Давайте рассмотрим производство тротуарного покрытия из монолитного бетона. Но не простого, а декоративного. Данную технологию с успехом используют не только для создания тротуарного покрытия, но и для облицовки стен снаружи и внутри помещений, для заливки декоративных полов.

Кислотную окраску, которую вы здесь увидите, используют и при изготовлении искусственного камня, изысканной тротуарной плитки.

Что такое печатный бетон?

С более простым вариантом мы уже вас знакомили, а сегодня расскажем еще об одном бетонном покрытии. Его еще называют штампованным, декоративным или прессбетоном.

Это сплошной бетон, обработанный при укладке специальными пресс-формами из полиуретана, в результате чего на его поверхности образуются разного рода фактуры. На бетонном покрытии штампуется узор, который напоминает либо натуральный камень, либо плиты из дерева, либо еще что-то подобное.

Разнообразие пресс-форм позволяет с легкостью создать множество различных по фактуре покрытий для оформления домов и приусадебных участков благодаря сочетанию определенной текстуры и правильно подобранного цвета.

В процессе изготовления штампованного бетона нужно произвести множество манипуляций, и сделать это следует в отведенный промежуток времени. Мастера должны закончить все отделочные работы до того момента, когда свежий бетон начинает схватываться.

Для этого те, кто вовлечен в процесс, должны иметь опыт, быть хорошо организованными и подготовленными. В масштабных проектах это означает заблаговременное наличие схем размещения оттисков, подготовка инструментов, которые поочередно будут использоваться, и уверенность в правильном выборе необходимого количества рабочей силы.

Процесс укладки печатного бетона выглядит следующим образом:

Нанесение цветного отвердителя

После заливки бетона необходимо нанести цветной отвердитель. Как только бетонная смесь станет такой, как нужно (зачастую это происходит тогда, когда исчезает вода на ее поверхности), следует начинать наносить цветной отвердитель.

Процесс этот напоминает сеяние или даже бросок шара в боулинге – вы просто набираете порошок в кулак, отводите руку вниз за себя и затем делаете взмах кистью вперед перед собой, разбрасывая порошок по поверхности смеси (см. фото). Старайтесь при этом опустить руку как можно ниже, чтобы меньше красителя разлеталось по воздуху.

Не допускайте образования толстого слоя красителя по краям покрытия. После первого нанесения цветного отвердителя дайте ему постоять от пяти до десяти минут, чтобы он впитал влагу из бетона и проник в его поверхность.

После первого слоя наносите тем же методом второй слой, удостоверившись, что вся поверхность плиты покрыта отвердителем.

Нанесение разделительного компонента

Разделительный компонент, будь он в виде порошка или жидкости, служит двум целям: он создает контраст полуоттенков в готовом рисунке поверхности бетона, а также выступает опалубочной смазкой. Это не дает печатным пресс-формам приклеиваться к верхнему слою бетона и разрушать необходимую текстуру.

Примечание. Не наносите толстый слой разделителя на бетон. Он может негативно повлиять на текстуру выдавливаемую пресс-формами, особенно, если она слабо выражена.

Наносить сухой разделительный компонент на поверхность бетона можно с помощью сухой макловицы шириной около 20 см. Просто погрузите щетку в ведро с порошком и немного подвигайте, чтобы к щетинкам прилип порошок. Возьмите макловицу за ручку и, держа ее на уровне бедер, тряхните ею вперед от себя (см. фото), равномерно распределяя порошок тонким слоем по поверхности бетона.

Для работы с жидким разделительным компонентом используется распылитель насосного действия, с помощью которого равномерным слоем покрывается площадь бетона перед самим тиснением пресс-формами. Если вы планируете использовать пигмент в жидком разделителе, постарайтесь его добавить за сутки или двое до нанесения. За это время пигмент должен полностью раствориться.

Проверка готовности бетона

Перед штамповкой проверьте готовность поверхности, которая должна иметь оптимальный уровень пластичности. Если начать очень рано, бетон не выдержит вес рабочих или не будет держать текстуру. Если начнете очень поздно, создавать печатный рисунок на бетоне будет сложно, и вы можете не получить желаемую текстуру, особенно на финишном этапе.

В нескольких местах бетонной плиты нажмите на ее поверхность пальцем. Если остается четкий отпечаток глубиной 1,5-7 мм, приступайте к работе. Можно проверить бетон и другим способом. Положите одну пресс-форму на бетон и встаньте на нее. Форма должна вас выдержать, не съезжать в стороны и не уходить глубоко вниз.

Нанесение текстуры по периметру плиты бетона

Эластичной формой отпечатайте на бетоне по периметру полосу шириной от 15 до 30 см. Это очень важный этап, и сейчас вы узнаете, почему.

Поскольку работы будут проводиться довольно жесткими формами, края которых в некоторых местах выступают за пределы бетонной плиты, места у краев плиты не будут отпечатываться надлежащим образом. Проделав данную процедуру, вы получите однородное по фактуре и цвету покрытие.

Укладка первого ряда пресс-форм

После обработки бетонной плиты по периметру обработайте остальную поверхность. Начните первый ряд с той стороны бетонной плиты, с которой вы начинали ее заливать. Двигайтесь в том же направлении, что и при изготовлении плиты. Большинство форм для печатного бетона пронумерованы производителями, поэтому следуйте их указаниям и раскладывайте их в предложенной последовательности.

Важно уложить первый ряд по прямой линии, поскольку он будет диктовать направление следующих рядов. За этим нужно следить особо внимательно, если рисунок правильной, прямоугольной формы. Первый ряд форм должен быть перпендикулярным направлению вашего движения.

Перед инсталляцией второго ряда первый должен быть уложен полностью. Идеально, если вы приобретете такое количество форм, которого будет достаточно для прокладки одного ряда, плюс две для начала второго.

Процесс прессования поверхности бетона

Пока бетон остается в идеальной для прессования фазе, достаточно будет просто походить по форме или пройтись по ней легким трамбовщиком.

Обычно роли в команде распределяются следующим образом. После укладки первого ряда один человек кладет первую форму второго ряда и, если нужно, вторую. Стоя на них, он может убирать начальные формы первого ряда и класть их во второй.

Пока эту работу делает один человек, другой занимается трамбовкой. В зависимости от рисунка узора, третий в это время облагораживает печатные швы между выбитыми плиточками на бетоне.

Детализирование — при необходимости

Даже если заготовки с отличной детализацией, возможно, понадобится дополнительно пройтись по швам специальным инструментом. Его можно заменить зубилом. Так вы замаскируете все недоделки и улучшите внешний вид конструкции.

Удаление разделительного компонента и применение отвердителя

Если нанесли на бетон тонированный разделительный компонент в виде порошка, вы не можете прямо на него нанести состав для лучшего отвердения бетона, пока не смоете разделитель. А это минимум день, а может и два-три, в зависимости от погоды.

Как только поверхность будет основательно очищена и затем просушена на нее можно распылить жидкую смесь отвердителя, который создает мембрану и не допускает потери влаги в бетоне.

Если использовали неокрашенный разделительный сухой компонент или жидкий разделитель, вы можете применять отвердитель в тот же день. Для уверенности прочтите инструкцию на упаковке отвердителя.

Деформационные швы

Компенсационные или деформационные швы нужной глубины и ширины устанавливаются тогда, когда бетон начинает застывать. Это необходимо для того, чтобы избежать деформаций и неконтролируемых трещин бетонной панели.

Швы можно делать специальным инструментом, ручным V-образным бороздоделом, когда бетон начинает застывать. Или используйте электрический бороздодел. Можно болгарку с алмазным кругом, но тогда, когда бетон полностью застынет.

Болгарка оставляет менее заметные швы на бетоне, но при их создании образуется много пыли.

Защитное покрытие

После тщательной обработки составом-отвердителем можно покрывать бетон финишным гидроизолирующим покрытием. Многие производители рекомендуют наносить подобные жидкие пропитки через несколько недель после легкого промывания.

Не наносите пропитку толстым слоем, чтобы влага не законсервировалась в бетоне. Самым эффективным способом нанесения пропитки является сочетание распыления и нанесения валиком, особенно, если узор с глубокими швами.

Готово!

Примечания:

• Если вы используете пресс-формы для печатного бетона впервые, попрактикуйтесь на прессованном песке перед работой на бетоне;
• Избегайте повторения узора когда имитируете натуральный камень или сланец. Хаотичность в данном случае лучше;
• Лучших результатов вы добьетесь, если покроете рабочую поверхность эластичных форм разделительным составом. Формы легче будут отставать от бетона, узор получится чище;
• Для создания эффекта античности используйте совсем небольшое количество порошкового разделительного компонента, а сверху нанесите жидкий компонент. Жидкость растворит тонкий слой порошка и оставит на бетоне легкие разводы;
• При работе удостоверьтесь, что разделительный компонент хорошо вдавлен формой в бетон. Иначе он просто смоется с поверхности, не оставив после себя нужного оттенка;
• Периодически проверяйте направление движения рядов форм, чтобы не случилось перекоса;
• При работе на вертикальных поверхностях (стены, колонны) пользуйтесь очень эластичными формами;
• Ходить по пресс-формам нужно в чистой обуви, без камешков и грязи. При переносе форм все это попадает на поверхность бетона;
• При использовании разделительного порошкообразного компонента вы можете выиграть время, сделав деформационные швы перед его смыванием. Одним махом вы смоете разделитель и пыль от болгарки.

Печатный бетон за последние несколько лет завоевал настоящую популярность. Для создания оригинальной поверхности и неповторимой текстуры используют технологию штампов. После обработки бетон будет похож на натуральную древесину, брусчатку из камня, сланцевые плиты. Он привлекает внимание повышенной прочностью и длительной эксплуатацией.

Разработка технологии

Благодаря разработке штампованной технологии, специалисты могут создавать легкое напольное покрытие. На его поверхности будет красивый и оригинальный рисунок. Бетон можно использовать для украшения дачного участка, улиц и городских парков.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

• неограниченные возможности для воплощения в жизнь любых дизайнерских идей и решений;
• минимальные затраты на покупку сырья;
• красивый и уникальный рельеф на поверхности.

Декоративное печатное покрытие отличается от других поверхностей, которые представлены на строительном рынке. Эта технология впервые появилась в Соединенных Штатах Америки. Ее использовали для обустройства взлетно-посадочных полос в аэропортах.

Бетон легко поддается обработке, поэтому поверхности можно придать шероховатую текстуру и любую фактуру. Одно из основных преимуществ - минимальные затраты и невысокая себестоимость продукции. Благодаря этому представленное бетонное покрытие вышло на мировой рынок. Сейчас его используют для облагораживания дачных участков и тротуаров.

Возможности для ремонта и строительства

Бетон с декоративным покрытием представляет собой привычный бетонный массив, на поверхность которого наносится декоративный оттиск. Среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты имитаций:

Благодаря таким возможностям и предложенному ассортименту, каждый человек сможет сделать свой выбор. Строительные компании часто используют такую кладку для оформления территории возле входа в офисное здание.

Область применения

Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

Разновидности штампов

На бетоне можно создать разные печатные оттиски. Для этого используют различные штампы, которые представлены в широком ассортименте. Их производят из разных материалов:

Формы бывают жесткими и мягкими. От их прочности зависит дальнейшая рельефность поверхности. Если плотность матрицы высокая, во время производства оттиск получается более качественным. Когда во время производства применяется эластичная форма, возникают определенные сложности. Это связано с тем, что приходится прилагать усилия во время штамповки.

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

В чем сложность процесса

В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат. Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки:

Каждый человек может попробовать свои силы и сделать печатный бетон. В домашних условиях трудно получить продукцию высокого качества, которая будет соответствовать требованиям и стандартам, а также прослужит длительное время. Существует общепринятая технология создания декоративного печатного бетона в домашней мастерской.

Этапы работы

В процессе работы важно соблюдать строгую последовательность, чтобы создать декоративное покрытие. Можно выделить несколько главных стадий:

Далее следует промывка и покрытие лаком, который помогает сделать материал полностью герметичным. Каждый этап имеет свои особенности и правила. Если соблюдать все рекомендации, можно создать печатный бетон своими руками.

Подготовка рабочего места

Чтобы подготовить площадку, необходимо проследить за погодными условиями. День должен быть сухим и теплым. Разрешается делать бетон, если температура воздуха на улице не ниже +6 градусов Цельсия. Важно подготовить основание для последующей работы. Для этого соблюдают следующую технологию:

На последнем этапе важно обеспечить оптимальное расстояние до уровня почвы. Должно оставаться не менее 5−7 сантиметров.

Процесс бетонирования

Еще один немаловажный этап для создания - это бетонирование. Работы проводят строго в установленной последовательности:

Благодаря использованию волокна из полипропилена, можно предотвратить возможное появление трещин и проблем на поверхности бетонного основания. В результате этого увеличивается срок использования бетонного массива.

Использование отвердителей

Перед началом выполнения декоративного оттиска необходимо обработать поверхность при помощи специального отвердителя. Он помогает повысить уровень прочности бетона. Отвердитель представляет собой сухую смесь в виде порошка, в которой содержатся следующие компоненты:

• красящий пигмент;
• мелкий кварцевый песок;
• гранит, представленный в виде крошки;
• вяжущие наполнители.

Частицы, которые входят в состав, помогают максимально заполнить бетонные поры. Дополнительно происходит окрашивание поверхности. Отвердители помогают повысить прочность бетона, сделать массив более плотным и твердым. Чтобы выполнить обработку, необходимо соблюдать следующую последовательность:

Благодаря специальному составу отвердителя, окраска массива становится более равномерной и устойчивой. Когда поверхность станет ровной, необходимо позаботиться о ее уплотнении.

В заключение работы мастерам нужно нанести разделительный состав. Он помогает предотвратить прилипание бетона к матрице. Во время производства бетон окрашивают. Среди большого выбора можно найти оптимальный оттенок.

Разделительный состав - это жидкость или сухая смесь. Мастера выбирают оптимальный вариант в зависимости от требований и удобства работы. Смесь наносится при помощи кисти. В завершение поверхность обрабатывается шкуркой углов площадки. Последний этап - штамповка. Задействовать печатную технологию можно после достижения бетонным основанием необходимого уровня пластичности.

Если бетон слишком плотный, то оттиск будет нечетким. Чтобы отследить уровень массива, необходимо нажать пальцем на бетонное покрытие. Еще одно важное требование - правильная технология печатного бетона.

Если отпечаток имеет глубину до 5 мм, можно приступать к созданию штампа. Специальные формы раскладывают по всей поверхности и нумеруются. Мастерам нужно обозначить последовательность.

Далее используют методику трамбовки или собственным весом вдавливают матрицу. Мастера должны обеспечить спокойное застывание бетонного покрытия в течение 2−3 дней. Если на поверхности возникли дефекты или другие повреждения, необходимо использовать текстурную шкурку или ручной валик.

• Подбор персонала
• Сколько можно заработать?
• Какие нужны документы

Характеристика печатного бетона

Сегодня во многих развитых странах очень популярным материалом для укладки является декоративный или печатный бетон. С помощью декоративного бетона можно создавать уникальные поверхности, имитирующие различные покрытия (дерево, брусчатка, камень) и гармонично сочетающиеся с любым стилем архитектурного ландшафта.

Популярность печатного бетона в строительстве обусловлена тем, что он практически не подвержен воздействию перепадов температур. Декоративный бетон устойчив к агрессивным кислотным средам, жирам и нефтепродуктам, поэтому его все больше применяют для покрытия городских улиц, стоянок, автозаправочных станций и на промышленных предприятиях. Прочность печатного бетона превосходит прочность таких традиционных материалов как плитка и асфальт. Большим плюсом данного покрытия является и его экологическая безопасность.

Основным сырьем для создания декоративного бетона являются цемент (М350, М400), вода, песок, пластификаторы, волокна фибры, защитные лаки-герметики, красители и разделительные компоненты.

Технология укладки декоративного бетона

Коротко технология укладки декоративного бетона выглядит так. Сначала подготавливается основание для укладки. Данный этап ничем не отличается от укладки обычного бетона. Расставляются маяки, выравнивается траншея, устанавливается опалубка.

Далее в бетоносмесителе готовится бетонный раствор из цемента и песка в расчете 1/3 с добавлением армирующего волокна. Также в раствор бетона обязательно добавляются пластификаторы из расчета 1кг на 1 м3 бетона. Польза пластификатора заключается в том, что он уменьшает объем воды при замесе раствора, тем самым сокращается количество пор в бетоне.

После того, как смесь готова начинается процесс укладки и заглаживания бетона. Бетон укладывают немного выше уровня опалубка, чтобы потом можно было с легкостью выровнять покрытие. По завершению заглаживания бетона для придания декоративных качеств на поверхность наносится краситель из расчета 2 кг на 1м2 площади.

По прошествии 4-5 часов поверхность бетона готова к процессу формования. Перед формовкой на бетон наносится специальный разделительный компонент, препятствующий слипанию поверхности с пресс-формами.

Затем можно приступать к непосредственному нанесению рисунка на бетон с помощью пресс-форм, которые имеют рельефный узор. Данный процесс еще называют «опечатывание» бетона. После укладки пресс-форм поверхность прессуют с помощью пресс-трамбовки. Далее пресс-формы осторожно снимаются и делаются швы с помощью зубило-маркера.

После того, как бетон примет достаточную твердость, а это произойдет через 2-3 дня, его поверхность нужно отмыть от разделительного компонента. А еще через 5-6 дней после заливки поверхность обрабатывают защитным лаком-герметиком, для уменьшения разрушительного атмосферного воздействия на бетон.

Какое оборудование выбрать для производства декоративного бетона

Основным оборудованием для производства декоративного бетона являются:

• Бетоносмеситель, подойдет практически любой промышленный вариант, цена от 20 000 рублей;
• Пресс формы. Это самая высокая статья затрат. Стоимость одной формы начинается от 10 000 руб. Всего может потребоваться от 15 различных форм или 150 000 рублей;
• Инструмент. В работе обязательно понадобятся отбивочные шнурки, пресс-трамбовщики, высекатели, удлиняющая рукоятка, канавочный мастерок, гладилка, окантовщик и прочий вспомогательный инструмент. Общие затраты на покупку инструмента - от 50 тыс. рублей.

Всего для старта бизнеса понадобится около 220 тыс. рублей. Это не такие большие деньги.

Подбор персонала

Основная сложность данного бизнеса не столько в инвестициях и технологии, сколько в правильном подборе работников. Количество работников, необходимых для производства рассчитывается исходя из 3-х человек на 50 м2 материала. Заработная плата каждого из них зависит от объема работы и в среднем составляет 17-30 тыс. рублей.

Перед началом работы каждому сотруднику желательно пройти спец. курс по укладке декоративного бетона. Обычно такие курсы проходят в 3-4 дня.

Сколько можно заработать?

Цена укладки декоративного печатного бетона зависит от ряда составляющих, таких как сложность работы, применяемый материал, сроки укладки и т.д. В среднем стоимость укладки одного погонного метра равна 1200 рублей. Как правило, фронт работы составляет несколько десятков метров. В среднем выполнение одного заказа может приносить от 50 тыс. рублей и выше.

Заказчиками могут являться частные домовладельцы в коттеджных поселках, государственные организации, которые желают украсить улицы города или парка уникальным способом. Декоративный бетон заказывают юридические организации для создания необычного дизайна торгового центра, кафе, ресторана, административного здания.

Для повышения эффективности продаж рекомендуется создать портфолио вашей организации. В обязательном порядке следует создать образцы продукции из декоративного бетона для наглядной демонстрации их заказчику. Также нужно сделать фотографии ваших работ, сделать буклеты и визитки и распространять их всеми доступными способами. Не лишним будет создание собственного сайта. Сейчас очень много заказов, особенно в столице приходит именно через виртуальную сеть.

С чего начать

Декоративный бетон набирает популярность не только на территории России, но и других стран СНГ. Спрос рождает предложение. Но для начала нужно выбрать метод производства. Самый распространенный — печатный метод, который получают при помощи штамповки и химической пропитки. Можно также использовать трафаретный метод или метод напыления.

Какие нужны документы

Для производства декоративного бетона нужно пройти регистрацию как ИП или ООО (предпочтительнее второй вариант) и выбрать систему налогообложения УСН. Код ОКВЭД 26.6, который касается производства изделий из бетона, гипса и цемента. Разрешительные документы не потребуются. Сертификат тоже не обязателен, но желателен.

Новые технологии, которые сегодня применяются в строительной отрасли, позволяют находить удивительные дизайнерские решения. Сегодня специалисты создают красивые декоративные формы, оформляя интерьеры из обычных стройматериалов и покрытий. Такое преображение возможно даже при работе с простым материалом — бетоном. Использование специальных штампов поможет сделать поверхность из бетона схожей с брусчаткой, деревом или плитами. Эти покрытия получили названия штампованный и печатный бетон. С их помощью декоративно оформляют помещения, дорожки, стены. При наличии определенных навыков, можно создать штампованный бетон своими руками.

Особенности печатного бетона

Декоративный бетон имеет несколько особенностей. К ним относятся широкая цветовая палитра и большой выбор типов отделки. Помимо этого, материал может выдерживать значительные нагрузки, большие, чем плитка для тротуаров. Ему нипочем воздействие кислот и других веществ. Для декоративной отделки помещений строители используют наполнители разных цветов (крошка из мрамора, измельченное стекло).

Кроме того, на современном рынке стройматериалов продается окрашенный цементный раствор, способный придавать декоративному бетону нужный оттенок. Необходимость в таком бетоне возникает, когда специалисты занимаются отделкой полов, стен помещений, дорожек (форма и размеры не ограничены).

Изготовление массивных конструкций требует дополнительной процедуры — армирования. В свою очередь, образование пустот в бетонной смеси поможет придать ей больше устойчивости к воздействию низких температур.

Разновидности декоративного строительного материала

Декоративный бетон выпускается в нескольких видах, у каждого из которых разный состав и назначение.

1. Цветной. Существует более двух десятков пигментов, которые применяются при изготовлении печатной разновидности материала. Состав пигментов разработан таким образом, что цвет сохраняется в течение длительного времени даже при негативном влиянии извне. Зачастую для окрашивания декоративных бетонных поверхностей специалисты пользуются оксидами или солями металлов. Например, окись хрома добавляют, чтобы придать раствору зеленый оттенок.
2. Имитация камня. Новейшие технологии обработки позволяют производителям изготавливать смеси, которые выглядят как настоящий камень. При осмотре декоративный бетон почти невозможно отличить от природного камня.
3. Декоративный бетон с рельефной структурой. Такого эффекта можно достичь за счет добавления в бетонный состав специальных заполнителей. Затем строители снимают поверхностный слой инструментами либо растворами. Декоративная отделка выполняется при помощи измельченного мрамора и других материалов. Особенно эффектно выглядит декоративное оформление поверхностей, изготовленных с использованием серых и красных цветов.

Технология производства

Работа над строительным материалом не требует значительных усилий, однако чтобы заниматься ею, необходимо наличие определенных навыков. В противном случае результат окажется противоположным тому, который вы надеялись получить. Трудности возникают из-за некоторых особенностей, свойственных печатному бетону:

• бетонный раствор быстро затвердевает, из-за чего применение специальных штампов оставляет нечеткий оттиск;
• чтобы изготовить штампованный бетон, необходимо прилагать силу;
• огрехи на печатном стройматериале сложно исправить;
• изготовление материала своими руками потребует от строителя специальных навыков обращения с инструментами, необходимыми для создания нужной формы и разглаживания поверхности.

Существует восемь этапов изготовления материала своими руками:

1. 
   Подготовка участка.

   Для начала нужно подготовить площадку. Штампованный бетон изготавливается на армированной площадке. Она должна быть выполнена с использованием . Перед началом работ необходимо обозначить границы колышками, шнуром. После этого строители снимают двадцать сантиметров грунта, утрамбовывают дно, насыпают подушку из щебня толщиной до пятнадцати сантиметров. На границе подготовленной площади делают опалубку, в которую закладывают арматурную сетку, поднимают над грунтом на несколько сантиметров. Бетонный раствор замешивают в бетономешалке или вручную, затем заливают и уплотняют специальной виброрейкой. Поверхность разглаживают с помощью гладилки.

2. Когда работа над подготовкой площадки завершена, специалисты наносят отвердитель необходимого оттенка сразу после испарения воды с поверхности бетона. Порошок равномерно насыпают от середины подготовленной площадки к каждому краю. Необходимо подождать, пока впитается отвердитель. На это уйдет около десяти минут. В это время строитель может разгладить декоративный бетон, одновременно втирая краситель при помощи гладилки. Кроме того, специальные гладилки используются для обработки углов. Это помогает придать им нужную форму. После этого наносят еще один слой отвердителя и выравнивают . Отвердитель позволяет окрасить бетонную поверхность, сделать ее более прочной. В состав цветного отвердителя входят пигменты, наполнитель, измельченный гранит и кварц. Частицы смеси заполняют пустоты в цементном растворе. За счет этого он становится более прочным. Отвердитель придает поверхности цвет, который не тускнеет в течение длительного времени. На рынке представлены несколько десятков разных оттенков.
3. Следующий этап работы предполагает распределение разделительного красящего компонента. Он способствует предотвращению возможного прилипания материала к металлическим штампам. Помимо этого, компонент окрашивает стройматериал, добавляя разные оттенки. Компоненты продаются в форме порошка либо раствора. В большинстве случаев строители применяют порошок. Они наносят его кистью, погружая в емкость с компонентом таким образом, чтобы макловица покрылась равномерным слоем порошка. После этого посыпают порошком цементную смесь. После завершения процедуры окрашивания специалисты обрабатывают все углы текстурными шкурами для придания им необходимой формы.
4. 
   

   Штампование цементной поверхности своими руками. Перед началом штамповки следует удостовериться в том, что декоративный бетон стал пластичным: консистенция материала должна быть такой же, как пластилин. В случае если штамповка будет начата рано, раствор не сохранит четкие линии оттисков. А если работы начнутся позже, то печать потребует больших физических усилий. На плотном стройматериале может не остаться оттисков от штампов, в особенности на последнем этапе штамповки. Для определения плотности нужно надавить пальцем в разных местах. Если остаются отпечатки по несколько миллиметров глубиной, то работы можно проводить. Существует еще одна возможность проверить плотность нанесенной смеси: необходимо поместить штамп на краю бетонной площадки, а затем наступить ногой. Важно, чтобы металлический штамп удерживал весь вес строителя, не вяз в растворе и не скользил. После успешной проверки специалисты могут начинать штамповку. Для этого раскладывают металлические штампы. Нередко производители штампов пронумеровывают их, обозначая необходимую последовательность расположения. Чтобы сделать бетон печатным, достаточно положить штамп и наступить. В некоторых случаях применяются трамбовки. Затем штампованный бетон оставляют для затвердения примерно на сутки.

5. Устранение дефектов. На месте состыковки штампов нередко смещается цементная смесь. Если печатный бетон недостаточно утрамбован, швы на оттиске могут получиться размытыми. Для исправления недостатков по стыкам нужно провести валиком.
6. Работа над усадочными швами. Специальные швы помогут предотвратить возникновение трещин и, как следствие, разрушение стройматериала. Швы делают в свежем цементном растворе резчиком. Также швы можно сделать болгаркой уже после того, как смесь полностью высохнет.
7. 

   Промывание бетонной поверхности. Через сутки специалисты промывают цементную поверхность струей воды из поливочного шланга, смывая излишки компонентов. Затем промывают печатный бетон кислотой. Благодаря этому можно добиться сочетания разных оттенков. Кислота помогает раскрыть пустоты в составе стройматериала, за счет чего бетон и герметик лучше взаимодействуют друг с другом.

8. Распределение герметика. Через день на материал наносят полимерный герметик, который помогает защитить изделие от износа, проникновения масел, вредных веществ. Состав герметика помогает придать бетонным конструкциям блеск: он может быть едва заметным либо лаковым. За счет применения средства цвета становятся более насыщенными. Использование герметика помогает упростить основной уход. Строители наносят средство валиком, равномерно распределяя герметик. Однако необходимо принимать во внимание, что если текстура стен или дорожек имеет глубокие отпечатки, то при обработке изделия таким средством лучше попеременно совмещать нанесение герметика валиком и кистью. Как правило, нужно нанести два-три слоя состава. После высыхания средства цементная поверхность готова к дальнейшему использованию.

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при фасадов домов и отдельных помещений.

Декоративный бетон

Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.

Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.

Метод напыления для декоративного бетона

Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.

Печатный метод для декоративного бетона

Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.

Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.

Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный плитку, кирпичную кладку, булыжник.

Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.

Декоративный бетон своими руками. Технология производства методом напыления

Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.

Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.

Технология производства печатным методом

700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

450 кг речного песка.

2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.

Краситель (количество зависит от требуемого оттенка).

Процесс производства декоративного бетона

Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.

Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.

По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.

Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.

Использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.

Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.