Обыкновенный портландцемент имеет зеленовато-серый цвет из-за относительно высокого содержания в нем окрашивающих окислов: окиси железа, марганца, титана, хрома и др. Клинкер же, не содержащий этих окислов или содержащий их в незначительном количестве, имеет белый цвет. Это достигается применением соответствующего сырья - белых частиц глин, каолинов и известняков с минимальным содержанием указанных окислов.

Обжиг клинкера белого портландцемента производится при температуре практически в 2 раза превышающей температуру обжига серого портландцемента. Обжигают такие цементы в печах, футерованных специальными чистыми огнеупорами. Кроме этого, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, мелкоистераемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготавливают из того же материала. При этом тонкость помола (удельная поверхность) белого цемента существенно выше чем у серого: 3900-4700 см2/гр - белый, 2800-3300 см2/гр - серый.

Для повышения белизны цемента, клинкер при выходе из печати «отбеливают», резко охлаждая его водой, или воздействуют бескислородной восстановительной средой с последующим охлаждением. Отбеливание вызывает восстановление окиси железа Fe2O3 до закись-окиси Fe3O4, что понижает негативную красящую способность соединений железа.

Таким образом, из-за более высоких требований к входящему сырью, более энергозатратного и технологически сложного процесса производства, себестоимость белого цемента существенно выше, чем у серого, что в свою очередь сказывается на отпускных ценах производителей.

Для сравнения доля потребления белого цемента за рубежом составляет 10-15% от местного цементного рынка, при этом в России этот показатель равен нескольким процентам. Такое относительно низкое потребление связано с более высокой стоимостью белого цемента по сравнению с серым и не привитой культурой потребления данного продукта.

• Товарный архитектурный бетон для отливки статуй, колонн, фонтанов, изделий малых архитектурных форм.
• Сборные железобетонные элементы (стеновые панели, балконы, ограждения, балясины).
• Мелкоштучные бетонные изделия (тротуарная плитка, облицовочный кирпич, плиты тераццо, искусственный камень).
• Сухие строительные смеси (штукатурки, шпатлевки, плиточный клей, затирки для швов, кладочные растворы).
• Реставрация исторических памятников.

Технология применения белого цемента

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы:

• Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т.п.
• Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
• Все наполнители для белого бетона должны иметь светлые цвета. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов.
• Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 - не менее 350 кг на 1 м3 бетона.
• Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать только чистую водопроводную воду.
• Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
• Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо - замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Слава, сравнительная таблица характеристик представлена в другом файле

Сравнительная таблица характеристик белых цементов

Химический состав

Если рассматривать химический состав цемента, то как уже отмечалось, главное, что влияет на цвет цемента (степень белизны) - это содержание Fe2O3 и MgO. Соответственно, их в белом цементе должно быть как можно меньше. Содержание Fe2O3 для белого цемента не должно превышать 0,5%, а MgO не более 4%. При количестве окиси железа, приближающемуся к предельному или превышающему его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок. При этом содержание SiO2 и Al2O3 более высокое, чем в сером цементе. Такие характеристики, как потери при пропаривании1 и нерастворимый осадок2 - также являются показателями качества любого цемента и их значения желательно должны бить минимальны.

1Потери при пропаривании - убыль в весе при нагревании до 1000 оС при свободном доступе воздуха. В основном зависит от наличия органических составляющих в цементе.

2Нарастворимый осадок - то, что не растворяется в растворе соляной кислоты. Это определенный ненужный «балласт» в цементе.

Минералогический состав

Минералогический состав цементного клинкера является определенной визитной карточкой любого цемента и определяет прочность цемента, скорость и порядок ее нарастания.

Основные минералы цементного клинкера это:

С3S (Алит) - является главным звеном, отвечающим за прочность цемента, но его вклад в набор прочности цемента наиболее значим лишь в первый месяц твердения, далее его влияние существенно уменьшается.

С2S (Белит) - является наименее активным минералом и его действие начинается лишь спустя месяц после затворения цемента и в дальнейшем длится годами.

С3A (Трехкальциевый алюминат) - является самым активным минералом и отвечает за раннюю прочность бетона, но имеет небольшую прочность. Является причиной сульфатной коррозии бетона и для сульфатостойких портландцементов содержание С3A ограничено 5%.

С4AF (Четырехкальциевый алюммоферрит) - по своей активности занимает промежуточное место между алитом и белитом и не оказывает определенного влияния на скорость твердения цемента.

Таким образом, исходя из функционального назначения белого цемента для него важно процентное содержание С3S и С3А. При этом содержание С3S желательно должно быть максимально высоким, а содержание С3А, то если оно высокое в клинкере - цемент быстро набирает прочность в первые сутки, но при этом теряет в коррозийной (сульфато-) стойкости при использовании изделий из такого цемента на улице.

Физические свойства цемента

Основными физическими показателями белого цемента, определяющими его качество, является его степень белизны и прочностные характеристики (как правило, указывают результаты испытаний на сжатие на 2-е и 28-е сутки от начала затворения). Они должны быть, соответственно, максимально высокими. Очень важное значение имеет и удельная поверхность. Чем выше этот показатель, тем быстрее происходит твердение цемента и увеличивается его водопотребность (чем она выше тем более качественно происходит процесс твердения бетонных изделий и улучшаются их прочностные характеристики).

Современные производители предлагают множество материалов, используемых для декора интерьера или экстерьера. Одним из них является относительная новинка в нашей стране - белый цемент. Его наименование в достаточной степени описывает суть материала.

Из-за своего оригинального цвета подобный декор становится востребованным для применения его в качестве самостоятельного элемента или в виде материала, подчеркивающего достоинства основных архитектурных композиций. Применяемые к нему технологии изготовления несколько отличны от традиционных методов. Также имеются различия в физико-химических характеристиках.

Особенности изготовления

Оригинальный белый декоративный цемент обладает особой структурой, которая получается при внедрении прогрессивной методики. Элементами ее являются:

• особое сырье;
• инновационные методы обжима;
• специальная технология помола.

Базовым материалом, благодаря которому потребители могут купить белый цемент для своих нужд, является маложелезистый клинкер. Он содержится в каолиновой глине. Обязательными добавками, входящими в состав, являются такие сыпучие вещества:

• чистый известняк;
• хлорновато-калиевая и хлорновато-натриевая соли;
• гипс.

Каждое из составляющих должно содержать минимальное количество примесей, имеющих в своем составе химический элемент железо. Также не должно быть иных пигментных вкраплений.

Заготовленная масса проходит через этап прокаливания. На данной стадии печь должна быть раскалена до температуры 1200-1400°С. Достигнув такого значения, заготовленная масса должна подвергаться резкому охлаждению. Процесс термозакалки обеспечивает высокую степень морозостойкости и прочности.

Работать с такими печами необходимо в режиме экологического нагрева, который отличается от стандартного тем, что в процессе сгорания отсутствует выделение сажи и золы либо эти частички тщательно отлавливаются.

Для измельчения материала задействуют специальные мельницы, обеспечивающие максимальную чистоту готовому продукту. Для этого в них могут быть вмонтированы плиты из какой-либо прочной структуры:

• базальт;
• фарфор;
• кремний.

Сыпучий материал изготавливают в трех сортах. Отличие между ними заключается в степени белизны (коэффициенте отражения):

• высший - 80-85%;
• второй - до 75%;
• третий - до 68%.

Добиться максимально светлого оттенка помогает особая обработка. В процедуре участвует вода, а весь процесс осуществляется в бескислородной атмосфере. В итоге обеспечивается усиленный цвет. Ультрабелые марки по стандарту имеют коэффициент отражения близкий к 90%. Однако, такой продукт купить в простом строительном супермаркете достаточно сложно, ведь он будет иметь высокую цену. Чаще всего данный материал доставляют по спецзаказу.

ВИДЕО: Укладка кирпича на раствор с белого цемента Adana

Отличительные характеристики

Прежде чем работать с отражающими элементами, необходимо знать его физические параметры:

• степени твердости в 65% материал достигает через 12-15 часов;
• коэффициент белизны находится в интервале 70-85%;
• допустимое количество нерастворимого осадка составляет 0,12%;
• переносить морозостойкость материал способен до 100 циклов;
• при сжатии вещество выдают через 3 суток 38 МПа, а через месяц - 59 МПа.

Пользователей привлекают не только уникальный эффект, но и ряд положительных свойств. Плюсы заключаются в следующем:

• Материал получается экологичным за счет применения в процессе изготовления исключительно природных составляющих.
• Обладает отличной сопротивляемостью от внешних атмосферных факторов.
• В составе имеются щелочи, до 5 %, что повышает сульфатостойкость готового продукта.

Особенно стоит выделить высокую скорость затвердевания. Хотя полное застывание продукта предполагается по прошествии 28 суток, но подвергать заготовку обработке можно уже через пару суток после заливки.

Белый цемент застывает быстрее и к оформлению можно приступать раньше

• Относительно высокая степень пластичности не позволяет легко создавать трещины и образовывать сколы.
• Минимальная дисперсность частиц.
• Оптимальная степень водостойкости.
• Универсальность материала позволяет его применять в различных сферах: для внутренних отделочных работ, для обработки фасадов, в виде основного строительного материала, при частичном декорировании.
• За счет минимальных параметров частиц образуется однородная структура готового изделия, обладающая степенью шероховатости, сопоставимой со шлифовкой.
• Эстетичный вид возможно комбинировать с разными фактурами, решая множество дизайнерских задач.

В чем уникальность белого цемента

Предлагаемые марки М600 или М500 имеют определенные отличия от традиционной сортировки. Можно увидеть разницу в сравнительной таблице.

При этом в продаже встречается не только марка М500, но даже М700. Последняя имеет максимальные прочностные характеристики. Этому способствует привлечение передовых технологий в производстве, особенно на стадии помола и отжига. При изготовлении задействуются европейские прогрессивные стандарты.

Работая со светлыми сортами, необходимо знать, что они обладают повышенной усадкой, если сравнивать с классическими сортами портланд, так как помол дает частицы малого диаметра.

Где применяют белый цемент

Приобретение состава рекомендуется в промышленных условиях при изготовлении клеевой либо затирочной смеси высших сортов. Отличные отражающие свойства и сопротивляемость внешним атмосферным факторам востребованы в процессе формирования дорожной разметки либо на аэродроме.

Так как разводить его можно и в домашних условиях, то он применяется в следующих случаях:

1. Фасадная облицовка. На протяжении длительного периода отделанная поверхность сохраняет свои эксплуатационные характеристики, не подвергается воздействию ультрафиолетового солнечного излучения, стойко переносит воздействие атмосферных осадков.

Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом пространстве

1. Для изготовления самодельных затирочных составов.
2. При заливке полов светлой цветовой гаммы.
3. Когда необходимо оштукатурить светлым материалом.

В процессе создания оригинального декора, к которому относятся ступеньки особой формы, скульптурные или ландшафтные элементы, небольшие архитектурные формы.

Иранский цемент актуален для формовки тротуарных плит высокой прочности.

Особые условия работы

К замесу материала необходимо подходить достаточно аккуратно. Белый цемент при соприкосновении с определенными веществами способен менять свои характеристики. К подобным структурам относятся:

• жирные материалы;
• оксиды железа (ржавчина);
• строительная пыль.

Обезопасить процесс можно, используя чистые материалы и рабочие полости. Также в некоторых случаях придется предварительно обезжирить инструмент и соприкасающиеся с веществом поверхности. Железные участки должные быть обработаны антикорром, а затем покрыты тонкой пленкой бетонного раствора. Если пропустить этот этап, то впоследствии возможно проявление пятен ржавчины на чистовых поверхностях.

Остальные операции схожи с работой с обычными сортами цементов. Раствор можно готовить самостоятельно.

Так как иранский цемент имеет высокую степень усадки, то с ним не принято сочетать крупнофракционный щебень. Часто вместо него используют мелкую фракцию до 2 мм диаметром. Таким средством оказывается крупный речной песок. Пропорция подбирается около соотношения 1:3.

Хорошо сочетаются цветные присадки, к которым относится мраморная крошка. Они корректируют фактуру и обеспечивают оригинальный дизайнерский эффект. Рекомендуется для разведения использовать чистую воду с нейтральным кислотно-щелочным балансом. Брать ее из-под крана не стоит.

ВИДЕО: Как приготовить белый цементный раствор для кладки

Белый цемент благодаря своему уникальному белоснежному цвету, повышенной атмосферной стойкостью и другим характеристикам, является уникальным материалом для создания скульптур, возведения архитектурных композиций, производства цветных бетонных изделий и декорирования фасадов зданий и сооружений.

Технология производства

Клинкер для производства белого цемента получают из сырья с минимальным содержанием «красящих» веществ – оксидов Fe, Cr и Mn Основные компоненты клинкера: каолин, белый известняк и мрамор.

Технология производства белого связующего практически не отличается от технологии производства обычного «серого» цемента. Однако в связи с тем, что есть ряд особенностей она несколько сложение и состоит из следующих этапов:

• Обогащение сырья последовательным дроблением и обработкой в грохотах по сухой либо мокрой технологии. В ходе данной операции из сырья извлекаются нежелательные случайно попавшие «красящие» примеси.
• Обжиг сырья во вращающихся печах, работающих на природном газе либо мазуте (беззольных теплоносителях). Вследствие практически нулевого присутствия оксида железа жидкая фаза клинкера белого цемента образуется при более высоких температурах, чем жидкая фаза клинкера обычного вяжущего, и характеризуется повышенной вязкостью и небольшим дифференциалом температур между плавлением и твердением. Поэтому сырье для белого цемента обжигают при температуре 1620-1650 градусов Цельсия.
• Отбеливание клинкера. Технический смысл операции заключается в восстановлении присутствующего в готовом клинкере оксида железа (Fe2 O3 ) придающего материалу зеленоватый оттенок, до (Fe3 O4 ), который обладает небольшой окрашивающей способностью.

Все остальные этапы: помол клинкера, лабораторные исследования и фасовка готового цемента аналогичны .

Основные характеристики

Характеристики белого «вяжущего» следует рассматривать в сравнении с «вяжущим» другого вида – серый цемент общего применения.

• Повышенная морозостойкость от 100 циклов замораживания-размораживания.
• Высокий уровень влагостойкости, позволяющий эксплуатировать изделия из белого цемента при любых погодных условиях.
• Минимальный период схватывания и набора марочной прочности. Через 15 часов после заливки, раствор на основе белого цемента набирает 65% марочной прочности, а окончательное твердение происходит в течение 72 часов.
• Основная потребительская характеристика – высокий коэффициент отражения света, обуславливающий декоративный и эстетический внешний вид изделий и сооружений.
• Степень светоотражения (белизны) регламентирует состав клинкера. Нормативные документы различают три сорта материала в зависимости от способности отражать лучи света: 1 сорт 80%(минимальный коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы отражения), 2-75%, 3-70%. Сортность связующего указана в его обозначении на упаковке или сопровождающих документах.

Пример обозначения белого цемента, ГОСТ965-89: портландцемент белый 2-400-Д20. Где «2» степень белизны, «400» прочность на сжатие 400 кгс/см2, «Д20» содержание добавок не более 20%.

При этом по прочности на сжатие растворов на основе белых цементов в «возрасте» 28 суток после заливки, различает две марки: 400 и 500, по содержанию добавок без добавок (Д0) и с добавками не более 20% (Д20), по степени белизны 1,2 и 3 сорт.

Где применяют белый цемент

Сегодня белое вяжущее используется практически на всех строительных площадках и производствах ЖБИ. В ряде случаев его применение оговорено в технической документации и является единственно возможным вариантом.

Уникальную декоративность и быстрое твердение, которыми обладает данный строительный материал, используют в следующих сферах:

• Отделка фасадов малоэтажных зданий.
• Производство конструкционных ЖБИ: тротуарная плитка, ступени лестниц, облицовочный камень и пр.
• Изготовление изделий декоративного и художественного назначения: скульптуры, изделия для декорирования фасадов, вазоны для растений, балясины и перила, ограждения различного типа пр.
• Производство сухих штукатурных смесей, клеевых составов и сухих цементно-известковых растворов для чистовой отделки.

Стоит отметить, что белый цемент часто применяется для отливки скульптур или декора, является единственно приемлемым вариантом не только по степени белизны, но и по возможности эксплуатации данных изделий на открытом воздухе без необходимости дополнительных защитных мероприятий.

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

• Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
• Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
• Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
• Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
• Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Разводить белый цемент нужно, как и обычный цемент: 1 часть вяжущего, 3 части чистейшего песка и 0,5-07 части чистой воды.

Отечественные и зарубежные производители белого цемента

Белый цемент – это преимущественно импортный строительный материал. В Российской Федерации его производит одна компания ООО «Holcim Rus» (ранее ОАО «Щуровский цемент») – это портландцемент бездобавочный белый БПЦ 2- 400-Д0 и портландцемент бездобавочный белый БПЦ 1- 500-Д0. Для ориентирования покупателей сведем основных поставщиков белого цемента в следующую таблицу:

Как видно из таблицы (все цены взяты из открытых источников и могут меняться), стоимость отечественного и импортного белого цемента значительно превышает стоимость «серого» аналога. Это является самым важным недостатком белого вяжущего, который необходимо учитывать при планировании и производстве строительных и отделочных работ.

Маленькие строительные хитрости и новшества часто привносят свой вклад в готовую постройку, насыщают яркими красками, даруют новую жизнь. Белый цемент все больше набирает популярность за счет своих преимуществ.

Характеристики и состав

Белый цемент - набирающий популярность строительный материал. Отличается от традиционного аналога составом, протеканием процесса изготовления, эксплуатационными и эстетическими характеристиками и, разумеется, цветом. Вещество вяжущее, порошкообразное, при смешивании с водой моментально твердеет, образуя тугую упругую массу. Белесый приятный оттенок достигается за счет компонентов с минимальным количеством железистых соединений (марганец, хром, железо, титан).

В основе вещества - маложелезистый клинкер, а также известняковые породы (мел, известняк, мергель, мрамор), глина, песок, гипс, хлорноватые соли. Окиси железа должно содержаться менее 0,45% от общей массы.

Прочность белого цемента вдвое превышает этот же показатель серого. Этого уровня можно достичь благодаря резкому охлаждению клинкера после обжига в бескислородной среде. Для обжига подходят жидкотопливные, а также газовые горелки.

Помол клинкера и дробление сырья происходит в мельницах или дробилках с особой футеровкой с использованием базальтовых, кремниевых или фарфоровых плит.

Чтобы цемент в полной мере справлялся со своими функциями, к его составу предъявляются жесткие требования, в том числе - высокое качество ингредиентов. Глинистым компонентом выступают первичные и обогащенные (шликеры) каолины. Шликер состоит из крохотных кварцевых зерен с примесью слюды и каолинита. Крупных песчинок лучше избегать: они тормозят транспортировку и перемешивание смеси.

Белый цемент маркируется двумя способами - М500, М400, реже - М600, М700.

По насыщенности оттенка (степени белизны) выделяют три вида:

• 1 сорт — коэффициент отражения — 80-85%.
• 2 сорт — 75%.
• 3 сорт — 68%. Когда отражающий коэффициент превышает 90%, цемент относят к премиальному классу.

Свойства и преимущества

1. Морозостойкость . Выдерживает более 100 смен сезонов зима-лето.
2. Высокая влагоустойчивость позволяет применять белый цемент в любых климатических условиях.
3. Прочность . На 60-65% смесь затвердевает уже за 15-16 часов. Полное закрепление материала происходит в течение 3-х дней.
4. Стойкость к ультрафиолетовым лучам обеспечивает первозданную эстетику надолго.
5. Декоративные свойства . При помощи красящих пигментов из белого цемента можно получить цветной. Это создает большой простор замыслов архитекторам и скульпторам, практически не ограничивая их творческий потенциал.
6. Стойкость к осадкам . Под воздействием ветра, дождя, снега, града белый цемент не меняет прочность и цвет.
7. Большая дисперсность . Не разрушается от повышенной влажности и агрессивных растворов.
8. Экологичность . Для создания белого цемента используются натуральные компоненты.
9. Экономичность . Из-за быстрого затвердевания и высокой прочности затраты на работу с материалом сокращаются. Кроме того, трещины почти не образуются, поэтому на их ремонт редко приходится тратить деньги.

Области применения

Благодаря своим качествам, белый цемент используется как в открытых, так и в закрытых помещениях, а также на фасадах.

Основные производители белого цемента

HOLCIM, Россия и Словакия

Крупнейший производитель в Европе. Продукция соответствует принятым ГОСТам, содержит маркировку NOLCIM - ПЦБ 1-500.

Достоинства этого производителя в следующем:

• строгий контроль производства;
• тщательная очистка сырья;
• современное оборудование;
• высокий коэффициент светоотражения (не менее 85%);
• тонкий помол, однородность готового материала;
• повышенная морозостойкость.

Качество производимой продукции позволяет осуществлять экспорт в 50 стран мира. Российский производитель проигрывает Словакии в цвете: цемент имеет зеленоватый оттенок.

Cimsa uAdana, Турция

Производится «сухим способом», в результате которого получается более современный качественный продукт. Он считается «золотой серединой» по цене и качеству.

Достоинства турецкого продукта:

• ровная гладкая поверхность готовых изделий;
• высокая устойчивость к осадкам;
• отсутствие трещин, сколов;
• защищенность от коррозии при создании железобетонных конструкций с использованием цемента;
• высокие показатели прочности;
• легко поддается отделке;
• разнообразие видов (около 35);
• морозостойкость;
• цветостойкость (89-92%).

Aalborg White, Дания

Единственный производитель белого цемента в Дании, однако именно датский стройматериал занимает первое место на мировом рынке по качественным показателям. Степень белизны — до 90%. Главное достоинство - в полном отсутствии песка и глины (песок доставляется искусственно).

Прочие плюсы состоят в следующем:

• немного щелочи и хроматов;
• равномерный цвет;
• высокая сульфатостойкость. За счет высокого качества датский цемент является самым дорогим.

Aalborg White, Египет

Технология производства напоминает датскую, однако египетский цемент имеет более низкое качество. Главный минус - сложность поставки из Египта. Египетский отличается высокой износостойкостью, обладает степенью белизны до 89%.

Заключение

О белом цементе известно мало, но одно ясно точно: области его применения безграничны. Из него можно творить разнообразные архитектурные шедевры и даже выполнить фасад дома полностью.

Белый во многом превосходит «классический». Он не требует большого количества времени и тяжелого труда при использовании, выглядит красивее, обладает высокой прочностью.

Белый цемент производит не так уж много стран, но материал уже научились подделывать. Поэтому при покупке продукции нужно обращать внимание на сертификаты качества.

Белый цемент существенно отличается от традиционно используемого серого аналога, как своими эстетическими свойствами, так и эксплуатационными характеристиками. Белоснежный цвет изготавливаемых из такого бетона объектов, способствует популярности данного материала не только на строительных площадках, но и в студиях, где создаются декоративные архитектурные или скульптурные элементы.

Особый светлый оттенок цемента достигается за счет специфического состава и специализированной технологии производства. Белый цемент создается на основе особого – маложелезистого – клинкера, к которому добавляются такие минеральные вещества как гипс, хлорноватые соли и известняк, придающие материалу белесый оттенок.Таким образом, основные сырьевые материалы, использующиеся при изготовлении белого портландцемента – это мел и каолин. В них содержится очень мало красящих окислов железа и марганца.

Повышенная же прочность белого цемента достигается путем резкого охлаждения клинкера в безкислородной среде сразу же после обжига. При этом в печах в качестве топлива применяется газообразное, жидкое или другое топливо, при сгорании которого не образуются частицы золы или сажи. Это позволяет предотвратить попадание в клинкер угольной золы и его загрязнение. Поскольку минералы-плавни образуются железом, то при его отсутствии температуру обжига приходится существенно повышать. Иногда роль минерала-плавня выполняет добавляемый в шихту криолит.

Помол клинкера и дробление сырья происходит в мельницах/дробилках, которые оснащаются специальной футеровкой. На данном этапе для измельчения сырья используются базальтовые, кремниевые или фарфоровые плиты. Тонкость помола (удельная поверхность) белого цемента при этом значительно выше (4500 см²/гр.) , нежели у стандартного серого цемента (3500 см²/гр.).

Производится белый цемент двух марок – М500 и М400. Однако сортов данного материала существует три. Деление производится в зависимости от степени белизны цемента:

1 (высший) сорт – коэффициент отражения составляет 80-85%;

2 сорт – коэффициент отражения составляет 75%;

3 сорт — коэффициент отражения составляет 68%;

В среднем, схватывание материала происходит через 45 минут, а для полного его высыхания требуется от 12 до 24 часов.

Области применения белого цемента

В настоящее время белый цемент в том или ином виде присутствует практически во всех возводимых объектах. Но иногда этот строительный материал является единственно возможным решением, удачно сочетающим в себе определенные эстетические и физические характеристики.

Белый цемент используется:

• при создании различных строительных элементов. При этом особенно эффектно смотрится отделка фасадов, выполненная из данного материала. Белоснежные архитектурные фрагменты и здания поражают не только своей внешней красотой, но и отличаются большей долговечностью, нежели аналогичные объекты, построенные на основе серого аналога;

• при производстве терразитовой штукатурки, применяемой для облицовки фасадов зданий, декоративного кирпича или же тротуарной плитки. Для достижения максимального сходства с природным камнем белый портландцемент смешивают с красителем нужного оттенка, гранитным или мраморным щебнем соответствующей фракции и керамзитовым гравием;
• в качестве основы при изготовлении затирок, клеевых составов, наливных полов, цементно-известковых растворов, штукатурных смесей;
• для создания ступенек, цветников, колонн, фрагментов декора, скульптур, бордюров и малых архитектурных форм;
• при разметке дорожного и аэродромного полотна (практически незаменим в данном случае за счет высокой износостойкости и отличных светоотражающих свойств);
• как материал для дорожных покрытий.

Достоинства белого цемента

Белый цемент обладает такими преимуществами как:

1. Устойчивость к атмосферным явлениям . Высокие технические свойства материала позволяют предотвратить изменения цвета бетона. Соответственно, белый цемент можно использовать и на открытом воздухе, и в закрытых помещениях. При этом белизна готового объекта способна сохраняться на протяжении длительного периода времени.
2. Возможность реализации инновационных творческих замыслов. Архитекторы, скульпторы, производители бетонных изделий и цементной продукции, благодаря особенностям белого цемента, получили превосходную основу для воплощения в жизнь своих нестандартных проектов. Данный материал позволяет работать с цветностью, наполнителями, формами, импровизировать с разными технологиями бетонирования, менять при необходимости способ обработки и отделки затвердевшей поверхности.
3. Ускоренное затвердение и максимальная прочность. Уже через 16 часов раствор затвердевает на 60%, что значительно сокращает и удешевляет строительный процесс.
4. Высокая дисперсность. Предотвращает разрушение материала под влиянием влаги или же агрессивных растворов.
5. Экологичность. Данный вид цемента производится исключительно из натуральных минералогических компонентов.
6. Стойкость к образованию сколов/трещин. Такое достоинство материала минимизирует траты на реставрационные или ремонтные работы.
7. Эстетичность. Яркий белый цвет цемента обладает выраженным декоративным эффектом, а универсальностьпозволяет комбинировать его с различными отделочными материалами.
8. Многофункциональность. Используется при отливке кирпича и напольных плит. Может применяться в качестве декоративного или строительного материала. Является одним из компонентов затирки, цветного бетона, шпатлевки, сухих клеевых смесей и т.п.

Основные производители белого цемента

На сегодняшний день наиболее известными производителями белого цемента являются несколько компаний, завоевавших авторитет на мировом рынке строительных материалов.

HOLCIM (ОАО «Щуровский цемент», Россия и завод «Холсим», Словакия)

Словацкий «Холсим», расположенный в городе Рогожнике — один из самых крупных европейских производителей белого цемента. Завод работает с 1975 года и выпускает в настоящее время около 250 000 тонн белого цемента в год. Словацкая продукция прошла сертификацию, соответствует стандартам ГОСТ 96589 (DIN 1164) и EN 196 для СЕМ I 52,5. Стандартная маркировка белого цемента HOLCIM — ПЦБ 1-500.

Высокая очистка сырья и современное оборудование гарантируют превосходное качество материала. Соответственно, из такого цемента получаются бетоны с ровной красивой поверхностью. Качество выпускаемой продукции контролируется постоянно, — в частности, белый цемент тестируется компанией LGA, Нюрнберг (Германия). Большая часть этого строительного материала идет на экспорт: поставки осуществляются в 50 стран (Польшу, Австрию, Литву, Нидерланды, Венгрию, Чехию и т.п.). Уже более 15 леткрупные производители отделочных материалов отдают предпочтение белому портландцементу HOLCIM.

Обусловлена популярность цемента этой торговой марки высоким коэффициентом светоотражения – не менее 85%. Благодаря яркой белизне данный материал можно использовать для создания других оттенков в процессе производства цветных бетонов, кирпича, искусственного камня, затирок, сухих смесей и цементной краски. Еще одно преимущество словацкой продукции – тонкий помол, обеспечивающий однородность и равномерную окрашенность отделочных материалов.

Кроме того, портландцемент HOLCIM белого цвета характеризуется повышенной морозостойкостью. Таким образом, изделия, созданные на его основе, могут эксплуатироваться условиях суровых и долгих зим. Например, искусственный камень, производимый на белом цементе HOLCIM способен выдержать более 100 циклов замораживания/оттаивания, а это даже превосходит довольно жесткие требования ГОСТов.

Белый цемент HOLCIM от российского производителя ОАО «Щуровский цемент» пользуется спросом на постсоветском пространстве за счет своей «свежести» (быстро доставляется в нужное место). Практически не уступает по своим свойствам белому цементу словацкого производства. Однако необходимо учитывать, что российская продукция данной категории отличается наличием легкого зеленоватого оттенка, что в некоторых случаях делает ее применение нецелесообразным.

Cimsa и Adana , Турция

Турция сегодня является крупнейшим в мире производителем и экспортером белого цемента. Популярность турецкой продукции обусловлена оптимальным соотношением ее цены и качества: за счет удобного стратегического расположения страны и бурного развития отрасли, цена на данный строительный материал конкурентоспособна на внешнем рынке. При этом общие характеристики цемента полностью соответствуют европейским стандартам.

Производится турецкий цемент «сухим способом». Это более современная и менее затратная технология по сравнению с «мокрым способом», по которому создают аналогичный материал в СНГ. К тому же белый цемент из Турции отвечает абсолютно всем требованиям, предъявляемым к данному продукту. К его преимуществам можно отнести:

• ровную и гладкую поверхность готовых изделий;
• устойчивость к атмосферным явлениям;
• отсутствие трещин и сколов;
• защищенность от коррозии металлических частей при создании з белого цемента железобетонных конструкций.

Качественные характеристики турецкого цемента способны сохраняться достаточно долго благодаря высокой прочности материала. Кроме того, на такую поверхность превосходно ложатся отделочные материалы.

Турецкие предприятия выпускают около 35 разных видов цемента. По сравнению с другими производителями это немало, так как другие известные концерны выпускают всего лишь около 20 видов этого материала. Белый цемент турецкого производства предназначен в большинстве случаев для декоративной отделки помещений. Он создается из клинкера с небольшим содержанием железа и может быть использован также для декорирования фасадов, производства дорожного покрытия, стеновых панелей и т.п.

Положительными свойствами турецкой продукции являются также морозо- и цветоустойчивость материала. А при смешивании белого цемента и мраморной крошки можно получить высококачественную имитацию натурального камня.

Основные производители турецкого цемента — это компании Cimsa и Adana. Продукция Cimsa более популярна на рынке строительных материалов, так как выпускает и поставляет белый цемент на рынок Европы и СНГ уже достаточно давно. Аналогичный материал от бренда Adana только завоевывает доверие покупателей, но его свойства достаточно стабильны, поэтому многие потребители предпочитают работать именно с ним.

AalborgWhite, Дания

В Дании компания AalborgPortland A/S — единственный производитель белого цемента. В мире же датский цемент занимает первое место среди аналогичной продукции на рынке строительных материалов. Главной особенностью датской продукции является полное отсутствие глины и песка во всех ископаемых отложениях, из которых производится белый цемент.

Кроме того, местные поставщики доставляют на производство высокой чистоты песок и каолин, необходимые для создания этого материала. В сочетании с инновационными технологиями и разумным использование высококвалифицированных специалистов это дает белый цемент непревзойденного качества. Правда, и стоимость его соответствующая – самая высокая среди аналогичной продукции.

Белый цемент от AalborgWhite — это быстротвердеющий портландцемент, обладающий стандартной (28 дней) и высокой ранней (2 дня) прочностью. Получают материал из мелкозернистого песка и известняка. Главными его преимуществами является:

• очень низкое содержание щелочи;
• равномерный белый цвет;
• содержание хроматов < 2мг/кг;
• высокая сульфатостойкость.

Используется датский белый цемент в качестве основы для создания балконов, орнаментов, карнизов, тротуарной плитки, скульптур, искусственного камня, плавательных бассейнов, терраццо. Из этого материала получают светлые строительные растворы и цветные сухие смеси для облицовочных работ. Высокие светоотражающие свойства белого цемента AalborgWhite помогают улучшить безопасность на дорогах: его применяют для изготовления элементов разметки дорог, бордюрного камня, облицовки туннелей, туннельных выездов и въездов, ограждений на разделительных полосах.

AalborgWhite, Египет

Белый цемент AalborgWhite Египет появился на рынке относительно недавно. Он производится по той же технологии, что и датский аналог, однако существует значительная разница в исходных материалах. В настоящее время это наиболее дешевый белый цемент на международном рынке строительных материалов и основным недостатком его реализации является непродуманная логистика и перебои в поставках.