Газонокосилка с двигателем от стиральной машины – звучит на первый взгляд более чем странно. Но если хорошенько подумать, то ничего странного в этом нет. Газонокосилка по своей сути является довольно простым приспособлением, которое, однако, в магазине стоит баснословно дорого. Да тут дело даже не в деньгах, а в принципе. Если вы бывалый самоделкин или хотите им стать, то зачем же платить кому-то за готовую газонокосилку, когда ее можно сделать своими руками, тем более что нужных запчастей полный гараж.

О функционале самоделки

Некоторые скажут: «фу, самодельная газонокосилка, ведь это небезопасно, да и толку от нее будет меньше, чем от фирменного изделия»! На самом деле эти утверждения не более чем предрассудки бездельников, которые боятся лишний раз отвертку с плоскогубцами в руки взять, не то что более или менее серьезный инструмент. Если сделать все правильно, самодельная газонокосилка будет не хуже, а в чем-то даже и лучше заводских моделей – по цене так уж точно.

Мощности газонокосилки будет хватать, чтобы без проблем косить траву, а корпус можно сделать очень компактным, чтобы впредь такой агрегат, сделанный своими руками, было проще хранить. Вопросы безопасности эксплуатации также можно поставить под сомнения, ведь и при использовании заводской газонокосилки можно пострадать. Тут многое зависит не от приспособления, а от человека, который таким приспособлением пользуется.

Самодельная газонокосилка, конструкцию которой мы предложим в данной публикации, не опаснее чем техника от ведущих мировых компаний.

Необходимые детали и инструменты

Итак, если вы полны решимости сделать своими руками свою первую газонокосилку, нужно помнить о том, что сперва нужно собрать необходимые детали и инструменты, а уж потом мастерить задуманное. Сначала поговорим о материалах.

• Коллекторный двигатель от старой стиральной машины. Это основная деталь газонокосилки. Специалисты советуют брать движок как можно более мощный. Лучше даже не от стиральной машины, а от центрифуги советского образца.

Если у вас не окажется мощного двигателя – не беда, газонокосилка все равно получится достаточно функциональной.

Еще кроме основных деталей потребуется какое-то количество крепежных элементов: шпильки, болты, гайки, шайбы, ну, впрочем, все как обычно. Теперь скажем несколько слов о необходимом наборе инструментов.

1. Разные рожковые и торцевые ключи.
2. Электросварка.
3. Дрель.
4. Измерительные инструменты.
5. Мультиметр.
6. Болгарка.
7. Маркер.
8. Молоток.
9. Плоскогубцы.
10. Отвертки.
11. Паяльник.

Ход работы

Ну, что же, начнем работу. Если в процессе изготовления газонокосилки своими руками вы поймете, что каких-то деталей не хватает или лучше вместо одних деталей взять другие – не беда, это нормально. Ведь когда мастеришь что-то своими руками, втягиваешься в творческий процесс и сам не замечаешь, как улучшаешь первоначальный проект. В вашем случае произойдет точно также. Но не будем «углубляться в философию», а займемся делом.

Первое что сделаем своими руками – изготовим шасси тележки, к которому нужно приделать колеса. Шасси должно быть расположено невысоко от земли, мы ведь делаем газонокосилку, а не тележку для вывоза садового мусора.

В центре платформы вырезаем круглое отверстие, такое чтобы в него проходил вал двигателя и оставался некоторый зазор. Ставим двигатель валом вниз так, чтобы вал зашел в подготовленное отверстие. Намечаем на платформе место под раму двигателя.

Когда двигатель установлен на платформу, отметить место под его раму проще.

Складываем из уголков раму и привариваем их друг к другу. Чтобы двигатель надежно в этой раме «сидел», можно дополнительно прикрутить его специальным хомутом – приваривать корпус двигателя к раме не нужно. Далее устанавливаем ручку газонокосилки. Ее можно приварить, но лучше закрепить на уголки болтами, чтобы газонокосилку можно было потом, разобрать, если возникнет такая необходимость.

Теперь нам нужно подключить двигатель. В данном случае, лучше пусковой конденсатор и другую электрику установить в специальную пластиковую коробку. Если коробки под рукой не окажется, можно взять обычную пластиковую бутылку. Такую бутылку можно закрепить у самого двигателя, а вот выключатель лучше разместить на ручке косилки, для пущего удобства.

Теперь закрепляем на валу двигателя подходящую втулку, одеваем на нее нож или режущий диск и закрепляем его. В данном случае важно, чтобы нож располагался на нужной высоте и был надежно закреплен. Чтобы нож можно было одеть на втулку, возможно, придется рассверлить отверстие в нем – смотрите сами. Все, электрическая газонокосилка готова, теперь остается подключить ее к сети и устроить первую стрижку вашего газона.

Меры безопасности

Используя самодельную газонокосилку, будьте осторожны. Не включайте прибор в дождь или когда трава еще не успела высохнуть. У заводских газонокосилок все электрические провода надежно изолированы, а двигатель заключен в непромокаемый кожух. В нашем случае, если нам вздумается косить травку в дождь или после него – поражения электрическим током не избежать.

Не передавайте газонокосилку детям, а равно не используйте ее близ играющих детей и домашних животных. Перед тем как стричь газон убедитесь, что в траве не лежат инородные предметы: детские игрушки, камни, садовые шланги и прочее. Если нож заклинит во время работы, не лезьте к нему, пока не обесточите газонокосилку. Будьте благоразумны, и все будет хорошо!

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

• двигатель,
• ножи,
• удобная рукоять.

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

• сварочная техника;
• ножовка (вид по металлу).

1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

• колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
• сварочная техника;
• два стальных листа;
• пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
2. На двигательный вал ставится металлический диск.
3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

1. Экономия средств.
2. Экологичность.

1. Нельзя контролировать высоту ножа.
2. Слабый уровень безопасности.
3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

1. Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
2. Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
3. Можно устроить регуляцию ручки по длине.
4. Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
5. Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
6. Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
7. Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
8. Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
9. При работе агрегат толкать от себя.
10. При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
11. Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
12. Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
13. Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

• запуском двигателя,
• отсутствием движения,
• огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.

Пожалуй, косилку в домашнем хозяйстве нельзя назвать оборудованием первой необходимости. Но для дачи она является незаменимым инструментом. Владельцы приусадебных участков, посматривая на высокую стоимость газонокосилок, все чаще задумываются над способами сборки подобного устройства самостоятельно из подручных материалов. Сегодня разберемся, как делается газонокосилка из стиральной машины своими руками.

Первые шаги

Для начала необходимо подготовить все, что потребуется для монтажа газонокосилки. Если решено делать ее из старой стиральной машины автомат, то нам потребуются:

• колесная база – можно воспользоваться тележкой либо детской коляской;
• стальной лист, толщина которого варьируется в пределах двух – четырех миллиметров;
• ножи из инструментальной стали;
• труба водопроводная. Из нее получится рукоять для газонокосилки, и диаметр ее должен быть подходящим (тонким);
• электрический кабель с вилкой;
• выключатель.

Двигатель является важным элементом, и при его выборе приходится соблюдать определенные факторы. Условно представим, что лучше всего подходит двигатель с пусковым реле и конденсатором на 180 Вт. Его можно взять в самой простой стиральной машине, и будет лучше, если она окажется старой модели, поскольку солидный вес элемента окажется весьма кстати.

Колеса, если нет старой коляски, можно изготовить самостоятельно из фанерного листа и подшипников. Монтируя их, рекомендуется выдерживать расстояние до поверхности земли в пять – шесть сантиметров, соответствующее высоте скашивания. Количество колес выбираете самостоятельно, чтобы газонокосилка получила достаточную устойчивость и легко перемещалась. Оптимальный вариант – четыре колеса, но многие, в целях экономии, устанавливают всего три, что на результативность работы влияния не оказывает. Можно использовать только пару колес, что обеспечит быстроту маневрирования.

Лист металла тоже наугад не выбирается. Учитываются его размеры, которые должны составлять тридцать на пятьдесят сантиметров.

Рама, как правило, устраивается шириной 30 на 50 см, что является оптимальным решением. Не стоит перебарщивать с глубиной – сделайте так, чтобы двигатель не вылезал за пределы границ, и этого будет вполне достаточно.

Для изготовления ножей используется мягкая сталь толщиной от 2 до 3 мм и шириной в 2 – 5 см. Отметим, что металл не должен отличаться хрупкостью. В качестве примера приведем полотно от пилы по дереву.

Изготавливаем газонокосилку электрическую

Сборка не вызывает особых сложностей, если действовать в соответствии с разработанным планом. При удачном варианте собрать газонокосилку с двигателем от стиральной машины можно в течение одного дня.

Сначала на колесную базу устанавливаем основу в виде металлического листа. Из трубы устраиваем ручку. Желательно, чтобы ее форма напоминала букву «П», а высота соответствовала вашему росту. Готовую ручку необходимо приварить к стальной платформе.

В основании готовим отверстие для вала электрического двигателя. На передней части рамы придется устроить защиту в форме дуги либо решетки из мягкого металла. Это необходимо для того случая, если вдруг нож сорвется с вала.

Электрический двигатель устанавливают на платформу. На валу придется закрепить нож, предварительно заточенный.

Собираем газонокосилку из стиральной машины с травосборником

Чтобы изготовить такую модель, придется выполнить следующий алгоритм действий:

1. из стального листа готовится платформа под электрический двигатель, размер которой составляет 500 на 500 мм;
2. в центре устраивается отверстие для вала двигателя от стиральной машины;
3. снизу квадратной основы по всему периметру наваривается металлический уголок (можно закрепить его болтами);
4. на металлических косынках устанавливают колеса. Кстати, их допускается соединять стальными осями;
5. на платформу устанавливается двигатель. Если он фланцевый, в основании высверливаются отверстия, в обычном навариваются уголковые стойки для лап, оснащенных специальными прорезями;
6. крепится ручка управления;
7. под платформой устанавливается кожух из крышки старой стиральной машины;
8. устанавливается самодельный нож на вал двигателя. Под ним размещается простая консервная банка, защищающая вал от растительности.

Сборка механической части завершена. Остается собрать электрическую схему газонокосилки. Для этого:

• устанавливается включатель, который должен фиксироваться в удобном месте по отношению к ручке;
• подсоединяется электрический кабель с вилкой;
• монтируется УЗО.

Заключительный этап – установка травосборника, изготовленного в форме короба или мешка. Кожух должен прикрывать ножи и электрический двигатель, что повысить уровень безопасности и создаст защиту от попадания влаги и мусора.

Подробней о ноже для газонокосилки

От этой важной детали зависит качество работы и эксплуатационный период газонокосилки. Изготавливают нож в двух вариантах.

Цельный

Внешне напоминает пластину, рабочая поверхность которой затачивается по всей длине, а в центре имеется отверстие. Изготавливается пластина из прочной стали.

Если нож имеет две лопасти, его следует сбалансировать, чтобы исключить вибрацию, способную разрушить вал электрического двигателя от стиральной машины. Для того, чтобы нож быстро не тупился, при заточке выдерживается угол в шестьдесят градусов.

Чтобы скошенный сорняк укладывался равномерно, тыльная сторона ножа загибается по принципу пропеллера. До обработки сталь «отпускается» на газовой горелке и вновь закаляется, после чего ее можно заточить.

Так как механическая часть самодельной газонокосилки работает в экстремальных условиях, вал должен иметь защиту, предупреждающую наматывание скошенной травы.

Такой вариант ножа работает отлично, пока не наткнется на пень или камень.

Составной

Сталь для его изготовления может не отличаться твердостью, рабочая поверхность затачивается не на всю длину, а пятисантиметровыми отрезками. От внезапного удара лезвие просто согнется под прямым углом, нож, да и вал двигателя не пострадают.

По такому принципу работает крепление гребных винтов лодочного двигателя – от столкновения страдает только шпонка.

По форме ножи могут быть изогнутыми, фигурными, трапециевидными. Длина их не должна превышать пятидесяти сантиметров. Необычный вариант ножа представлен цельным диском.

Правила безопасности

Собирая своими руками газонокосилку с двигателем от старой стиральной машины, не стоит забывать о технике безопасности. Помните, что пользоваться такой газонокосилкой во время дождя или по влажной траве запрещается.

Самостоятельно изготовленное изделие на сравнить с заводским аналогом, и изоляция может подвести в любой момент.

Не следует передавать работающую газонокосилку маленьким детям.

Если во время укоса нож заклинило, не стоит разбираться с проблемой, пока не обесточена газонокосилка.

Заключение

Газонокосилку, работающую на двигателе от стиральной машины, вполне можно собрать в домашних условиях. Конструкция устройства отличается простотой и действенностью, дополнительных затрат не понадобится. Отметим, что умельцы придумали большое количество разных моделей газонокосилок, отличающихся внешними данными и сложностью монтажа.

Усовершенствованные модели оснащены специальным механизмом, регулирующим высоту ножек над поверхностью земли. Кроме того, с отпусканием кнопки включения можно оперативно отключать двигатель.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

• 
  
• 
  
• 
  
• электровелосипед,
  
• 
  
• 
  
• 
  
• бетономешалку,
  
• токарный станок,
  

Газонокосилки используются для содержания газонов, оформления лужайки перед домом. В магазинах имеется большой ассортимент этих устройств, но стоят они дорого. Поэтому можно сделать газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку своими руками

Можно сделать газонокосилку с бензиновым или электрическим двигателем. Бензиновые применяют для больших участков, они не привязаны к электрическому питанию. На небольших дачных участках с малым объемом работ используются электрические устройства. Агрегат состоит из следующих элементов:

• мотора;
• рычага управления;
• корпуса;
• ножей.

Двигатель монтируют на платформу, резак — под нее. Ручку и рычаг прикрепляют к самой платформе. Самоходные самодельные сенокосилки позволят содержать лужайку в отличном состоянии.

Из стиральной машины

Домашний мастер при желании может создать газонокосилку своими руками из стиральной машины. Недорогая газонокосилка из стиральной машины включает такие детали:

• двигатель от стиральной машины;
• стальные ножи;
• колеса от тележки;
• труба для ручки;
• электропровод;
• выключатель;
• вилка.

Для изготовления самоделки можно использовать мотор мощностью 180 Вт, имеющий конденсатор и реле пуска. Этот мотор берут из стиральной машины. Стоит подобрать или изготовить колеса из фанеры. Их нужно располагать на расстоянии 5-6 см от поверхности почвы.

Это расстояние — высота покоса травы. Число колес бывает 4, 3, 2. Лист должен иметь размеры 30х50 см. Ножи делают из стали шириной 20-50 мм, толщиной 2-3 мм. Режущая сторона слегка изгибается вниз, это защитит вал от попадания мусора и травы. Ручку изготавливают, согнув трубу, чтобы стало удобно поддерживать агрегат. Ручку прикрепляют к раме сваркой.

На шасси от тележки устанавливают платформу, сделанную из листа. Из труб делают ручку и фиксируют к платформе сваркой. Делают отверстие для моторного вала. Спереди рамы приваривают защитную решетку из стали. Верх и низ решетки прикручивают винтами, а к ним приваривают проволоку.

Решетка газонокосилки электрической обеспечивает зазор для ножа. Двигатель закрепляют на платформе, его вал должен пройти в вырезанное отверстие. На вал ставят резак с заточенными зубьями. Посредине просверливают отверстие.

Нож надо сбалансировать и отцентрировать. Двигатель закрывают кожухом, чтобы защитить его от травы. Так как мотор должен охлаждаться во время работы, в кожухе предусматривают отверстия. Теперь к мотору присоединяют проводку и закрепляют ее. Металлическую ручку надо обернуть резиновым кожухом, чтобы защититься от электричества. Можно также дополнительно изготовить травосборник для газонокосилки своими руками.

Из болгарки

Дешевая газонокосилка из болгарки своими руками создается следующим образом. Корпус устройства делают из диска автомобиля. Распиливают диск на 2 части. К одной части приваривают крышку.

Смотрите » Принцип работы и конструктивные особенности механических газонокосилок

Затем в боковой части диска создают проем, где будет перед косилки. Закрепляют на корпусе колеса и ручку. В кожухе болгарки или триммера делают отверстия. Прибор закрепляют на корпусе газонокосилки при помощи винтов. Нож можно сделать из стали. Его края затачиваются на точиле и разворачиваются в виде пропеллера.

Режущий элемент прикрепляют к валу болгарки. На него накручивают гайку. Режущее устройство прикручивают болтом, зафиксированным в гайку. Выключатель на болгарке фиксируют деревянным бруском. На ручку косилки устанавливают выключатель и вилку, чтобы можно было подключить удлинитель.

Из пылесоса

Недорогая самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается следующим образом. Со старого пылесоса можно снять электромотор и применить его для создания самоделки.

Материалы:

1. Электромотор от советского пылесоса Буран мощностью 300 Вт.
2. Текстолитовая пластина размерами 260х180 мм, которая используется в качестве опоры для двигателя.
3. Колеса от тележки.
4. Шасси.
5. Пластиковая ручка из трубы.
6. Выключатель.
7. Жестяной лист для выполнения кожухов, которые будут защищать мотор от грязи.
8. Стальной уголок, из которого изготавливают раму.
9. Электрический провод.

Следует приготовить инструменты для работы:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• гаечный ключ;
• элетролобзик;
• паяльник;
• отвертку;
• рулетку;
• маркер.

Создают резак для самодельной косилки травы. В заводских устройствах он изготавливается из крепкой полимерной нити. Надо купить ее и присоединить к отрезку из стали с имеющимся в середине отверстием. Затем делают нож из пилы. Твердую сталь размягчают.

Чтобы сделать косилку, заготовку нагревают до высокой температуры и дают ей остыть. Когда нож будет изготовлен, его надо снова разогреть и быстро остудить. Длина резака составляет около 30-50 см. Режущую часть следует заточить под углом 60º. Кромки устанавливают по краям ножа. Проем для вала должен быть точным, т. к. резаки нужно сбалансировать.

Мотор вращается со скоростью 11000-30000 об/мин, при этом дисбаланс может вызвать вибрацию.

Все детали должны быть отлично закреплены. Чтобы резак не повредился об камни, его выполняют сборным: к центральной основе крепят болтами с двух сторон ножи из стали. При ударе о камни нож повернется и не сможет повредиться.

В пластине выполняют отверстие, чтобы туда можно было установить мотор от пылесоса. Двигатель помещают в прорезь и прижимают стальной полосой, которую монтируют поперек прорези и прикручивают болтами. От мотора отделяется участок с турбиной, вместо которой устанавливают на вал режущий элемент.

Смотрите » Обзор и характеристики триммеров итальянской компании Олео-Мак (Oleo-Mac)

С другой стороны турбину убирают и вместо нее ставят вентилятор из жести. Чтобы защитить двигатель от травы и запыления, к пластине прикрепляют кожух из жести. Можно использовать крышку от пылесоса, из которого взяли мотор. Прикрепляют текстолитовую пластину с двигателем на шасси с колесами.

Затем к самодельной сенокосилке с помощью кронштейнов крепят ручку, на которой фиксируют выключатель. После этого присоединяют к мотору и кнопке провода, изолируют их и осуществляют проверочный пуск. Если в устройстве есть металлические части, к ним присоединяют заземление.

Из дрели

Еще один способ — изготовить косилку из электродрели. Основные узлы электрокосилки выполняют на фрезерном, токарном станках. Вначале из листа стали нужно выполнить на токарном станке несущий элемент. Шейка дрели должна иметь такой же диаметр.

Основание нужно фиксировать при помощи хомута, следует выполнить в хвостовике 6 продольных разрезов. Стяжка будет плотной. На конце фланца нужно просверлить 8 отверстий для опорной пластины. Ее изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Она будет не только закреплять режущий узел, но и служить рукояткой.

В пластине делают 8 отверстий для основания. 4 из них предназначены для соединения с направляющей. 3 отверстия нужны для фиксации к накладке резака. Из стали изготавливают эксцентрик. Чтобы он был хорошо закреплен, оставляют зазор 4-5 мм.

Выполняют отверстие под втулку на токарном станке. Шток изготавливают из прутьев диаметром 10 мм. Ось и штифт выполняют из стали, закаляют, потом шлифуют. Ось монтируют в серьгу, штифт устанавливают в хвостовик штока.

После этого изготавливают из стали направляющую. Она должна иметь длину 50 мм. Ось рабочего отверстия для монтажа штока идет параллельно поверхности опорной пластины. Другие отверстия делают для крепежей. Выполнение ножа и гребенки — достаточно трудоемкое занятие. Надо взять полотно ненужной пилы с двумя ручками.

Затем делают чертежи гребенки и резака на бумаге. Чертеж приклеивают к картону, и по его контуру вырезают. Получают шаблон. Следует положить шаблон на поверхность, перевести контур маркером на металл. Потом при помощи сверла делают заготовки. После этого их обрабатывают напильником.

Делают отверстия для направляющих и крепежа. Потом закаляют металл. После этого следует отшлифовать поверхности. Для сборки конструкции будут нужны болты, гайки, направляющие шайбы, захваты для резака, пружинные шайбы. В конце работы изготавливают кожух для защиты от пыли. Когда конструкция будет готова, следует перед началом испытаний обработать смазкой все детали и узлы.

Смотрите » ТОП-3 популярных моделей газонокосилок фирмы Huter

Из бензопилы

Газонокосилка бензиновая может быть создана из пилы Дружба или Урал. Бензокосилка состоит из таких деталей: мотор, каркас, колеса, ножи, кожух, ручки, узлы регулировки. Двигатель берут из бензопилы. Его устанавливают на тележку. Ее следует изготовить в виде рамы из уголков профиля 25х25 мм. Ее размеры должны быть около 500х600 мм. По углам к ней присоединяют колеса, так получается шасси. От пилы демонтируют шину и штурвал.

Потом из трубы делают ручку с возможностью регулировки по высоте. К ручке приделывают штурвал, монтируют трос и шланг. Потом мотор от пилы прикручивают на раму. Применяют отверстие в редукторе для фиксации шины. Крепежи кожуха устанавливают снизу. Таким образом, выполнена основа мотокосилки. Надо приделать ножи. На звездочку пилы монтируют при помощи сварки отрезок трубы длиной 80 и диаметром 50 мм. Затем крепят ножи.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

• отвертка;
• болгарка;
• сверло;
• дрель;
• винты;
• гайки;
• плоскогубцы.

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Как сделать механическую косилку своими руками

Недорогую полезную в хозяйстве механическую газонокосилку с ручным управлением можно смастерить самому. Следует изготовить 2 вида ножей: первые крутятся и собирают траву, вторые являются неподвижными и подсекают растения. С помощью передачи от шестеренок и колес надо создать необходимую скорость вращения ножей. Нужно, чтобы трава срезалась по методу ножниц. Затем надо выполнить условия для работы ножей, между которыми расположена трава. Элементам следует придать изогнутую форму для непрерывной нарезки травы.

• Бензиновая косилка для травы

Современный рынок предлагает большой выбор различных моделей газонокосилок в достаточно широком диапазоне цен. Но если требуется сэкономить, а косить вручную нет желания, то можно самостоятельно собрать машину для кошения травы из подручных деталей и доступных материалов на базе неиспользуемого электродвигателя от различных устройств. Газонокосилка своими руками обойдется значительно дешевле своего заводского аналога. Она позволит ухаживать за газонами, косить траву в саду и на даче. Вдобавок можно довольствоваться самим творческим созидательным процессом.

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

• приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
• каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
• защитного кожуха;
• ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
• ножей;
• от двух до четырех колес;
• электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
• шнура питания с вилкой;
• травосборника.

Необходимо обеспечить безопасность проведения работ по кошению травы. Для этого технику рекомендуется подключать через устройство защитного отключения (УЗО).

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

• из пылесоса;
• из триммера;
• из старой стиральной машинки;
• из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Стиральная машина и пылесос советского образца содержат практически все необходимые детали, чтобы собрать самостоятельно простейшую газонокосилку.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор , потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать газонокосилку из болгарки или стиральной машинки в домашних условиях, потребуется запастись следующими инструментами, приспособлениями и дополнительными материалами:

• электродрелью;
• болгаркой с дисками по металлу или электролобзиком с пилками по разным материалам;
• молотком;
• рулеткой или линейкой;
• карандашом либо маркером;
• тисками;
• плоскогубцами;
• отверткой;
• абразивным камнем либо наждачным станком;
• сварочным аппаратом и электродами к нему (если делать сварные соединения металла, а не болтовые);
• проводами;
• кнопкой включения/отключения (берутся с болгарки или стиральной машинки);
• болтами с гайками и шайбами (желательно гроверными);
• металлическими уголками или деревянными брусками.

Вместо болгарки или электролобзика можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу либо пилой по дереву с мелкими зубьями. Предварительно рекомендуется также сделать чертеж самодельного механизма, чтобы иметь представление о конечном результате, исходя из имеющихся в распоряжении деталей.

Алгоритм сборки косилки с травосборником из стиральной машинки

Изготавливают газонокосилку из стиральной машины, выполняя действия в такой последовательности.

Механическая часть после проделанных действий собрана. После собирают электрическую схему механизма :

• устанавливают включатель, фиксируя его в удобном месте к ручке;
• подсоединяют питающий кабель с вилкой;
• устанавливают УЗО.

Итоговая конструкция будет иметь вид примерно как на фотографии ниже.

Если применять фанеру, то получится агрегат, возможный внешний вид которого представлен на фото далее.

Травосборник для газонокосилки устанавливают в самом конце. Его делают в виде короба или мешка. Некоторые варианты представлены на фотографиях ниже.

Ножи кожухом прикрывать обязательно — это повысит безопасность работы. Также кожухом можно закрыть электромотор, чтобы защитить его от попадания мусора или воды.

Сделать из болгарки косилку можно разными способами. Самый простой вариант – это прикрепить ее к платформе, как на фотографии далее.

Очень легко сделать газонокосилку из болгарки, используя детскую коляску . Для этого делают следующее:

• разбирают коляску, оставляя колеса с ручкой;

• отрезают кусок доски, чтобы она ложилась на оси колес;
• фиксируют ее, например, стяжками;
• также стяжками (хомутами, проволокой) к доске крепят болгарку, сняв предварительно кнопку включения;

• устанавливают на болгарку насадку с леской или нож;

• прикрепляют выключатель к ручке.

Созданный механизм можно оснастить кожухом, который будет защищать от разлетающейся травы.

Народные умельцы придумали множество различных моделей самодельных газонокосилок. Они отличаются как внешне, так и сложностью сборки. Более сложные аппараты имеют механизм регулировки высоты ножей над почвой. Собирая своими руками механизм, необходимо помнить о личной безопасности . Рекомендуется устанавливать такую кнопку включения, чтобы после ее отпускания двигатель отключался.