиться бетон насыщенного цвета, который сможет годами сохранять свой оттенок. Если экономить на расходах пластификатора, через год или два плитка утратит свой цвет.

Лучше применить технологию заливки в два слоя. Формы наполовину наполняют цветным бетоном и следом бесцветным. Эта плитка будет намного прочнее. Но перерыв между заполнением каждого слоя должен быть не более 20 минут. Таким способом можно экономить дорогостоящий краситель в два раза. Краситель в количестве 800 г предварительно разбавляют в 3 литрах воды с температурой в 40-50 градусов. Очень тщательно перемешивают и добавляют небольшими порциями. Нельзя допускать осадки в красителе. Осадок может испортить плитку. Маленький комочек осадка из красителя делает раковину на лицевой стороне плиток. Тротуарная плитка потеряет прочность и товарный вид из-за некачественно разбавленного красителя.

Замешиваем бетон

Бетон для приготовления тротуарной плитки делают полусухим, так как излишняя влага ухудьшает качество плитки.

Когда формы уже смазаны, разбавлены пигментный краситель и пластификатор, а бетономешалка увлажненная, пора заколотить бетон. Технология производства тротуарной плитки своими руками имеет свои особенности в приготовлении бетона. Это небольшой объем воды. Крепость бетонных изделий напрямую зависит от соотношения воды и цемента.

При добавлении жидкости на 30% больше бетон утратит прочность наполовину. Раствор должен быть мокрый наполовину. Изначально он кажется слишком сухим, но после попадания на вибростол получается слишком мокрым. Такой фокус возникает в процессе производства тротуарной плитки. Из-за этого воду добавляют меньше на 30%, чем цемента.

Три ведра цемента смешивают с двумя ведрами воды включительно с красителем и пластификатором. Этот бетон довольно сложно вымешать. С этой целью и надо предварительно увлажнить бетоносмеситель. Теперь включают бетономешалку. Сначала заливают порцию воды без пластификатора и красителя. Затем добавляют цемент и перемешивают до получения однородной эмульсии. Потом прибавляют отсев и получают раствор. Хорошо смешивают и добавляют разбавленные компоненты: краситель и пластификатор. Все это вымешивают до получения однородной и красивой на цвет массы.

Распалубка изделий

Готовым бетоном заполняют формы и ставят на вибростол. Количество форм играет большую роль в силе вибрации. Нельзя, чтобы пружины у стола были слишком перегружены или слишком ослаблены. Нужна вибрация определенной интенсивности. После включения вибростола превращается в жидкий.

Распалубку тротуарной плитки производят на специальном столе с подогревом.

Места в формах становится больше, их необходимо заполнить еще. На первый взгляд формы содержат жидкий бетон, однако если перевернуть их, содержимое не будит вываливаться, а плотно прилипнет к граням в формах — значит, все идет правильно.

Вибрация должна продолжаться примерно 4 или 5 минут. Выключать вибростол не следует до появления в формах пенки белого цвета. Это значит, что воздух вышел из бетона. После этого снимают формы и несут в помещение, закрытое от солнечного света. Плитка высыхает за сутки. Этому способствует низкое содержание жидкости и пластификатор в составе. Пластификатор придает эластичность, эффективно высушивает и увеличивает прочность бетонных изделий. Через сутки делают распалубку и плитка готова.

Распалубку изделий проводят на специальном столе с вибрацией. Для того чтобы облегчить распалубку, формы с фигурными изделиями следует нагреть 2 или 3 минуты в горячей воде (45-50°). При этом используется тепловое расширение полимеров в сравнении с бетоном.

Следует заметить, что распалубка, проведенная без предварительного подогрева, уменьшает срок службы форм примерно на 30%, а также может приводить к браку продукции, особенно это касается тонких изделий.

Вибростол для плитки

По окончании распалубки плитку кладут на поддоны, увязывая упаковочной лентой. Чтобы обеспечить дальнейшее твердение бетона и для поддержания товарного вида, изделия накрывают полиэтиленом или стрейч-пленкой.

Ей необходимо отлежаться пять дней. Это придает ей максимальную прочность. После распалубки формы необходимо мыть. Бетон слишком цепкий и оставляет на формах следы. Простая вода их не отмывает, поэтому используют много соли. Солевой раствор с высокой концентрацией должен изготавливаться заранее. Это существенно облегчает и ускоряет мытье пластиковых форм для тротуарной плитки.

Изготовление вибростола своими руками из доступных материалов обойдется в несколько раз дешевле его приобретения. Приспособления и материалы, которые понадобятся для первым способом:

• подержанная столешница или прямой лист металла (не менее 5 мм);
• мотор (например, двигатель от ненужной стиральной машины);
• покрышка автомобильная, веревка или 4 амортизатора.

На валу у двигателя устанавливают эксцентрик, двигатель крепят к низу старой столешницы. Ее кладут на покрышку, устанавливают на амортизаторы (вставив вначале их в гильзы) или подвешивают на веревки, как качели. Необходимое условие: плоскость должна быть точно горизонтальной. Необходимый уровень вибрации достигают экспериментальным путем, при помощи подвешивания на эксцентрик грузиков.

Чтобы изготовить вибростол своими руками вторым способом, нужны:

• двигатель для точила;
• автомобильные покрышки.

Болтами с широкими шайбами к краю листа ДСП закрепляют электродвигатель. Самодельная большая металлическая шайба поможет зафиксировать заточной круг с внутренним диаметром, большим, чем вал электродвигателя. При вращении вибрация передается по листу ДСП и всей конструкции. По кругу закрепляют рейки, чтобы формы не падали со стола. Устройство размещают на покрышках и вбивают отрезки труб со всех сторон. Компактную конструкцию можно легко собрать и разобрать своими руками.

Всем владельцам частных домов хочется видеть на своей территории ровные, аккуратные дорожки. Но не все могут позволить себе приобрести готовую тротуарную плитку или клинкерный кирпич. Выход есть. Тротуарная плитка своими руками будет смотреться не хуже, а если применить фантазию, то даже лучше покупной.

Если у вас есть свободное время и огромное желание, сделать достаточно просто.

Подготовка места

Первое, с чего вы должны начать работу — выбрать и подготовить место. Вам понадобятся следующие инструменты:

1. Острая штыковая лопата, грабли и веник.
2. Деревянные или металлические колышки.
3. Молоток (желательно резиновый).
4. Строительный уровень и бечевка.
5. Длинный ровный предмет (подойдет труба, швеллер, уголок).
6. Шланг, подключенный к водопроводу, или вместительная лейка с водой, если подвода воды на участке нет.

Разметка дорожки: 1 — колышки, 2 — бечевка, 3 — траншея для дорожки, 4 — укладывание песка в траншею.

Соблюдайте следующие правила, если вы хотите, чтобы ваша работа была качественной. Отметьте колышками границы будущих дорожек. Если вы собираетесь устанавливать бордюры, оставляйте для них место.

Необходимо заранее знать размер плитки и рассчитать дорожку в соответствии с этими размерами. Например: если размер плитки 25х25 см, то длина и ширина должны делиться на 5. Тогда вам не придется резать тротуарную плитку и конструкция будет более прочной.

На отмеченном колышками участке необходимо срезать грунт таким образом, чтобы выровнять все впадины и кочки. Приготовленными граблями обработать всю поверхность и тщательно утрамбовать. Если вы столкнулись с мягким грунтом, увлажните его и утрамбовывайте более тщательно. Это предотвратит впоследствии усадку.

На колышки натягиваем приготовленную бечевку и насыпаем слой песка высотой 5-7 см. Не забудьте определить место для стока воды, так как если вода будет застаиваться, она постепенно разрушит основание вашей дорожки.

Если вы собираетесь устанавливать бордюр, для него необходимо приготовить отдельную траншею и засыпать ее песком толщиной 5 см. Глубина траншеи для бордюрного камня должна быть такой, чтобы бордюр примерно на 60 % находился в грунте. Учитывайте, что по бордюру любят ходить дети и некоторые взрослые, поэтому камень должен выдерживать такие нагрузки.

Насыпанный на будущую дорожку песок необходимо разровнять с помощью грабель и хорошенько утрамбовать. Используя приготовленный швеллер или уголок, доводим песчаную поверхность до идеально гладкого состояния. После этого ее необходимо смочить водой, избегая вымывания песка. Ваша дорожка готова для мощения.

Изготовление материала

Брусчатка считается более экологичным материалом для дорожек, нежели асфальт.

Самый простой способ — приобрести форму для изготовления брусчатки в строительном магазине. вы сможете выбрать обычную форму или с объемным рисунком. Но и в домашних условиях вполне возможно сделать форму, используя для этого обрезки трубы, доски или разнообразные емкости. Форму из магазина не надо смазывать, а самодельную придется обрабатывать олифой или машинным маслом.

Для раствора необходимы песок и цемент, а также минеральные сухие красители.

Для изготовления любой тротуарной плитки следует использовать цемент марки М500 и только чистую, свежую воду.

Обычное — 1:3. Если вы хотите получить светлую брусчатку, используйте белый кварцевый песок. При добавлении различных красителей мощение дорожек превратится в творческий процесс.

При добавлении в раствор мелкого гравия брусчатка будет не только крепче, но и станет похожа на натуральный камень. В этом случае соотношение песка, цемента и гравия должно составлять 2:2:2. Но в любом случае в раствор необходимо добавлять пластификатор, который продается в любом строительном магазине.

Для прочности в каждую форму необходимо добавлять арматуру. Для этого подойдут всевозможные металлические обрезки, которые часто захламляют территорию участка, гаража и хозяйственных построек. В наполовину наполненную раствором форму положите арматуру и заполните форму до конца приготовленным раствором. При этом с помощью шпателя утрамбовывается содержимое и поверхность заглаживается.

Возможности задекорировать брусчатку

Вы можете изготавливать плитку разных цветов. Достаточно просто добавить специальные красители в раствор.

Если сухую порошковую краску (минеральный краситель) добавлять в раствор, вы сможете получить любой оттенок. Но этот способ сработает только в том случае, если песок и цемент светлые.

Более яркий и чистый цвет можно получить, если на слегка застывший раствор в форме посыпать тот же краситель и аккуратно, не повреждая поверхность, втирать его при помощи металлической гладилки.

Если вы хотите получить изделие с блестящей, гладкой поверхностью, то есть отполировать ее (отжелезнить), полуфабрикаты посыпают сухим цементом и тщательно втирают его без остановки. Хорошо использовать при этом металлическую гладилку.

Можно задекорировать поверхность брусчатки мелкими камешками или цветными стекляшками.

Для полного застывания самодельной брусчатки потребуется 3 дня, если форма небольшой толщины, то времени потребуется меньше. Чтобы раствор не растрескался во время высыхания, его периодически следует смачивать водой.

Использование бетонных форм

Мощение дорожек при помощи бетонных форм крайне просто. Из деревянных брусков делается форма-опалубка нужного вам размера, например 40х40 см и высотой 5-7 см. То место, где планируется установить опалубку, очищается и выравнивается. Ставится форма и заполняется готовым цементным раствором. Через 2-3 дня форма переставляется в другое место, и процесс продолжается. Расстояние между плитами вы сможете засыпать песком или засадить семенами газонной травы. Но если вы хотите, чтобы дорожка выглядела монолитной, залейте все промежутки жидким цветным бетоном. Это добавит не только оригинальности, но и крепости созданной вами тротуарной дорожке.

В раствор бетона можно добавлять сухие красители или можно создать вмятины и трещины для большей схожести с натуральным камнем.

Бетон набирает прочность несколько дней, и поэтому его необходимо периодически поливать водой.

Готовая пластиковая форма

Все большую популярность приобретают готовые пластиковые формы для изготовления тротуарных дорожек. Эти формы позволяют делать дорожку сразу на месте, не дожидаясь, пока раствор затвердеет и форма освободится для следующей плитки.

Чтобы процесс шел быстрее, приобретите сразу несколько подобных форм, но и с одной вы сможете благоустроить свою территорию.

Как подготавливать площадку, вы уже знаете. Хочется заметить, что правила подготовки грунта применимы к любым видам покрытия.

Раствор готовится в прежнем соотношении 1:3. Он не должен быть слишком густым или очень жидким, но его консистенция должна позволять заполнить все изгибы формы.

После того как широким шпателем вы заполнили всю форму и выровняли поверхность, дайте отстояться готовой плитке 15-20 минут и аккуратно поднимайте форму. Можно приступать к созданию новой плитки.

Если при поднятии формы цементный раствор пополз, значит в нем много воды. Исправить деформацию можно будет после того, как бетон схватится.

Вы также можете добавлять в раствор различные красители или декорировать тротуарные плитки способами, описанными выше.

Пластиковые формы не придется смазывать маслом, так как к ним не пристает цемент.

Изготовление плиток подручными средствами

Если у вас нет готовых форм под рукой и вы не хотите делать опалубку из деревянных брусков, вы можете использовать любые пластиковые контейнеры, в которых обычно хранят продукты. Единственное пожелание: выбирайте мягкие и гибкие, они прослужат вам намного дольше, чем хрустящие, и выдержат несколько заливок.

Приготовьте необходимые инструменты. Вам очень пригодятся дрель с насадкой-миксером, широкое пластиковое ведро, в котором будет удобно делать раствор, шпатель для выравнивания поверхности. В изготовлении тротуарной плитки хорошо помогает вибростол. Под воздействием вибрации бетон более плотно распределяется по форме, и такая плитка отличается долговечностью. Вибростол можно сделать в домашних условиях, это тоже достаточно простой процесс. Но если его нет, можно обойтись.

Советуем не выбирать контейнеры с оригинальными формами, укладка такой плитки будет более затруднительной. Выбирайте квадратные или прямоугольные формы. Тогда зазоры между плиточками будут минимальными, и содержать в чистоте такую дорожку будет намного легче.

Если вы творческая личность и вам интересны различные идеи, процесс изготовления тротуарной плитки вам понравится.

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

Способы изготовления

На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Какая лучше

По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее . Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Специальные инструменты

Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:

• Бетономешалка определённого объёма.
• Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
• Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.

Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.

• Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
• Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.

Виды форм

Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.

Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.

Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.

Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).

Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.

Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.

Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.

Приготовление раствора

В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:

• 21% вяжущего вещества (цементм500);
• 55% очищенного от крупных примесей песка;
• 24% гранотсева;
• 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
• 7% пигментного красителя
• армирующее фиброволокно 0,05%;
• 5,5% воды.

Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.

Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.

На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.

Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.

Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.

Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.

Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).

Расчёт стоимости изготовления

Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.

Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:

• 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
• Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
• Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
• Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
• Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
• Смазка в пределах 100 руб. За литр;
• Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.

Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:

1. Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
2. Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
3. Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.

Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.

Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.

Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео: