Сайдинг различных типов становится все более популярным во внешней отделке фасадов домов. Это вполне оправдано, так как он обновляет здания и придает им совершенно другой вид. Сайдинговые панели изготавливают из различных материалов, и каждый вид такой отделки имеет свои плюсы и минусы.Но есть и «общий знаменатель» — все они просты в монтаже, поэтому преображение дома происходит достаточно быстро. Кроме эстетичного вида, преимущество сайдинга перед другими отделочными материалами заключается в том, что отделанный фасад не требует за собой особого ухода в течение многих лет.

Кроме этого, нельзя назвать его преимуществами большой вес и высокую стоимость. Чтобы он надежно держался на обрешетке , под него необходимо делать наиболее прочный каркас, который должен быть усиленно закреплен на стене.

Производится фиброцементный сайдинг в виде плоских панелей шириной 190 мм, толщиной в 10 мм, длиной в 3600 мм. Усложняет его монтаж на стену отсутствие замковых соединений, которые всегда есть у сайдинга, изготовленного из других материалов.

Резка такого сайдинга осуществляется с помощью специального оборудования или же шлифмашинки с диском по камню. Резку нужно проводить, как можно точнее и аккуратнее, так как большие погрешности при резке и установке, могут значительно снизить прочность и влагостойкость отделки.

Одним словом, фиброцементный сайдинг хорош, но его монтаж лучше «отдать» профессионалам.

Остановившись на одном из видов сайдинга, можно переходить к подготовительным мероприятиям, которые необходимо провести на поверхности стен и фронтонах крыши.

Цены на фиброцементный сайдинг

Подготовительные работы

К подготовительным работам относят следующие мероприятия:

• проведение замеров стен и фронтона крыши дома и вычисление их площадей;
• определение требуемого количества материала для отделки;
• подготовка инструментов и принадлежностей;
• приобретение всего необходимого для полноценной отделки;
• подготовка стен — демонтаж настенных элементов, мелкий ремонт, грунтовка и монтаж обрешетки .

Проведение необходимых расчетов

Так как виниловый сайдинг — самый популярный для отделки домов, благодаря легкости монтажа и доступной цене, в качестве приме ра можно показать расчеты именно для этого материала.

Для начала нужно определить площадь каждой из стен строения, а также фронтонных частей крыши, если их планируется тоже обшить сайдингом.

• Определить площадь прямоугольной стены несложно — нужно высоту умножить на длину. Если на стене расположены окна или (и) двери, то рассчитывается и их площадь, а затем вычитается из общей площади стены. Полученное значение и будет равно количеству требуемого отделочного материала.

В том случае, если цоколь и углы здания будут отделаны сайдингом с другой фактурой или другой расцветки, эти области рассчитываются отдельно.

При любом варианте отделочного материала рекомендовано приобретать на 15% больше, чем получится по расчетам .

Вычислить площадь панели — несложно

• Зная площадь каждой из стен дома, можно рассчитывать, сколько панелей сайдинга потребуется для ее обшивки. Для этого нужно уточнить площадь одной панели отделочного материала. Расчет производится по той же формуле, что и площадь стены, т.е . высота перемножается на длину панели, например
  

0,23 × 3,66=0,84 м².

Кстати, очень часто это значение (полезная площадь одной панели) указывается в паспорте изделия.

• Далее, общая полученная площадь стены (после вычета размеров окон и дверей), делится на площадь одной панели.В результате получается количество панелей, которое необходимо приобрести для обшивки одной стены. Такие расчеты нужно будет повторить для каждой из стен — только так можно получить нужное число панелей для всей отделки дома.
• Далее производится расчет площади фронтонных частей крыши. Рекомендовано сделать точный чертеж фронтона в масштабе 1:20 и на нем правильно распределить панели сайдинга, относительно их длины и направления.

Площадь фронтона рассчитывается по формуле Герона :

S = √ p × (p — a ) × ( p — b ) × ( p — c )

где р — это полупериметр, который, соответственно, равен

p = (a + b + c) : 2.

Для примера: допустим, что наш фронтонный треугольник имеет боковые стороныпо 7 м , а в основании – 8 м .

Полупериметр составляет: р = (7 + 7 + 8) : 2 = 11 м

S = √ 11 × (11 — 7) × (11 – 7) × (11 – 8) = √ 528 ≈ 23 м²

Итак, площадь фронтона равна 23 кв. метрам. Фронтонов обычно два, поэтому найденный параметр удваивается.

• Далее, нужно рассчитать все вспомогательные фурнитурные элементы.

Они необходимы и для удобства установки панелей идеально ровно и точно одна к другой, и для придания обшивке законченного вида — закрытия всех щелей и нестыковок на соединениях.

Миниатюра профиля		Миниатюра профиля	Название и предназначение профиля
	Стартовая планка - с ее установки, как правило, начинается общий монтаж		Профиль-фаска, для отделки торца карнизного свеса
	Финишная планка - завершает ряды сайдинга сверху		Наличник - для отделки переходов от стены с стеновым или оконным проемам
	Профиль для облицовки внешних углов		Приоконная (придверная) планка - для отделки соотвествующих откосов
	Профиль для стыковки панелей во внутренних углах		Соединительная планка - для оформления вертикальных стыков панелей
	J-профиль широкий - устанавливается на переходах плоскостей или на их завершении		Окантовочная планка - для оформления переходов, ступенчатых перепадов уровня по вертикали
	Софит - для подшивки снизу карнизных свесов		Сливная планка - для обеспечения свободного слива дождевой воды на уступах, например, на переходе к цоколю

Так, например, стартовая планка выставляется идеально точно по строительному уровню и закрепляется в нижней части стены. От того, как она будет установлена, зависит горизонтальность монтажа всех последующих панелей сайдинга, то есть она задаст направление всей обшивке.

На данной схеме можно рассмотреть различные профили, которые предназначены для отделки разных областей обшивки — это обрамление оконных и дверных проемов , софитов, соединений отдельных панелей, углов и т.д .

Сколько и каких нужно приобретать профилей для отделки внутренних и внешних углов и других элементов фасада, рассчитывается в зависимости от конструкции строения, количества окон и дверей, наличия козырька над входом и др.

Измерение оконных и дверных проемов нужно производить тщательно, и к полученному размеру каждого из видов необходимых планок, нужно добавлять 15% от их длины — этот запас нужен в случае, если сделан неудачный разрез и один из фурнитурных элементов будет испорчен.

Калькулятор расчета необходимого количества панелей фасадного сайдинга

Чтобы упростить читателю задачу расчета необходимого количества сайдинг-панелей, ниже размещен калькулятор, в котором заложены основные соотношения для проведения вычислений. Несколько пояснений по пользованию приложением.

Пользователь должен понимать, что абсолютно безгрешной программы расчета сайдинга – не бывает. Очень много зависит от конкретных особенностей здания – именно поэтому такую операцию обычно проводят опытные профессионалы-замерщики с обязательным выездом на объект.

Тем не менее, проявив смекалку и внимательность, можно провести подобные расчеты и самостоятельно, обязательно имея под рукой точный план здания с проставленными размерами.

• Во-первых необходимо будет выбрать направление расчета. Программа предложит или ввести уже известную площадь под облицовку сайдингом, или линейные параметры фасадных стен. При выборе второго пути предоставляется возможность исключить из расчета оконные и дверные проемы, где сайдинг, естественно, устанавливаться не будет.
• Необходимо указать размеры приобретаемых сайдинг-панелей (в миллиметрах). При этом не забываем, что при указании ширины панели имеется в виду ее рабочий размер, то есть без учета замковой части и монтажной планки.
• Запас панелей делается всегда, в обязательном порядке. Но если предполагается облицовка фронтона или иных поверхностей со скошенными боковыми сторонами, то отходов при раскрое становится больше. Это учтено программой расчета.
• Итоговый результат выдается как в целых панелях (с округлением в большую сторону), так и с точностью до двух десятичных знаков. Для чего? Целесообразным видится проведение расчёта для каждой фасадной или фронтонной стены в отдельности, с учетом всех ее особенностей. В этом случае разумнее принять дробный результат (он дан уже с учетом заложенного запаса). Затем, когда расчёты будут проведены для всех подлежащих отделке поверхностей, останется провести суммирование промежуточных результатов, и лишь потом итоговое значение округлить до целого в большую сторону.

Сайдинг представляет собой современный строительный материал, имеющий модификацию облицовочной фасадной модели. Он используется для защиты и улучшения внешнего вида разных типов зданий – от гражданских до промышленных. Благодаря сайдингу достигаются желаемые эстетические характеристики строений.

Возраст данного способа облицовки зданий довольно внушителен – более двухсот лет использования. Изначально сайдинг представлял собой доски, сделанные из древесины, которые крепились в горизонтальном отношении таким образом, чтобы каждый последующий слой немного заходил на предыдущий.

Такой метод носит название «внахлест». Он позволяет достичь того, чтобы атмосферные осадки не проникали сквозь конструкцию и не разрушали отделку строений, а стекали по внешней стороне.

Основные требования к сайдингу

С течением времени для сайдинга стали использоваться разнообразные материалы, широко распространенные в сфере строительства. Речь идет не только о древесине, металле, пластике, но даже о цементе. Несмотря на то, что за годы развития сайдинга некоторые параметры материала изменились, требования к фасадной модели остались прежними.

1. Во-первых, элементы конструкции ни в коем случае не должны быть жестко закреплены между собой.
2. Монтаж сайдинга должны проводить квалифицированные специалисты, поскольку от этого зависит качество работы и срок службы конструкции.

В данной статье речь пойдет о материале, который исторически считается классическим для сайдинга. В отличие от предыдущих времен, когда технология только начинала свое развитие, современный диапазон различных цветов древесины позволяет создавать уникальные вариации и, как результат, получать индивидуальный дизайн для каждого здания.

Плюсы древесины

Прежде всего следует поговорить о достоинствах древесины как материала для облицовки строений. Популярность материала связана с его ключевыми особенностями:

• теплопроводность древесины колеблется в районе нуля. Как результат, в помещении создаются комфортные для проживания условия, а также теплая и уютная атмосфера;
• о таких материалах принято говорить, что они «дышат». Данное свойство позволяет создать оптимальный микроклимат в комнатах, связанный со стабильной влажностью;
• сложно оспаривать эстетические характеристики древесины. С помощью данного материала можно без труда создать стильный дизайн, соответствующий всем современным требованиям.

Современные технологии предлагают клиентам на выбор два типа сайдинга из древесины: фальш брус и блок хаус. Первый вариант деревянного сайдинга представляет собой полукруглую обшивочную доску, которая отличается имитацией натуральных бревен. Что касается фальш бруса, то от своего «соперника» он отличается плоским внешним видом.

Преимущества деревянного сайдинга

Многих потенциальных покупателей интересует вопрос, каковы принципиальные различия сайдинга из натурального дерева из сайдинга, изготовленного с использованием пластика или, к примеру, винила. Дело в том, что использование современных технологий сделало из древесины чрезвычайно актуальный материал, обладающим большим числом неоспоримых достоинств. Мы уже перечисляли выше плюсы древесины, как материала, а теперь отметим характерные преимущества деревянного сайдинга.

Недостатки сайдинга из древесины

Кроме очевидных плюсов, деревянные конструкции обладают некоторыми недостатками, которые важно учитывать при выборе материала для облицовки зданий.

1. Древесина относится горючим материалам, а это значит, что она довольно легко воспламеняется. Данное свойство делает невозможным использование древесины в тех районах, которые отличаются высокой опасностью пожаров.
2. В отличие от синтетических материалов, которые не требуют специального ухода, древесина подразумевает особый подход, заключающийся в особенностях монтажа и эксплуатации фасадных панелей.
3. Деревянный сайдинг не устойчив к воздействию влаги. Для того чтобы предотвратить деструктивное действие влажности, следует предпринимать меры предосторожности и ежегодно обрабатывать материал особыми гидроизоляционными растворами.
4. Установка конструкции подразумевает обязательное наличие вентилируемого пространства между поверхностью стены и сайдингом.
5. Стоимость натуральной древесины значительно превышает цену на другие материалы.

Монтаж деревянного сайдинга своими руками

Шаг 1. На первом этапе следует установить горизонтальную точку отсчета, представляющую собой самый низкий уровень, который будет покрыт облицовочным материалом. Это делается на внешнем углу строения. После установления точки необходимо отмерить расстояние, которое не превышает ширину начальной рейки, забить в этом месте гвоздь и отмерить расстояние от него до навеса или высшей точки поверхности стены.

Точно такое же расстояние следует отметить на всех углах строения, вбить гвозди и натянуть проволоку или шнур, который будет служить своеобразной границей. Ниже шнура с помощью колышек будут монтироваться бруски из дерева.

Шаг 2. Необходимо взять заранее подготовленные бруски и распорные колышки, чей диаметр не должен превышать восьми миллиметров. Что касается длины элементов, то она определяется согласно толщине материала. Бруски следует устанавливать вертикально и укреплять их с помощью вспомогательных деталей.

Важно: расстояние между колышками должно быть не более ста сантиметров.

Шаг 3. Обычно установка начинается с внешнего угла с установления рейки в строго горизонтальном положении. Оптимальное расстояние между планками – 50 сантиметров. При этом важно следить, чтобы вырезанные в планках отверстия были строго посередине. Если поверхность стены обладает дефектами, то для выравнивания обычно используют клинья.

Конструкция из дерева ни в коем случае не должна быть искривлена, поскольку это кардинально изменит внешний вид фасада в отрицательную сторону.

Шаг 4. Для утепления пространство между разными брусками обычно наполняется специальными изоляционными материалами, среди которых наиболее популярным считается пенополистирол.

Шаг 5. Что касается начальной рейки, то она должна быть установлена вдоль шнура, который отмечает точку отсчета. Её монтаж начинается с внешнего угла строения. При этом необходимо оставить некоторое пространство на всех соединениях, поскольку сайдинг со временем расширяется под воздействием температур. В качестве вспомогательных элементов используются оцинкованные гвозди, которые забиваются посередине продольных отверстий на расстоянии двадцати сантиметров друг от друга.

Шаг 6. Монтаж на внешнем углу здания начинается с того, что работники отмеряют 6 миллиметров от нижнего края рейки и вбивают первый гвоздь, устанавливают на этой высоте вертикаль и забивают остальные гвозди на расстоянии тридцати сантиметров.

Для соединения двух профилей внешнего угла следует натянуть внешний угол на нижний, но не забыть о дилатационном зазоре, который, как уже было указано, составляет шесть миллиметров.

Шаг 7. На данном этапе следует заняться внутренним углом. Он отделывается по той же технологии, что и внешний. Панели должны находиться под углом 90 градусов по отношению в внутреннему и внешнему углам.

Шаг 8. Монтаж фасадных панелей начинается с того, что панель заводится в замок рейки, которая считается начальной. Необходимо забивать гвозди прямо в середине планки, причем делать это строго перпендикулярно. Следует оставить между шляпкой и панелью примерно миллиметр зазора.

Важно следить, чтобы панели не морщились.

Соединение панелей осуществляется за счет того, что доски накладываются одна на другую примерно на два с половиной сантиметра нахлёста. Лучше всего, если места соединений будут сдвинуты таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало ста сантиметров. Для того чтобы соединить панели следует делать специальные вырезы, исходя из особенностей монтажа. Обычно это определяется по ходу установки.

Шаг 9. На последнем этапе осуществляется герметизация щелей с помощью мастики.

Основные требования к монтажу

Существует несколько ключевых правил, без соблюдения которых монтаж любого сайдинга окажется неэффективным.

Правило 1. Панели сайдинга должны соединятся крайне осторожно. Главное требование – отсутствие жесткого крепления. Это связано с постоянным воздействием температур на внешнюю стену здания. Крепления монтируются в специально отведенные для этого места и только туда, ни в коем случае нельзя вбивать их в панель. Важно помнить о зазорах.

Правило 2. Для того чтобы сайдинг не выгибался следует оставлять зазор между направляющими и основными планками. Его размер обычно составляет десять миллиметров.

Правило 3. Монтаж конструкции может осуществляться в условиях любого времени года, однако низкие температуры (ниже десяти градусов со знаком минус) предполагают соблюдение особой технологии.

Видео - Монтаж сайдинга своими руками

Виниловый сайдинг — современный материал для внешней облицовки фасадов зданий. Данный вид «облицовки» набирает все большую популярность за счет того, что ПВХ-сайдинг обладает небольшим весом, низкой стоимостью, простотой монтажа, большим различием расцветки и форм и высокими эксплуатационными качествами. Поэтому, не удивительно что, производство винилового сайдинга является успешным видом бизнеса с емким рынком сбыта и большим спросом.

Виниловый сайдинг изготавливается из ПВХ-смеси — гранулированный поливинилхлорид с добавлением различных присадок, стабилизаторов и красителей, обеспечивающих те или иные эксплуатационные свойства. Самые распространенные присадки обеспечивают стойкость к воздействию ультрафиолета, загрязнению, осадкам, перепадам температур и пожаробезопасности. На рынке производств встречаются и другие присадки для производства винилосайдинга. Поэтому, открывая свое производство сайдинга, вы можете создать эксклюзивный облицовочный материал с уникальными характеристиками.

Технологии производство ПВХ-сайдинга

Оборудование и производственные линии у различных производителей сайдинга различаются. Это связанно с тем, что каждый старается выпускать индивидуальную продукцию. Однако, основы производства одинаковы.

Виниловый сайдинг, на всех производствах, изготавливается методом экструзии. Принцип работы данного метода — готовая ПВХ-смесь (гранулированный поливинилхлорид и необходимые присадки) для сайдинга «выдавливается» через профилирующее отверстие экструзивной установки. Данный процесс может быть двух типов — моноэкструзия и коэкструзия.

Моноэкструзия. В данном технологическом процессе виниловый сайдинг производится»как есть» — то есть, готовая ПВХ-смесь расплавляется в экструдере и выдавливается через отверстие, формирующее профиль будущего сайдинга. После этого, сайдинг проходит процесс формовки, на поверхность сайдинга наносится необходимый рисунок или текстура. Виниловая заготовка, после охлаждения, нарезается на типовые размеры и отправляется на склад.

Виниловый сайдинг, изготовленный при помощи моноэкструзии, обладает низкой себестоимостью, но, он одинаков по структуре и цвету внутри и снаружи, обладает большим весом, что абсолютно не учитывает среду эксплуатации и нагрузки, приходящиеся на установленный сайдинг. В настоящее время, оборудование и сайдинг, несмотря на стоимость, данного типа используются крайне редко. Поэтому избегайте предложений по покупке данного типа оборудования, если хотите использовать и развивать производство со временем.

Коэкструзия. Главным образом отличается от моноэкструзии тем, что в процессе производства, одновременно изготавливаются две части одного сайдинга на двух экструдерах — внешняя и внутренняя. Внешняя часть содержит краситель и остальные модификаторы, обеспечивающие защиту от внешней среды. Внутренний слой насыщен морозстойкими и высокопрочными модификаторами, что позволяет сайдингу сохранять форму, упругость и распределение нагрузки на весь срок службы виниловых панелей. Внешняя часть занимает до 25% от толщины общего профиля сайдинга.

Дальнейший процесс также включает в себя формовку, нарезку и охлаждение готового изделия.

Посмотрите короткий ролик, где показан процесс изготовления углового сайдинга. Можете угадать линия какого типа используется на видео? Ответ оставьте в комментарии к статье.

Оборудование для производства винилового сайдинга, необходимого для организации цеха по производству

Как было описано выше — главными элементами производственной линии являются — смесительная и экструзивная установки . Которые оснащаются щелевыми насадками для придания необходимой формы. Для нанесения текстур и технологических отверстий, а также, резки готовых изделий используются пресс-формы или промышленные гильотины. Для ускорения процесса производства можно приобрести охлаждающие камеры, которые сокращают время «остывания» сайдинга. Современные линии полностью автоматизированны, оснащены компьютерным управлением. Справится с одной линией по силе 1-2 операторам.

Экструдер — автоматизированная линия производства винилового пластика

Помимо основных производственных линий вам понадобятся вспомогательные линии по производству различных доборных элементов (откосы, отливы и прочее). Также будет необходима упаковочная линия.

Для дополнительного заработка вы можете выпускать монтажные профили из оцинкованного или крашенного железа и, собственно, сам крепеж. Благо, такие установки недороги и универсальны.

Виды винилового сайдинга, пользующегося спросом в России

Россия отличается тем, что здесь пользуются основным спросом классические формы и виды сайдинга, имитирующие натуральные материалы. Поэтому, помимо «плоского» сайдинга, целесообразно выпускать виниловый сайдинг следующих видов — под «бревно» , под «брус» , под «кирпич» или «камень» . Как видно из названий, каждый вид ПВХ-панелей имитирует природные материалы — дерево и камень.

Низкая стоимость винила гарантирует постоянно растущий спрос на данного рода материал «облицовки» и, несмотря на то, что на рынке представлены как импортные, так и отечественные производители винилового сайдинга — спрос превышает предложения.

И, если вы хотите заняться производством ПВХ-сайдинга, открыть собственный бизнес и цех, сперва изучите рынок предложений и спроса, а затем уже покупайте оборудование, с прицелом на будущий спрос.

Специально для ХОБИЗ.RU

Пластиковый сайдинг - недорогой и долговечный фасадный материал, позволяющий за считанные дни придать дому аккуратный и законченный вид.

Но нередко пластиковые «одежды» вздуваются буграми, морщинятся и смотрятся довольно непрезентабельно. В чём причина и как избежать ошибок при монтаже сайдинга?

Виниловый (точнее, поливинилхлоридный) сайдинг смело можно назвать самым популярным материалом для наружной отделки малоэтажных зданий. Он широко применяется при строительстве каркасных и каркасно-щитовых домов, коттеджей из лёгких блоков и панелей, при реконструкции и утеплении старых брусовых и бревенчатых дач.

Для обшивки дома потребуются не только основные панели, но и доборы - углы (а), откосы (б), финишные и стыковочные профили (в, г)

Увы, примеры небрежной обшивки сайдингом встречаются буквально на каждом шагу. Такие работы не считаются сложными и ответственными, поэтому владелец дома зачастую поручает их случайной бригаде без соответствующего опыта или выполняет самостоятельно. То и другое вполне допустимо, но только после серьёзной теоретической подготовки, которая позволит контролировать процесс. Для начала необходимо узнать всё о свойствах материала, определяющих технологию монтажа.

ПЛАСТИКОВЫЕ ТОНКОСТИ

Сайдинг изготавливают методом экструзии из горячего ПВХ-компаунда. В наши дни эта технология доведена ведущими производителями до совершенства, рецептура составов жёстко контролируется, и случаи брака (низкой прочности и морозостойкости, изменения цвета на солнце) - чрезвычайная редкость. Но даже качественный материал обладает - нет, не недостатками - специфическими свойствами, которые осложняют монтаж.

Сайдинг отлично подходит для обшивки каркасно-щитовых стен, конструкция которых исключает значительную усадку и предполагает простой монтаж обрешётки.

Не так давно в продаже появились особые профили для фиксации панелей без использования шурупов.
К сожалению, по стоимости такая обрешётка в 3-4 раза превосходит обычную.

Прежде всего, толщина стенок панелей не превышает 1,5 мм; они чрезвычайно гибкие и точно следуют контурам, задаваемым обрешёткой (более жёсткие материалы, например массивный блокхаус, помогают обнаружить неровности и отчасти скрадывают их).

Кроме того, изделия из ПВХ подвержены температурному расширению/сжатию. При перепаде температуры 4О °С (летом такие колебания возможны в течение суток) изменение линейных размеров панели длиной 6 м составит около 19 мм; в солнечный летний день она нагреется до 50 °С и окажется на 44 мм длиннее, чем в зимнюю стужу (при -30 °С). Это свойство диктует необходимость устройства компенсационных зазоров по углам, на стыках и у проёмов. Заметим, что тёмный сайдинг нагревается на солнце сильнее, чем светлый, и колебания его размеров на 20 % больше.

Имитации камня (а) и традиционный сайдинг (6), монтируются по одной и той же технологии, но панели первого типа шире, поэтому при работе образуется больше обрезков.

При монтаже необходимо учитывать не только предельную величину расширения/сжатия, но и условия проведения работ. Скажем, если на дворе июльская жара, зазоры уменьшают, а в холодные дни, наоборот, увеличивают.

Наконец, при отрицательной температуре (-5... -8 °С) сайдинг становится жёстким и хрупким. Вопреки расхожему мнению, в таких условиях можно выполнять монтаж, но лишь имея навык, а также соблюдая осторожность и используя специальные приёмы резки и крепления (без давления на деталь).

ВЫРАВНИВАЮЩАЯ СИСТЕМА

Обрешётка для сайдинга состоит из вертикальных и горизонтальных элементов. В первую очередь монтируют стойки, которые располагают с шагом 30-60 см (в зависимости от ожидаемой ветровой нагрузки). Затем следует очередь нижней обвязки, необходимой для крепления стартовой полосы. В завершение устанавливают горизонтальные рейки под и над проёмами - они помогут зафиксировать откосные планки и отливы (для входной двери - пороговую доску).

Угловые стойки (1) должны быть шире промежуточных (2), что необходимо для крепления ПВХ-угла. Кроме стоек монтируют бруски.

под стартовый и финишный профили (3, 4), а также обрамления проёмов (5)
Обрешётка может быть изготовлена из обычных деревянных реек сечением 25 x 50 или 25 х 75 мм, брусков сечением ДО x 50 или 50 x 50 мм. Необходимо лишь следить, чтобы влажность пиломатериалов не превышала ДО % (перед монтажом следует дать им подсохнуть под крышей 1-2 нед), и отбраковать рейки с большими сучками и заметно покоробившиеся. Желательно также пропитать дерево огнебиозащитным составом, чтобы продлить срок службы обрешётки до Д0-50 лет (в умеренно влажном климате без обработки он составит 20-25 лет).

К брусовым и бревенчатым стенам рейки крепят длинными (100-150 мм) саморезами, регулируя относ с помощью подкладок из пластика или антисептированной древесины. Для пеноблоков желательно использовать специальные дюбели. Если необходимо увеличить расстояние до стены (например, при утеплении дома), задействуют стальные оцинкованные кронштейны - их нетрудно изготовить из перфорированной полосы; но толщина металла должна составлять не менее 1,5 мм.

Гибкий сайдинг не прощает ошибок при выравнивании стоек. Отклонение в 1-2 см от общего уровня станет причиной бугра (или впадины), хорошо заметного в косых лучах солнца. Сначала по отвесу выставляют углы (лазерный нивелир удобнее, но световую черту хорошо видно лишь в пасмурную погоду и вечером). Положение стоек нужно контролировать в пределах всего фасада. Этой цели служат маяки - горизонтальные шнурки, натянутые от угла к углу с шагом 1-1, 5 м.

Если деревянный дом ещё не дал усадку, в стойках делают продольные пропилы величиной около 10 см, через которые их и крепят к стенам.

Иногда обрешётку делают из оцинкованных П-образных профилей для гипсокартона. Они идеально прямые, что на первый взгляд должно обеспечить более высокое качество отделки. Однако на практике выигрыш от использования металла минимален, ведь профили, стандартная длина которых составляет 3 м, обычно приходится стыковать, что затрудняет монтаж. Насчёт долговечности стальной обрешётки также нет единого мнения: при перепадах температуры на металле выпадает конденсат, и в местах повреждения цинкового покрытия материал начинает ржаветь. Между тем металлические профили стоят в 2,5-3 раза дороже деревянных реек.

ДЕЛО ТЕХНИКИ

Порядок монтажа сайдинга детально описан в инструкциях производителей. Однако любая технология совершенствуется на практике. В этом разделе мы приводим некоторые рекомендации строителей.

Дренажные отверстия, необходимые для отвода конденсата с внутренней поверхности стеновых панелей (а), расположены в зоне замка и совершенно незаметны. Перфорация лицевой стенки софитов (б, в) служит для проветривания утеплённой кровли.

Резка. Панели сайдинга приходится резать как в поперечном, так и в продольном направлении. Кроме того, на заготовках нужной длины необходимо удалить замковую часть на расстоянии около 4 см от торца. Все эти операции несложно выполнить ножницами по металлу; ими можно резать панели на весу, не путаясь в электрокабеле, однако очень важно, чтобы лезвия были правильно наточены. Проще всего взять в магазин или на рынок фрагмент панели (обязательно с замком) и попробовать в работе несколько инструментов. При отсутствии опыта, а также в мороз лучше задействовать болгарку с тонким отрезным диском диаметром 125 мм. Ею же либо ножовкой по металлу режут доборные профили сложного сечения. Крепление. Сайдинг крепят оцинкованными саморезами длиной 16-20 мм сквозь предусмотренные овальные отверстия. Шуруп должен располагаться по центру отверстия и ни в коем случае не прижимать деталь к обрешётке. Подвижность каждого установленного элемента необходимо контролировать. Стыковка. Обычно сайдинг стыкуют внахлёст, причём необязательно на брусках обрешётки: продольный замок надёжно удерживает составную панель. Стыки располагают вразбежку - так они менее заметны. Другой вариант предусматривает использование вертикального Н-образного профиля или J-планок. Иногда при этом удаётся уменьшить количество обрезков, но профили хорошо заметны, и, если неудачно расположить их, пострадает облик фасада. Стыковочные профили незаменимы при двухцветной отделке и имитации фахверка.

ОБШИВКА САЙДИНГОМ ДОМА ИЗ ПЕНОБЛОКОВ

Поскольку стены сложены из блоков и постройка простояла под крышей более года, усадочные процессы можно было не принимать в расчёт: обрешётку крепили неподвижно воронёными саморезами длиной 120 мм (1); для выравнивания реек применяли отвес и маяки. Ровно отторцевать панели помог угольник (2). В поперечном и продольном направлениях сайдинг резали ножницами по металлу (3), а под углом - компактной болгаркой с тонким диском; также с помощью болгарки удаляли замковую часть там, где это было необходимо (4).

В первую очередь смонтировали углы и стартовые профили, проверив их положение на всей длине пузырьковым уровнем (5-8). Затем приступили к монтажу панелей (9, 10), для крепления которых использовали оцинкованные шурупы длиной 20 мм.

УХОД И РЕМОНТ

Увы, сайдинг довольно быстро теряет первоначальный лоск. Если дом расположен по соседству с дорогой, на рельефной поверхности панелей оседают пыль и копоть, северные фасады нередко покрываются грибковым налётом. Однако ухаживать за обшивкой довольно просто, особенно если в хозяйстве имеется мойка высокого давления. Удалить жирные пятна поможет обычное посудное средство, а следы масляной краски нетрудно смыть уайт-спиритом; применять номерные растворители нельзя.

Чтобы заменить повреждённую (например, треснувшую) панель, вовсе не нужно демонтировать все вышерасположенные. Продольный замок не так уж трудно разъединить, надавив на панель сверху вниз и аккуратно поддев крюкообразный зацеп притуплённой стамеской. Разумеется, ремонт следует выполнять только в тёплую погоду.

Сегодня сплошь и рядом можно встретить сайдинг, им облагораживают жилые дома, административные здания, торговые предприятия. Как происходит изготовление сайдинга?

Заводы

Главный закон бизнеса гласит, если есть спрос его нужно удовлетворить. В наше время потребность в полихлорвинильном покрытии только растет. Спрос на этот товар объясняется просто — качественно, быстро и не дорого можно облагородить даже самое обветшалое сооружение.

Заводы, которые производят разного рода отделочные материалы, не упустили возможность получить и свою долю пирога от продаж сайдинговых панелей. На сегодняшний день оборудование для производства постоянно обновляется, дабы соответствовать качественным стандартам и снизить расходы на изготовление. Оборудование на заводах только зарубежное, конструкторы работают над уникальными моделями, дабы увеличить качественные характеристики не повышая цены.

Новые технологии дают возможность параллельно получать несколько видов аксессуаров. Раньше панели делали только из алюминия, а теперь в основу лег полимер.

Новые технологии позволяют создавать профили, которые точно напоминают натуральные материалы, например, гранит или дерево. С обратной стороны панель крепится к решетке. Во время изготовления панели проходят специальную обработку, при которой в них делаются отверстия для крепления к решетке. В изделие добавляют компауду, которая способствует профилю служить долгие годы, при этом, не теряя первоначальный вид.

Для выпуска панелей используют ПВХ и необходимое оборудование, оно предусмотрено для хранения определенных составляющих спецсмеси. Смеси могут быть разной текстуры, и температуры. Если объемы производства не велики, выгодней использовать готовые спецсмеси.

Технологический процесс

Способ изготовления сайдинга заключается в том, что бы смесь пропустить через формирующее отверстие, так называемый экструдер, в итоге получается готовая панель нужной формы. Виниловый профиль производят двумя путями, моноэкструзионным и коэкструзионным. Первый практически не встречается на практике, его считают пережитком времени. На сегодняшний день основным средством считается коэкструзия. Благодаря методике коэкструзии мы получаем профиль из двух слоев.

Изготовление и распространение

Большая потребность на отделочные материалы, возлагает на Российских изготовителей определенные обязанности по удовлетворению спроса. Каждый хочет получить товар качественный, который будет стоить не дорого.

На сегодняшний день существует огромное множество различных вариантов панелей, они есть для внутренних и наружных работ. Огромное множество цветов и фактур. Под каждый оттенок производитель изготавливает фурнитуру, например водосточные элементы. Для профессионалов здесь есть инструменты для облегчения установки декоративных элементов.

На официальных сайтах производителей можно приобрести все необходимое и получить профессиональную консультацию. Также там можно найти мастеров, которые решат все проблемы с установкой и с выбором материала.

Оборудование

Спецоборудование для выпуска сайдинга бывает двух типов. Наглядно вы можете посмотреть их на фото. Этапы производства:

• Поливинилхлорид изготавливают при помощи удвоенного либо конического конвейера. Экструдер формирует нижний пласт полихлорвинила;
• После смесь поступает к плоскощелевой головке, где и покрывается верхним слоем;
• Далее лист едет на каландры, там обретает текстуру дерева или гранита. Разновидности текстур можно увидеть на фото;
• Потом за счет водяного охлаждения продукция остывает. При этом конструкция уже не меняется.

Вся технология изготовления сайдинга проходит на конвейере, замена калибраторов происходит без остановки линии. Производство полностью автоматизировано, что позволяет производителю экономить на рабочей силе и получать при этом качественную продукцию.

Завершающим этапом производства является проделывание отверстий для всевозможного крепления и упаковка уже готовой продукции. Упаковка может производиться вручную или быть автоматизированной, все зависит от мощностей производства. Далее продукт транспортируют в складское помещение, где он ждет своего часа для отправки в магазин.

Сайдинговый профиль изготавливается, как описано выше, также изготавливается и фиброцементный профиль. Единственным отличием является состав смеси — здесь основным компонентом является цемент и песок, также добавляют волокна разного происхождения.

Нормы фиброцементного сайдинга с точки зрения физической механики:

• Прочность во время згибания равна 21.5 МПа;
• Плотность продукции составляет 1.6г/см 3 ;
• Влагопоглощение 17%;
• Группа горючести Г 1.

Оборудование для изготовления сайдинга позволяет получить товар, который будет отвечать всем критериям облицовочного материала.

Прайс на оборудование

Выяснить конкретную стоимость на оборудование в сборе или по отдельности крайне трудно. Только непосредственно у поставщика можно выяснить цену на конкретную модель станка. Так как станки стоят достаточно дорого, купить их сразу не у всех есть возможность. Такой станок в сборе оценивается в несколько миллионов долларов. Выпускать профили своими руками дело прибыльное и оправданное. Для того, что бы его выпускать, достаточно посмотреть видео и обзавестись самой необходимой техникой.

Заметьте, если за дело возьмется толковый дистрибутор, который наладит точки сбыта, техника и все расходы, связанные с производственным процессом окупятся в кратчайшие сроки.

Подведем итоги

Для изготовления ПВХ профилей своими руками необходимо качественное оборудование. Дорогостоящее оборудование окупается очень быстро, так как спрос на эту продукцию высокий.