Изумрудная лужайка - отличное украшение загородного участка, но без ухода она быстро превращается в непроходимые заросли.

Требуется машинка для стрижки газонов и если в наличии имеется старый бытовой прибор с двигателем, устройство можно собрать самостоятельно. Далее мы расскажем, как делается газонокосилка своими руками из стиральной машины.

Газонокосилка из-за различных опций может иметь сложное устройство, но в основе своей это всего лишь двигатель с надетым на его вал ножом, закрепленный на шасси с ручкой. Бывает, вал с ножом устанавливают отдельно и связывают его с валом двигателя цепной или ременной передачей.

Применяются двигатели двух видов:

1. Бензиновый: газонокосилка с таким приводом автономна, что весьма удобно при большой площади газона.
2. Электрический: требуется подключение к электросети при помощи провода, так что далеко на таком аппарате не уедешь.

Газонокосилка, оборудованная электроприводом, имеет ряд преимуществ:

• работает бесшумно;
• отсутствует выхлоп;
• не нужно хранить топливо и тратить время на перезаправку.

Электрокосилка - предпочтительный вариант для газона площадью до 12-ти соток.

Платформа, на которую устанавливаются все узлы, называется косильным щитом. Снизу он имеет борта, не дающие траве разлетаться во все стороны.

По числу колес газонокосилки делятся на:

1. Двухколесные: свойственная данному устройству маневренность позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Но сложно придать ножу горизонтальное положение, поэтому для выполнения ровного среза требуется опыт.
2. Трехколесные: маневрировать сложнее, но зато косилка устойчива и ее нож занимает строго горизонтальное положение.
3. Четырехколесными: нерациональный вариант: преимущества те же, что у 3-колесного, но придется потратить на одно колесо больше.

Газонокосилка своими руками на дачу

Размеры колес и прочих элементов подбирают так, чтобы нож располагался в 5 – 6 см над землей - тогда срез будет ровным.

Для управления газонокосилкой к шасси прикрепляют ручку.

В отличие от покупной, самодельную косилку нельзя сделать самоходной и снабдить механизмами сбора травы и регулировки высоты среза. Но с главной функцией она успешно справится.

Необходимые инструменты и материалы

Арсенал нужен такой:

• сварочный аппарат с электродами;
• дрель со сверлами для металла;
• паяльник;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• рулетка, линейка;
• керн и чертилка;
• маркер или карандаш.

Также нужны материалы:

1. Заготовка для косильного щита: в самодельной версии этот элемент изготавливают из большой сковороды, неглубокой миски или отрезанного от большой кастрюли днища. За неимением таковых применяют стальной лист толщиной 2 – 4 мм.
2. Шасси или колеса: косильный щит укрепляют на готовом шасси от тачки или детской коляски, а если их нет - приваривают к нему оси и надевают на них колеса. Их заимствуют с тех же тачки или коляски либо изготавливают самостоятельно из фанеры или пластмассы.
3. Крепежные метизы: болты с гайками, шпильки, винты.
4. Медный 3-жильный провод с вилкой .

Еще понадобится стальной равнополочный уголок с произвольной шириной полки.

Процесс создания

начинают с извлечения из стиральной машины электромотора.

Предпочтительны двигатели:

• мощные;
• тяжёлые (обеспечивают устойчивость);
• асинхронного типа (не шумят).

Этим требованиям более всего удовлетворяют моторы от стиральных машин советского производства, а еще лучше - от центрифуг.

Если двигатель маломощный, устанавливают самый короткий нож: длинный будет ровно подрезать траву только при условии постоянного подтачивания.

Режущая часть

Самодельную косилку можно оснастить покупным ножом - это не сильно скажется на затратах. Если же решено и этот элемент делать своими руками, учитывают следующее:

1. Геометрические параметры ножа: длина: 30 – 50 см, ширина: 2 – 3 см и толщина: 2 – 3 мм. Чем длиннее нож, тем более производительной будет косилка, что актуально для больших площадей. Но нельзя забывать и о мощности: нож максимальной длины исправно работает только с двигателями мощностью от 1,5 кВт.
2. Отверстие необходимо просверлить строго по центру, чтобы нож был сбалансирован. На высоких оборотах дисбаланс вызовет вибрацию с последующим разрушением вала и двигателя.
3. В центре ножа соосно с отверстием крепят короткий жестяной цилиндр, подходящая заготовка - консервная банка. Без такого кожуха трава будет наматываться на вал.
4. Режущую кромку обтачивают под углом в 60 градусов, при меньшем угле она быстро затупится.
5. Края без режущих кромок, то есть заднюю сторону каждой половины ножа, подгибают с целью обеспечить при помощи обдува очистку косильного щита от травы.

Применяют два варианта ножа:

1. Цельнополосовой: изготавливается целиком из полосы инструментальной стали. Для обработки ее нужно размягчить путем отпуска: заготовку нагревают в печи и затем дают медленно остыть вместе с печью. Выполнив обработку, деталь подвергают закалке и затем производят заточку режущих кромок.
2. Составной: из инструментальной стали делаются только концевые части ножа длиной 5 см, то есть его рабочая часть. Срединная часть, то есть основа, изготавливается из обычной недорогой стали. Все компоненты скрепляются болтами.

Второй вариант сложнее в исполнении, но имеет преимущества:

• дешевле стоит;
• при ударе о камень один болт срезается, и режущая часть отгибается, тогда как цельнополосовой нож в такой ситуации может повредить вал и двигатель.

Оснащают газонокосилки и ножами в виде диска. При встрече с камнем они не ломаются, а только тупятся.

Ручка

В этом качестве можно использовать один из следующих элементов:

• ручку от коляски;
• пластиковую водопроводную трубу;
• черенок от сельскохозяйственного инструмента.

Из этих элементов собирается П-образная конструкция.

Оптимальная длина для пользователя со средним ростом - 90 см.

На металлическую ручку в зоне хвата рук с целью электроизоляции надевают резиновый шланг. Вверху в непосредственной близости от рук пользователя крепится аварийная кнопка для экстренного останова мотора.

Электрика

Для запуска двигателя лучше всего использовать «родную» систему управления из стиральной машины.

При ее отсутствии для асинхронных моторов применяют ту же схему запуска, что и для обычных однофазных: при помощи пускового конденсатора соединяют обмотки между собой.

Конденсатор и прочие компоненты электрической схемы желательно поместить в пластиковый бокс, где они будут защищены от пыли и кусочков травы.

Заготовкой для такого бокса может служить обычная пластиковая бутылка.

Процесс сборки

При изготовлении самодельной газонокосилки действуют в следующем порядке:

1. К шасси прикрепляют косильный щит. Если готового шасси раздобыть не удалось, поступают иначе: к косильному щиту приваривают оси и на них напрессовывают колеса с установленными в них подшипниками.
2. В косильном щите вырезают отверстие с диаметром, на несколько миллиметров превышающим диаметр вала электромотора.
3. На щите располагают электромотор, пропустив его вал в только что проделанное отверстие. Определив таким образом правильное его положение, можно будет подобрать оптимальные размеры опорной рамы.
4. При помощи электросварки изготавливают из уголка раму для электромотора. В ее конструкции можно предусмотреть место и для пластиковой коробки для электрических деталей.
5. Прикручивают двигатель к раме, на валу закрепляют нож.
6. Далее к раме прикручивают жестяной кожух для защиты мотора от пыли. В кожухе высверливают множество отверстий для вентиляции.
7. К косильному щиту или шасси прикрепляют ручку, изготовленную в виде буквы «П».
8. В передней части приваривают или прикручивают болтами защитную решетку либо дугу. У решетки преимуществ больше: она придерживает траву, обеспечивая ровный срез, предотвращает соскальзывание ножа с вала и удерживает его в случае обрыва.
9. К косильному щиту приваривают болт для подсоединения заземляющей жилы.
10. К клеммам пускового устройства подсоединяют провод, а его третью жилу в желто-зеленой изоляции (заземление) - к болту на косильном щите.

Газонокосилка готова, можно приступать к испытаниям.

Техника безопасности

Вероятность аварии для самодельной газонокосилки выше, чем для фирменной, поэтому рекомендуется придерживаться таких правил:

1. Нельзя стричь мокрый газон и оставлять устройство на улице во время дождя. Защита от влаги в нем не предусмотрена, поэтому вероятны короткое замыкание и удар током.
2. В радиусе 30-ти м от работающей косилки не должно быть детей и животных: из-под устройства может вылететь камень либо оторвавшийся нож.
3. Пользователю следует надеть длинные брюки и закрытую обувь.
4. В случае заклинивания ножа или иной поломки заниматься ремонтом можно только после обесточивания устройства.
5. Нельзя отходить от косилки, не выключив ее.

Перед стрижкой осматривайте газон на предмет камней, игрушек и других предметов.

В хозяйстве, возможно, первой необходимостью газонокосилка и не является. А вот на даче она крайне необходима. Наиболее распространенным вариантом является газонокосилка своими руками из стиральной машины.

{ ArticleToC: enabled=yes }

С изготовленной своими руками конструкцией, не напрягаясь, участок можно превратить в опрятный, радующий глаз.

Многие, глядя на далеко не низкие цены на эти устройства, раздумывают над тем, как сделать механическую газонокосилку своими руками или электрическую. Среди газонокосилок промышленного производства большой популярностью пользуется бензиновая.

Ее главным достоинством является автономность, т.е. отсутствие необходимости подключения к электросети. Изготовив ее, работать можно на сложном рельефе и достаточно больших площадях.

Наиболее сложным устройством является газонокосилка с двигателем внутреннего сгорания. Но и ее удается собрать отечественным Кулибиным, для чего последние берут мотор от бензопилы.

Изготовить столь нужный агрегат просто своими руками, выбрав один из способов: из болгарки, бензопилы «Дружба», триммера и, конечно, из стиральной машинки.

Подойдет для изготовления инструмента своими руками любая отечественная модель пилы, поскольку они, в отличие от импортных аналогов, имеют большую мощность, которая поможет газонокосилке справляться с сорняками. Состоять газонокосилка, изготовленная своими руками, будет из нескольких узлов:

• двигатель;
• каркас – опора, на которой будут располагаться все детали;
• кожух защитный;
• ножи;
• колеса;
• ручки.

Взятый из бензопилы мотор должен быть в рабочем состоянии. Его устанавливают на основание, сделанное из сваренного в форме рамы уголка 25х25 мм с размерными показателями 600 х 500 миллиметров.

Рама снабжается колесиками, размер которых выбирается индивидуально. К шасси крепят регулируемую по высоте ручку, для изготовления которой подойдут водопроводные трубы.

Конечно, сделать ее можно нерегулируемой, но в этом случае, с ней работать менее удобно, особенно, если пользоваться газонокосилкой будет не один человек. Прикрутив к готовой ручке «штурвал», удлиняют топливный шланг и газовый трос, чтобы редуктор можно было расположить по отношению к двигателю под прямым углом.

Это позволит вал конструкции, изготовленной своими руками, расположить внизу, прикрутив его к раме. Используют для этого специальное отверстие, имеющееся на редукторе и в бензопиле (применяется для крепления шин), и двух специальных шпилек кожуха маховика, расположенного в нижней части.

Видео: Газонокосилка своими руками

На этом изготовление основы для газонокосилки своими руками можно считать законченной. Осталось закрепить режущий инструмент, для изготовления которого потребуется «звездочка» бензопилы — на нее требуется закрепить трубу, длина которой 80 миллиметров и диаметр 50 миллиметров, в соосном положении.

Этот отрезок будет необходимо обработать на токарном станке. Другую трубу такой же длины, но большего диаметра — 58 мм, надевают на первую, чтобы получился некий телескопический вал, соединив его трубы болтами М6. Последние в диаметральном направлении должны быть параллельными.

Чтобы возможно было регулировать высоту среза сорняков, потребуется несколько отверстий, обеспечивающих движение труб относительно друг друга для компенсирования дисбаланса. Также необходимо предусмотреть ножевое основание, для чего к другой трубе приваривают специальный стальной диск, размер которого составляет 180 миллиметров в диаметре, а его толщина равна 4 мм.

Как изготовить газонокосилку из болгарки?

Современные «умельцы» используют чаще других следующий способ изготовления газонокосилки из болгарки.

Для этого они устанавливают ее на тяпку, закрепив обычным скотчем. Диск берут из циркулярки, поскольку он по размеру подходит как нельзя лучше. Также крепят к ручке наипростейшего садового инструмента – тяпки электрический шнур, чтобы он при работе не мешал и не попадал под косилку.

На этом изготовление закончено, но можно увеличить диаметр диска, при необходимости обрабатывать участок большого размера.

Из пылесоса

Ее изготовление несложно, поэтому под силу любому огороднику.

Главное иметь терпение и нужные детали :

• колеса (подойдут от коляски);
• варочный аппарат;
• 2 стальных листа;
• ножовку или старую пилу.

Чтобы газонокосилка, собранная своими руками, двигалась легко, рекомендуется использовать колеса большого диаметра, для которых неровности на участке не страшны.

Для ее изготовления подойдет сталь. На опоре мотор помещают так, чтобы вал был в нижней области.

Осталось его защитить кожухом, толщина которого составляет 1,2 мм. Диаметр же отверстий «защиты» требуется на 4 мм больший, чем диаметр вала. Если размеры вашего участка значительные, нужно подумать об удлинителе, который наматывается на катушку. Еще нужно не забывать, что от земли двигательная установка находиться должна на удалении 3-4 см, чтобы, работая, не повредился аппарат.

На вал двигателя устанавливается металлический диск, который сделать можно из листового металла, приварив затем его к концу вала двигателя. Размерный коэффициент диска составляет 38-40 мм.

Что нужно знать для изготовления газонной косилки из стиральной машины

На первый взгляд газонокосилка своими руками из стиральной машины выглядит неким абсурдом, но в действительности это вполне реальный способ получить неутомимого помощника по уходу за участком.

Оказывается, изготовить столь полезную конструкцию можно, взяв мотор стиральной машинки, который надежен, предназначен для продолжительной эксплуатации и значительных нагрузок.

Кроме этого, в стиральной машинке имеются приводные ремни и два шкива. Двигатель на 1700 об/мин из старой стиральной машины нужно всего то закрепить на станине. Затем соединяют с валом ножи. С установкой асинхронных двигателей стиральных машинок проблем не возникает.

Можно просто соединить двигатель стиральной машинки при помощи пускового конденсатора обмотки или задействовать имеющийся блок управления для того, чтобы запускать двигатель как однофазный.

Ниже приведена схема.

Но и двигатель мощностью меньшей, чем в стиральной машинке, например, 500 Вт прекрасно подойдет для изготовления самодельной конструкции. Все зависит от того, какую площадь захвата вы хотите иметь. Чем эта величина больше, тем большей мощности двигатель понадобится.

Колеса, нужные для передвижения газонокосилки из стиральной машинки, можно «позаимствовать» у старой детской коляски, как и ручку, помогающую толкать устройство и служащую основой для крепления провода. Внизу, т.е. на стороне, противоположной той, где закреплен двигатель, крепится нож.

Его надевают на вал двигателя, использую фланец, выточить который несложно на токарном станке. Фланец к валу крепится с помощью трех болтов. Еще понадобятся труб для водопровода и стальные уголки.

Конструкция из стиральной машинки практически не имеет недостатков: нет запаха бензина, отсутствует шум и выхлопные газы, пуск достаточно плавный, как и поддержание оборотов. Но, главное – минимальное количество деталей и компактность конструкции из машинки, отслужившей свой срок службы.

К недостаткам устройства из машинки для стирки белья отнести можно разве что недостаточно большое перемещение, ограничено которое длиной кабеля.

Нож для газонокосилки

Это важнейшая деталь, от которой зависит результат работы и долговечность устройства. Качественный нож сделать просто. Он бывают двух видов: цельный и составной.

Цельный нож

Первый выглядит как пластина, у которой рабочая поверхность заточена по всей длине, посередине которой предусмотрено отверстие. Пластина выполнена из твердой стали. Если нож двухлопастный, его важно тщательно сбалансировать, чтобы вибрация не могла быстро разрушить вал установки силовой. Чтобы нож тупился медленнее, угол заточки не должен быть меньше 60 градусов.

Для равномерного укладывания сорняков при покосе, тыльную сторону загибают (по типу пропеллера). Сталь «отпускают» перед обработкой, используя газовую горелку, после чего, снова закаляют и проводят заточку.

Поскольку функционирует механическая часть газонокосилки в условиях экстремальных, вращающиеся части вала должны быть защищены от наматывания скашиваемых сорняков. Для этого нужно установить в центре кожух (подойдет консервная банка).

Описанный нож работает безотказно до первого «столкновения» со скрытым под травой пнем или камнем. Более долговечен нож, имеющий складное лезвие.

Нож составной

Для его изготовления можно использовать менее твердую сталь, а рабочую поверхность ножа затачивать не по всей фронтальной поверхности, а только на отрезках длиной 5 см. При ударе лезвия из высококачественной стали просто загнется под прямым углом, а нож не испортится, как и приводной вал.

На этом принципе работает крепление гребного винта у лодочных двигателей: ломается в них, ни столкновении с препятствием, не весь механизм, а лодочная шпонка.

Форма ножа бывает изогнутой, фигурной, в форме трапеции, что защищает деталь от наматывания, в процессе работы, сорняков. Длина его не должна превышать 50 см. С обеих сторон его следует заточить. Необычным считают заточенный цельный диск.

В практике часто для крепления деталей используют шасси от детских старых колясок, что одновременно решает несколько проблем – получают сразу каркас, колеса и ручку. Если коляски нет, ручку делают из черенков лопаты или наваривают из труб. Шнур электропитания подойдет от любого бытового прибора. Удлинитель нужен, чтобы помочь дотянуться в любую точку.

Видео: Самодельная газонокосилка с двигателем от стиральной машины

Достоинства конструкции, собранной своими руками, и недостатки

Основной плюс устройства, собранного своими руками, — экологичность и дешевизна. К недостаткам относят отсутствие регулирования ножа.

Чтобы реже тупились ножи, их делают из высококачественной стали. Затачивать его рекомендуется неравномерно, т.е. не трогать в месте, где он крепится к валу, но делать острым к краю.

Рукоятка и косильный щит

Без косильного щита, который одновременно является крышкой для ножа и рамой, устройство, собранное своими руками, нееебзопасно для работающего с ним оператора. Форма его повторяет траекторию ножа.

Наиболее удачным вариантом является использование готовой формы: дна от кастрюли, миски металлической и т.д.

Рукоятка — не просто элемент, который газонокосилку удерживает на нужной траектории, но и орган управления. На ней в обязательном порядке должна быть закреплена кнопка, отключающая двигатель в экстренных ситуациях.

Из триммера

С такой самодельной газонокосилкой выполнять работы и поддерживать в достойном состоянии участок будет намного проще, поскольку, ширина захвата будет больше, а сорняки собираться будут в специальном отсеке – травосборнике, который также можно изготовить своими руками или купить в торговой сети. Никаких особых навыков не потребуется, как и дорогостоящих материалов. Достаточно иметь кусок плотной ткани.

Видео: Обзор на газонокосилку ручной работы

Привет любителям помастерить, вот уже пришла весна, а это значит, что скоро активно полезет трава, которую понадобится косить. Красиво это сделать без особых усилий позволит газонокосилка. Сделать такой полезный инструмент можно своими руками , если у вас имеется мотор от стиральной машины. Конечно, мощность такой машинки будет маловата, чтобы косить джунгли по грудь, но вот подравнивать траву вы всегда сможете. Самоделка проста в сборке и не требует дорогих материалов. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- двигатель от старой стиральной машины (лучше помощнее);
- железные уголки;
- болты с гайками;
- профильная труба;
- железные пластины;
- 3 колесика для тележек;
- кругляк;
- лист железа (для щитка);
- кабель, изолента.

Список инструментов:
- ;
- ;
- токарный станок;
- ;
- ;
- рулетка;
- маркер;
- гаечные ключи;
- метчик для нарезания резьбы.

Процесс изготовления газонокосилки:

Шаг первый. Рама
Первым делом изготовим основную часть рамы, она у нас будет квадратной или прямоугольной. Для изготовления рамы понадобится железный уголок, нарезаем его, а затем свариваем конструкцию. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все смотрелось аккуратно.

Теперь рама готова, установим на нее колесики, чтобы газонокосилка могла ездить. Колесики лучше выбирать большого диаметра, так косилка будет лучше проезжать препятствия. Сверлим под крепления колесиков отверстия и прикручиваем их болтами с гайками. Каждое такое колесо способно вращаться на угол в 360 градусов. Впрочем, вращающееся можно сделать только переднее колесо.

Шаг второй. Нож
Далее изготавливаем нож, а начнем мы с переходника, который позволит снимать нож для замены или заточки. С вала двигателя снимаем шкив и вытачиваем из кругляка переходник. В кругляке нужно просверлить отверстие и нарезать резьбу под болт, которым будет прикручиваться нож.

Ну а далее делаем сам нож, тут автор использовал железную пластину, а лучше использовать сталь, чтобы нож дольше сохранял заточку. В центре заготовки сверлим отверстие и далее можно наточить нож. Работаем болгаркой, используя толстый точильный диск или лепестковую насадку.

Шаг третий. Крепеж двигателя
На следующем шаге нам предстоит установить двигатель на раму, для этого делаем крепеж из железной пластины. В итоге крепеж должен получиться в виде буквы «П». В крепеже сверлим отверстия, крепиться к раме он будет болтами с гайками. Благодаря нескольким рядам отверстий, можно будет регулировать высоту месторасположения ножа. В центре кронштейна сверлим отверстие под вал двигателя, а также придумываем, как его надежно закрепить, тут все зависит уже от формы корпуса двигателя и возможностей крепления.

Шаг четвертый. Ручка и сборка
Изготовим ручку для газонокосилки, тут нам понадобится кусок круглой и кусок профильной трубы. Просто свариваем руль в нужном месте в зависимости от вашего роста, чтобы было удобно.

Также на этом шаге можно установить двигатель на свое место и закрепить на двигателе нож. Важно, чтобы нож был закреплен надежно и никуда не полетел, если вдруг оторвется.

Шаг пятый. Завершающие штрихи
В завершении делаем щиток для газонокосилки, он нужен обязательно, чтобы в вас не летели куски травы, палок или даже камни. Для щитка подойдет кусок листового железа, устанавливаем его на газонокосилку.

Далее проводим кабель по раме газонокосилки к рулю. Кабель выбираем хороший с хорошей изоляцией, чтобы вас не ударило током. Также полезно установить на руль выключатель, чтобы газонокосилку можно было быстро выключить в случае чего. Автор устанавливает розетку в качестве выключателя.

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

• двигатель,
• ножи,
• удобная рукоять.

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

• сварочная техника;
• ножовка (вид по металлу).

1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

• колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
• сварочная техника;
• два стальных листа;
• пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
2. На двигательный вал ставится металлический диск.
3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

1. Экономия средств.
2. Экологичность.

1. Нельзя контролировать высоту ножа.
2. Слабый уровень безопасности.
3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

1. Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
2. Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
3. Можно устроить регуляцию ручки по длине.
4. Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
5. Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
6. Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
7. Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
8. Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
9. При работе агрегат толкать от себя.
10. При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
11. Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
12. Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
13. Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

• запуском двигателя,
• отсутствием движения,
• огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.

Устали скашивать траву на загородном участке ручной косой? Тогда у вас есть два выхода: купить газонокосилку заводской сборки или изготовить её самостоятельно. С точки зрения экономии более предпочтителен второй вариант, и я готов рассказать, как собирается газонокосилка своими руками из старых деталей.

Описание сборочного процесса

Электрическая газонокосилка состоит из:

1. Каркаса , на который устанавливаются все функциональные элементы;
2. Двигателя , обеспечивающего вращение рабочей части косилки;
3. Ножей , осуществляющих скашивание травы;
4. Кожуха , защищающего ноги оператора;
5. Колес , позволяющих перемещать газонокосилку по участку в процессе работы;
6. Ручки управления , дающей контроль над аппаратом;
7. Фрагментов системы питания , к которым относятся УЗО (устройство защитного отключения) и шнур с вилкой.

Шаг №1: изготавливаем каркас

Чтобы сделать газонокосилку своими руками, вам в первую очередь понадобится каркас:

Изображение	Описание
	Подбираем материал . Идеальным вариантом в качестве сырья для создания станет металлический лист толщиной 2-3 мм.
	Режем металл . Если лист слишком велик, то его следует обрезать с помощью болгарки. Для рассматриваемой затеи вполне подойдёт квадрат со стороной 500 мм.
	Проделываем отверстие . Посередине получившейся секции понадобится сквозное отверстие под вал двигателя. Сделать его можно двумя способами: Вставить в дрель специальную коронку и высверлить нужный проём. Но стоит такая насадка недёшево, и покупать её специально для решения одной лишь описываемой задачи нерационально; Насверлить по окружности отверстий обычным сверлом по металлу, а потом выбить образовавшийся внутри круг.

Шаг №2: подбираем и устанавливаем двигатель

Самодельные электрические газонокосилки могут быть оснащены моторами, которые можно найти в домашнем хозяйстве:

Изображение	Комментарии
	Пылесос . Электромеханическая газонокосилка - вторая жизнь старого пылесоса.
	Болгарка . Закреплённая на каркасе угловая шлифовальная машинка также способна стать движущей силой для ножей самодельной газонокосилки.
	Дрель . И даже дрели приспосабливают для скашивания травы.
	Бензопила . В этом случае у вас получится газонокосилка бензиновая, что освободит вас от проводов и розеток, зато привяжет к покупке бензина.
	Стиральная машина . Ещё один представитель бытовой техники, который очень часто используется домашними мастерами. Как видно из фото - чертежи при сборке не применялись, цена деталей несущественна.

Мощность и количество оборотов следует выбирать в соответствии с длиной устанавливаемых ножей. Так, например, для захвата в 400-500 мм достаточно будет следующих параметров:

• Мощность двигателя – 1 кВт;
• Число оборотов в минуту – 1500.

Если же ножи буду короче, то и мотор потребуется более мощный и с большим количеством совершаемых за минуту оборотов.

Ещё стоит обратить внимание на крепление:

Изображение	Комментарии
	Фланцевый двигатель . Ставим его в исходную позицию на пластину каркаса; Размечаем крепёжные отверстия; Просверливаем их с помощью дрели; Прикручиваем мотор болтами.
	Обычный двигатель . Устанавливаем со стороны будущих ручек два уголка, направленных вертикально вверх на расстоянии друг от друга равном расстоянию между ушками креплений мотора; Сверлим в них отверстия; Ставим двигатель в исходную позицию и прикручиваем к уголкам болтами.

Можно усовершенствовать систему крепления обычного двигателя. Для этого достаточно просверлить в уголках несколько отверстий на разной высоте. Тогда мотор при необходимости можно будет поднимать или опускать, меняя тем самым высоту скашиваемой травы.

Шаг №3: изготавливаем и закрепляем ножи

Для ножа если газонокосилка изготавливается собственными руками, отлично подойдёт ножовочное полотно по дереву 2 мм.

На толщине хочу остановиться отдельно:

• Тонкий нож более качественно режет траву;
• Толстый нож лучше переносит удары о камни.

Поэтому учитывайте особенности вашего участка при выборе данного параметра.

Инструкция превращения ножовки в рабочую часть газонокосилки выглядит так:

1. Обрезаем полотно в соответствии с размерами каркаса. В нашем случае это 400 мм;
2. Посередине сверлим или пробиваем пробойником отверстие под вал двигателя;
3. Затачиваем края с противоположных друг другу сторон в соответствии с вращением мотора;

Если для каждой половины ножа загнуть вдоль режущей кромки бортики, как это сделано в заводских моделях, то во время работы устройства скошенную траву станет выдувать из-под газонокосилки.

1. Прикручиваем получившийся нож к валу двигателя с нижней стороны каркаса.

Для крепления обязательно используйте шайбу-гровер и контргайку, иначе от вибрации лезвия станут откручиваться и слетать с вала.

Шаг №4: приделываем защитный кожух

Защитный кожух представляет собой металлическую полосу, свёрнутую в кольцо и установленную под каркасом вокруг ножей. Благодаря ему ногам оператора не угрожает ни вылетающий из-под газонокосилки мусор, ни случайно открутившиеся и соскочившие с вала ножи.

Процесс изготовления:

1. Вырезаем из металлического листа полосу шириной 150-200 мм. Если у вас в хозяйстве есть старая цилиндрическая стиральная машинка, то для получения нужного стального кольца можно отрезать часть её корпуса;

1. Загибаем в кольцо. При этом необходимо, чтобы сбоку осталось отверстие, через которое будет выбрасываться скошенная трава. Здесь даже можно приспособить травосборник для газонокосилки, которым снабжают заводские модели.

Шаг №5: подбираем и устанавливаем колёса

Что касается колёс, то здесь важно определиться с двумя основными пунктами:

1. Количество . Два колеса обеспечат максимальную манёвренность газонокосилке. Три или четыре задают более точное расстояние до земли, позволяя тем самым более ровно скашивать траву;

1. Высота . Рассчитывайте так, чтобы ножи в результате оказались на высоте 50-60 мм над землёй. Расположив их выше, вы будет просто загибать траву, а не скашивать, а ниже - рискуете врезаться рабочей частью в землю на неровной местности.

Шаг №6: подбираем и устанавливаем ручки

Здесь абсолютная свобода для вашего воображения. Главное, чтобы соблюдались два правила:

1. Приемлемая высота . Ручки должны быть на уровне, позволяющем вам держаться за них, не наклоняясь. В обратном случае вы заработаете боли в спине ещё до того, как закончите приводить газон в порядок;

1. Правильное расположение . Если вы собираете газонокосилку с тремя колёсами, то ручки нужно устанавливать со стороны двух. Тогда вы сможете легко поворачивать агрегат, просто приподнимая переднее колесо.

Ручка от старой тачки или детской коляски может решить эту проблему.

Шаг №7: устанавливаем элементы системы питания

К изготовлению газонокосилки по части обустройства электропитания подходите ответственно, так как повреждение электрическим током - это вторая наибольшая опасность при её эксплуатации после возможности вылета ножей.

Придерживайтесь следующих правил:

1. Поднимите шнур . Закрепите изолентой вдоль ручки - это обезопасит его от вылетающего из-под агрегата мусора;

1. Установите пусковую кнопку на ручке ;

1. Тщательно заизолируйте все места соединения проводов. В особенности это касается точки подключения УЗО.

Заключение

Вы ознакомились с пошаговой сборкой самодельной газонокосилки. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, касающиеся рассмотренной темы. В комментариях вы можете задать любые интересующие вас вопросы.