С помощью пригласительных (фризовых) ступеней увеличивается удобство захода на вышерасположенный лестничный марш. Данный тип ступеней отличается расширенной площадью и следует в самом начале конструкции - они образуют своеобразный подиум, окружающий основание. Установка пригласительной ступени решает сразу несколько задач:

• Формирует оригинальный визуальный стиль лестницы, создавая впечатление массивности, надежности и элегантности;
• Расширенными ступенями удобнее пользоваться, поскольку попасть на заход теперь можно не только под прямым углом, но и сбоку наподобие забежных ступеней ;
• Лестница становится более безопасной, как при подъеме, так и при спуске.

Дизайн и изготовление пригласительных ступеней

При создании данного элемента дизайнеру предоставляется возможность сполна проявить свою фантазию. Фризовой ступени чаще всего придается криволинейная форма с произвольными очертаниями в виде окружностей, овалов, скошенных и изогнутых линий. Ступень может оснащаться отступом, становится поворотной, плавно переходя в основной лестничный марш.

Округлые криволинейные формы действительно выглядят изящно, однако для изготовления ступеней со столь сложным профилем потребуется тщательные расчеты размеров. Подобная задача под силу только опытному мастеру по дереву, хорошо разбирающемуся в свойствах древесных волокон.

Этапы производства пригласительных ступеней:

• Подготовка заготовок;
• Выравнивание рабочих поверхностей с одновременным удалением дефектов древесины;
• После выравнивания и калибровки размеров заготовок их склеивают между собой в щит;
• Проводится раскрой согласно подготовленному лекалу, проделываются отверстия для установки столбов;
• Финишная шлифовка, покрытие лакокрасочным слоем;
• Ступень фиксируется на тетиве, косоуре или внешней несущей конструкции посредством саморезов либо шкантов.

Если пригласительных ступеней больше одной, последовательность действий повторяется, поскольку форма каждой следующей ступени будет подобна предыдущей, но в уменьшенном размере.

Компания «Лестница100» принимает индивидуальные заказы на изготовление лестниц для частных домов, коттеджей и двухъярусных квартир. Опыт работы в данной сфере позволяет нам браться за проекты любой сложности. Если вы хотите установить в доме по-настоящему оригинальную лестничную конструкцию, оснащенную пригласительными ступенями и другими сложными элементами, будем рады выполнить ваш заказ.

Производственный комплекс RED stone осуществляет полный комплекс работ по изготовлению ступеней из керамогранита сложной формы и под заказ : поворотные ступени, радиусные ступени, винтовые ступени, забежные ступени, а также пригласительные ступени исполняются нами в точном соответствии с лекалами клиентов либо по итогам снятия размеров нашими специалистами.

Изготовление поворотных ступеней из керамогранита

Анализируя наш многолетний опыт работы, мы пришли к выводу, что среди владельцев частных домов, коттеджей, таунхаусов и других видов малоэтажной застройки, доля клиентов с винтовыми лестницами достигает 80-85%. Причин тому много, но самые распространенные из них две: либо у Вас не хватает места, чтобы разместить лестницу в соответствии со стандартами (подробнее об этом - в статье "Почему ступени для лестниц размерами 1200х300мм являются стандартом?" ). Либо Ваш дизайнер еще на стадии проекта отрисовал Вам картинку с безумно красивыми винтовыми и поворотными ступенями, отделанными итальянским мрамором или редким видом африканского бука, взял оплату за проект, а про стоимость облицовки такой лестницы (и тем более ее последующего обслуживания) просто забыл Вас предупредить. И теперь Вы в бесконечных поисках варианта, который мог бы соответствовать сформированному у Вас образу и при этом не стоил бешеных денег, особенно в нынешней экономической ситуации.

Поворотные ступени –

сложные для исполнения элементы, различающиеся друг от друга. Высокая стоимость изготовления таких ступеней связана, как правило, с тем, что это ручная работа, требующая взаимодействия нескольких человек (замерщик – технический специалист – дизайнер для отрисовки проекта в автокаде – специалист по гидроабразивной резке – мастер по обработке торцевых элементов). Что касается работ, то сэкономить на них сильно не получится (за исключением одного варианта, о котором расскажем ниже). Зато серьезно снизить себестоимость готового изделия можно за счет используемого материала, и керамогранит в данном случае значительно опережает своих «конкурентов» , поскольку гораздо дешевле и мрамора, и дерева.У керамогранита есть два недостатка, которые, опять же компенсируются его стоимостью: его толщина и размеры. По толщине ступени из керамогранита визуально уступают ступеням из мрамора и дерева (у первых – 10мм, у вторых – от 20мм). Размеры керамогранита, из которых делаются поворотные ступени, в большинстве своем ограничены форматом 1200х600мм – поэтому если Ваша поворотная ступень длиннее, то, к сожалению доборов не избежать (о том, как мы делаем стыки практически невидимыми, также расскажем ниже). Эти недостатки влияют на выбор, но когда цена поворотной ступени из керамогранита в среднем составляет от 2800 до 4000 рублей, а цены на ступени из мрамора аналогичной формы стартуют от 15000 рублей и выше (и это без монтажа), здесь есть над чем задуматься…

Итак, прежде чем начать изготовление поворотной ступени, необходим ее точный замер. С треугольной ступенью все более-менее просто: зная длины трех сторон ступени, мы можем рассчитать углы между ними. С забежными ступенями, где 4 стороны и более, все гораздо сложнее: необходимо знать точные углы между сторонами, иначе на выходе готовое изделие не будет соответствовать оригиналу.

Принимая заказы на изготовление сложных поворотных (забежных) ступеней, мы всегда требуем с клиентов лекала, которые можно вырезать из оргалита или плотного картона. Тем самым мы можем гарантировать точное соблюдение необходимых размеров . Лекала можно снять самостоятельно, а можно вызвать специалиста – замерщика, который произведет все необходимые действия и возьмет ответственность за точность работ на себя. Причем, выезд замерщика, при соблюдении нескольких требований, в конечном итоге будет для Вас бесплатным (об этом – в разделе ВЫЕЗД ЗАМЕРЩИКА ).

Снимая лекала самостоятельно, необходимо учитывать несколько нюансов. Во-первых, необходимо определить, как Вы будете ставить подступенок: на ступень из керамогранита или же сначала ставить подступенок, а к нему двигать ступень. Второй момент, на который нужно обратить внимание: ступень из керамогранита должна перекрывать нижестоящий подступенок на его толщину (как правило, 10-11мм), а также, при желании, выступать вперед еще на 5-10мм. Выступ ступени на большее расстояние чреват тем, что Вы можете о него спотыкаться. Если Вы приобретаете пристенный плинтус, то при создании лекала также необходимо учитывать, что сначала монтируется плинтус, а к нему придвигается сама ступень.

Итак, с Вашей или нашей помощью лекала ступеней из керамогранита сложной формы готовы. Далее наступает стадия снятия размеров и отрисовки в специальных программах. После этого делается большая заготовка из керамогранита (с противоскользящими насечками или без них – по Вашему заказу), после чего вырезается сама ступень. В конце происходит финальный процесс ручной «доводки» ступени до идеального состояния. Если Вам необходима завальцовка торцевой части (например в тех местах, где Ваша ступень нависает над открытой частью лестницы), эта работа также выполняется вручную. Если поворотная (забежная) ступень из керамогранита состоит из нескольких элементов, каждый элемент мы стараемся подогнать по рисунку, чтобы минимизировать видимость стыков (как, например, это сделано на фотографии в верхней части статьи). После этого мы сверяем ступень из керамогранита, изготовленное под заказ, с лекалом, и если все стороны и углы совпадают – значит, изделие готово.

Пригласительные ступени из керамогранита

Как правило, радиусные ступени из керамогранита – это первые три-пять ступеней Вашей бетонной лестницы, так называемые, пригласительные ступени. Во-первых, их делают для красоты, а во-вторых, чтобы в гостевой зоне не было острых углов, о которые очень больно ударяться. Последовательность действий по изготовлению радиусных ступеней из керамогранита аналогична поворотным ступеням, за исключением одного момента: завальцовка ступеней в ¼ круга возможна только ручным методом, а противоскользящие насечки на такой ступени нанести технологически невозможно. Также снимается лекало ступени, также отрисовывается, также подгоняется рисунок и вырезается заготовка. Все остальное – вручную, поэтому радиусные ступени из керамогранита – это самый дорогой вид изделий, которые мы изготавливаем под заказ.

Таким образом, размещая заявку на изготовление ступеней из керамогранита под заказ на нашем производстве, Вы можете быть спокойны: мы сделаем все возможное для того, чтобы Ваша лестница выглядела максимально красиво и эстетично .

В том случае, если Вы находитесь далеко от нашего производства, или же Ваши мастера гарантируют Вам, что смогут вырезать поворотные (забежные) ступени самостоятельно, мы предлагаем Вам приобрести большие заготовки ступеней из керамогранита с передним краем, завальцованным в ¼ круга. Размеры таких заготовок – 1200х600мм, 1600х600мм (в таком большом формате цветовая гамма ограничена). Данный вариант удобен для тех клиентов, кто живет на бескрайних просторах нашей Родины от Калининграда до Владивостока.

Если же Ваш строительный объект находится в Москве или Московской области, то Вы можете воспользоваться опцией

Обклейка оргалита шпоном (4 слоя), под прижимные фанерки подкладывали пленку чтобы они не приклеились). Далее шпон шлифуется, подрезается по торцу и клеится последний слой для него используется шпон «файнлайн» - он очень тонкий и клеится по другой технологии. Поверхность основы и шпон промазываются клеем ПВА и ждем когда клей засохнет. Далее разогревая склеиваемые поверхности строительным феном, прижимаем их друг к другу и приглаживаем бруском. Торец подрезается, отдельные места шлифуются и готовая ступень идет на покраску. Здесь мы столкнулись с проблемой - морилка и лак на водной основе и при нанесении шпон в некоторых местах вздувался (видимо отмокает) пришлось после подсыхания повторно греть феном и прижимать. Сначала мы не собирались делать пригласительную ступень, а хотели заказать изготовление в фирме, где покупали заготовки, но они отнеслись к этому без энтузиазма и сказали, что я и сам могу сделать - пришлось делать самим по технологии - как они подсказали и как я понял.
Обрезать балясины нужно строго перпендикулярно. Для этого сделали приспособление - балясина и пила закреплены струбцинами, рез осуществляется за счет поворота и опускания диска пилы относительно ее основания.

Для разметки каркаса лестницы на пол клеится бумажный скотч и на нем наносится разметка несущих профилей и уголков под ступени.
К полу каркас крепится при помощи дюбелей. Здесь было важно не попасть в кабель теплого пола, помог проект с размерами и фото с фактическими замерами положения кабеля.

Каркас крепится только к полу и профилю перекрытия.
Уголки под пригласительную ступень приварены консольно с подкосами. Для каркаса использовался швеллер10, швеллер 16 (консольная балка вдоль стены и маленькая консоль на центральной опоре) и уголок 40х40х3.

Опыта сварки у меня практичеки не было (если не считать каркаса для парника), поэтому я использовал для сварки инвертер, который сам уменьшает ток при залипании (правда им рекомендуют пользоваться только от сети) и маску хамелеон.