На деревообрабатывающих предприятиях и в мелких мастерских, занимающихся столярными работами, скапливается множество стружки, которую все воспринимают как мешающий работать мусор .

Хранить его не только обременительно, но и опасно, ведь древесная стружка легко воспламеняется.

Если на сельскохозяйственном участке выращивают птиц или различный скот , то и там древесные отходы будут очень востребованы.

Ведь они ничего не стоят, но с их помощью животным создают комфортные условия, которые положительно влияют на их здоровье.

Затем смесь стружки и экскрементов оставляют перегнивать 2–3 месяца (нужно добавлять бактерии), после чего они превращаются в качественное удобрение.

Более подробно все эти вопросы мы разбирали в статье про .

Изготовление стройматериалов

Отходы станочной обработки древесины – это хорошее сырье для изготовления бетонов, плит и блоков с высокими теплоизолирующими свойствами.

Такие изделия из стружки — не только способ построить и утеплить жилище или хозпостройку, но и заработать на их реализации .

Изделия и поделки

Из стружки можно делать различные поделки. Это помогает детям развивать образное и художественное мышление, а также прививает навыки работы с клеем.

При правильном подходе из этого материала можно создавать красивые и уникальные картины , а также делать фигурки животных .

Сразу ничего красивого, скорее всего, не получится, но со временем дети вместе с родителями научатся делать такую красоту, что будет вызывать восхищение у всех зрителей. Более подробно о различных поделках из стружки мы рассказывали в статье .

Что еще можно сделать из древесных отходов?

Кроме того, стружку можно использовать в качестве топлива для котлов и отопительных систем, ведь по своим размерам и теплотворной способности она очень близка к опилкам.

Для тех, кого заинтересовал такой способ использования этого вида древесных отходов, будет полезна .

Также из любых древесных отходов, включая стружку, можно делать биотопливо и различные виды спиртов , о чем мы рассказывали в материале .

Вывод

Несмотря на то, что иногда древесную стружку воспринимают как мешающие нормальной работе предприятия отходы, она является очень ценным ресурсом .

Прочитав статью, вы узнали, как применять ее для нужд предприятия или отдельных людей и каким образом делать из нее что-то полезное, такое, как стройматериалы, поделки и многое другое.

Вконтакте

Всего лишь опилки, скажите вы?! Отвечу, что это - самый дешевый и многофункциональный материал, который непременно должно использовать, если есть желание заработать, но перед этим придется немного потрудиться. Итак, все, что можно сделать из опилок с минимальным добавлением еще какого-нибудь сырья, описано в этой статье со всеми особенностями, затратами и способами реализации.

Изделие №1. Топливные пеллеты.
Небезызвестные уже топливные пеллеты. Они представляют собой брикеты из пересушенных опилок, который отформован в кирпичики и упакован по 10-20 штук в коробке. Прекрасное средство вместо стандартных дров: подходит для печей, каминов и поддержания температуры в парных.

Для создания производства понадобится участок земли, лучше подальше от населенных пунктов:
- стоимость участка существенно дешевле;
- отсутствие жалоб на шум и запах.
Конечно, подбирая участок под производство необходимо руководствоваться не только наличием или отсутствием соседей и ценой на землю. Скупой платит дважды, поэтому придется посчитать:
- во сколько встает доставка сырья на место производства пеллет;
- есть или нет электричество, потому что оно все равно понадобится;
- транспортные расходы;
- прочие расходы.

Оборудование для изготовления пиллетов можно приобрести уже готовое. Его цена в сборе составляет, в зависимости от мощности, от 1,5 до 4 миллионов рублей. Но если задуматься, то все несколько проще:
1. Сушильный агрегат только с виду такой страшный. На самом деле это обычная коптильня, только стоит она на огне, а внутри емкости находится опил и «жарится», отдавая из себя всю влагу. Главное в процессе сушки - постоянное перемешивание опилок для равномерного высыхания. Процесс замешивания очень просто модернизируется в механику: емкость закрепляется на 2 опоры, и, с помощью электродвигателя, вращается вокруг горизонтальной оси.

2. Брикетирование происходит под промышленным прессом, а в начальном производстве достаточно и нескольких самодельных форм (деревянный желоб, закрытый с четырех боковых сторон, по размерам брикета, куда закладываются опилки и деревянная крышка, которая накладывается сверху и придавливается чем-нибудь тяжелым.

3. Маленькие хитрости. В промышленных масштабах используется специализированный пресс. И если у вас нет, случайно, знакомого директора завода, который продаст его по цене металлолома, то и заморачиваться не стоит. Будем использовать дедушкины рецепты:
- любой деревянный клей развести с теплой водой в пропорциях 1 к 2, а затем из пульверизатора опрыскивать заложенные в форму опилки;
- тот же самый принцип, только вместо клея используется натуральная смола;
- все то же самое можно сделать с помощью клестера.

Изделие №2. Производство опилобетона.
Опилобетон - не супер новая идея, но довольно действенная, особенно хороша для малых строительных объектов в виде бань, капитальных гаражей или пристроив в индивидуальном строительстве. Что это такое? Это обычный строительный блок на основе цемента, только вместо песка и щебня используется опилки в той же пропорции (для бетона марки М 150 цемента 1 часть, песка - 3, а щебня - пять; опильный эквивалент: цемент одна часть, а опил 7-8 частей).

Что в нем принципиально нового? Да много чего, например:
- при одинаковом объеме, блок из опилок весит в 4-5 раз меньше бетонного, при этом имеет все те же прочностные характеристики;
- на местах, где не нужен целый блок, бетонный придется ломать, а опильный режется простой ножовкой;
- бетонный блок проигрывает в теплопроводности и тепло изоляционности;
- в отличии от бетона, опильные блоки легко поддаются сверлению, бурению и резанию.
Единственный ощутимый минус такого изделия - хорошо впитывает влагу при прямом контакте, поэтому, как стройматериал, нуждается в обшивке.

Изделие №3. Утеплитель из опилок.
Давно известно, что слой опилок работает как термос, поэтому его стали использовать в качестве утеплителя для полов и чердаков или в виде отсыпки для погребов-землянок. Но в последнее время были изобретены несколько способов утепления стен путем прямого нанесения.
Способ 1
Обычное прямое нанесение, на предварительно намазанные обойным клеем стены, с помощью валика или просто набрасывая руками.

Способ 2
Листы утеплителя из опилок. Изготавливаются из сухих опилок любой величины. Для этого необходим все тот же обойный клей, который перемешивается в емкости с опилом из расчета 1 ведро клея на 5-6 ведер опилок. Полученная смесь укладывается в форму (достаточно ее сделать из пары листов фанеры), где остается до полного высыхания клея. Здесь есть один нюанс или хитрость: чтобы снять опильный лист с фанеры, нужно ее предварительно промазать растительным или машинным маслом, а затем аккуратно, ножом, добыть лист из формы.
Способ 3
Сэндвичи из любого гибкого материала (возможно даже и из ткани) с опильными вставками. Выполняется очень просто: Ткань кроится по размеру будущей панели, затем раскладывается на ровной поверхности и сверху насыпаются опилки, который необходимо разровнять по площади ткани. Второй кусок ткани накладывается сверху и сшивается с нижним по всему периметру, оставляя лишь одну сторону. Красота ни к чему, поэтому шов может быть любым. Следующее действие формовка: еще раз разровнять ткань с опилками и опрыскать лаком для волос. Дождавшись фиксации ткани, добавить недостающее количество опилок и сшить последний край.
Готово.

Уровень затрат и сроки окупаемости таких проектов считать довольно сложно из-за большой ценовой разницы на сырье. Но однозначным является выгода предприятия, потому что, для сравнения: 4 квадрата среднего утеплителя стоят около 1000 рублей, а с опилом уйдет максимум 300, ну и плюс работа.

Назад

Вперед -Как открыть мини кофейню? Организация и расчеты

В статье мы расскажем о различных способах избавления от опилок, их использования и сравним их между собой.

В некоторых случаях приходится платить, чтобы кто-то вывез и так или иначе утилизировал опилки, в других их забирают заинтересованные лица или организации, а бывает, что на переработке этого материала создают .

Опилки – уникальный материал, обладающий многими свойствами древесины . Поэтому такой материал очень востребован в:

• производстве топлива;
• производстве стройматериалов;
• домашнем и сельском хозяйстве;
• ремонтных и строительных работах.

Производство топлива

Из опилок получают различные виды топлива, среди которых наиболее известны пеллеты и брикеты .

Эти виды топлива можно использовать для обычных котлов, печей или каминов, но максимальный эффект достигается лишь в автоматических отопительных приборах .

Ведь все элементы одной партии одинаковы по размерам и форме, благодаря чему системы автоматической подачи топлива могут дозировать их более точно. Подробней о таких видах топлива читайте .

Еще один популярный вид топлива – смесь различных спиртов , которую получают из перебродивших опилок.

Этот материал смешивают с раствором серной кислоты и нагревают под давлением, благодаря чему целлюлоза распадается на простые сахара, пригодные к сбраживанию.

После окончания брожения массу прогоняют через дистиллятор, получая на выходе спирты различного качества .

Более подробно о таком применении опилок читайте в отдельной .

Также из опилок получают пиролизный газ , пригодный для использования в отопительных и кухонных печах, а также в водогрейных котлах и другой, работающей на природном газе технике.

По теплотворной способности пиролизный газ сильно уступает природному, но, благодаря минимальной стоимости его получения, отопление пиролизным газом нередко обходится дешевле, чем природным.

Подробней об этом газе, способе его получения и применении читайте .

Изготовление стройматериалов

Опилки используют для производства такого стройматериала, как опилкобетон.

По сравнению с обычным бетоном этот материал заметно легче, к тому же обладает меньшей теплопроводностью , поэтому построенный из него дом меньше теряет тепло, а значит придется меньше тратиться на дополнительное утепление.

К тому же, древесина в составе бетона улучшает паропроницаемость стен , благодаря чему в таких домах всегда оптимальная влажность, ведь ее избыток сквозь стены выходит на улицу.

Еще один популярный материал, который делают из опилок – арболит. Во многом он похож на опилкобетон, но имеет и отличия. Ведь смесь для заливки арболита готовят без добавления песка, то есть смешивая цемент, опилки и воду.

Кроме того, этот материал легче и прочней опилкобетона, хотя и обходится гораздо дороже. Более подробно прочитать о производстве и применении арболита вы сможете в .

Из опилок делают хорошие утеплительные и отделочные материалы :

• ДВП (древесноволокнистую плиту);
• ДСП (древесностружечную плиту);
• органический утеплитель.

ДВП используют для отделки стен, потолков и полов , а т акже для обшивки внутреннего пространства шкафов .

На базе ДВП изготавливают популярный отделочный материал – оргалит, который отличается от ДВП наличием декоративно обработанной стороны. ДСП используют для создания мебели и многих других работ.

Органический утеплитель лишь немногим уступает минеральной вате, зато экологически безопасен , ведь его основой является полученная из опилок бумага.

Домашнее и сельское хозяйство

Опилки – превосходный материал для подсыпки различным животным . Это касается как домашних питомцев, таких как хомячки, попугайчики или кошки, так и различного скота.

Материал на подсыпку выбирают исходя из многих факторов, один из которых – запах, ведь свежие опилки сильно пахнут, а это нравится не всем.

Более подробно том, как выбирать подсыпку, читайте в статье (Опилки для домашних питомцев).

Еще одно применение этого материала – земли вокруг растений.

Голая земля быстро теряет влагу, перегревается и остывает, из-за чего страдают корни растений. Засыпав землю вокруг растения отходами распиливания древесины, вы защитите корни, благодаря чему растение лучше будет переносить зимнюю стужу и летнюю жару, а также его можно будет реже поливать.

Отходы распиловки древесины – прекрасный материал для выращивания грибов и создания качественного удобрения . Грибы получают из них достаточно питания, чтобы быстро размножаться, а стоимость такого корма невелика, нередко его удается достать бесплатно.

Из опилок также получается хороший перегной, насыщающий почву питательными веществами и поднимающий урожайность растений.

Чтобы больше узнать о таком способе применения отходов распиливания древесины, читайте статью (Удобрение из опилок) .
Дорожки между грядками на полях, в огородах или теплицах также очень удобно засыпать отходами с пилорам.

Даже после сильных дождей по таким дорожкам можно будет ходить, не перемазываясь грязью , благодаря чему вы сможете проверять растения после ливня.

Раз в несколько лет нужно будет перепахивать огород или поле , чтобы опилки равномерно распределились по земле и удобрили ее.

Ремонтные и строительные работы

Основное применение опилок во время ремонтных и строительных работ – различные утепления .

Их засыпают между тонкими деревянными стенами, благодаря чему при минимальных затратах теплопроводность такой стены сопоставима с этим же параметром стены из бруса равной ширины.

То есть при ширине стены 20–30 см утепление потребуется лишь в северных регионах.

Кроме того, отходы распиловки древесины смешивают с глиной и полученным раствором утепляют потолки, полы и кирпичные стены.

Эффективность такого утепления гораздо ниже того, который дает использование минеральной ваты или пенопласта , но можно увеличить толщину слоя, благодаря чему и достигается существенная экономия.

Такие же составы делают и на основе извести или цемента, которые выступают в роли вяжущего вещества. Более подробно обо всех способах утепления с помощью отходов распиловки древесины читайте тут ().

Бизнес на переработке

Если есть постоянный приток опилок или возможность доставать их бесплатно или очень дешево, то можно начать бизнес по их переработке. Конечным продуктом может быть что угодно, поэтому необходимо ориентироваться на востребованность того или иного продукта.

К примеру, если в регионе плохо с газом, но у людей есть возможность покупать автоматические котлы , то хорошим спросом будут пользоваться пеллеты и брикеты высокого качества. О выборе подобного котла или горелки читайте .

Ведь доступ к бесплатным или очень дешевым опилкам позволяет выпускать изделия, цена которых будет ниже средней по рынку на аналогичные товары.

Если вас заинтересовал такой бизнес, то более подробно о нем читайте .

Еще одно перспективное направление – выпуск опилок для кошек или хомячков.

Для этого отходы распиловки древесины сушат, обрабатывают дезодорантами , придающими приятный запах материалу, и фасуют в бумажные или полиэтиленовые пакеты.

Не менее интересным может быть и продажа опилок в мешках для копчения.

Ведь под каждый продукт применяют собственную комбинацию пород древесины , обеспечивающую наилучшие вкус и запах, поэтому фасованные опилки различных пород дерева будут пользоваться спросом.

Ответственность за утилизацию отходов деревообрабатывающей промышленности

Несмотря на то, что опилки относят к 5 классу опасности по федеральному каталогу классификации отходов, то есть к практически безопасным, их все равно необходимо утилизировать любым доступным способом.

Кроме того, высохшие опилки – это очень пожароопасный материал , который тяжело потушить, если огонь набрал силу. Поэтому отходы распиловки древесины можно утилизировать любым доступным способом:

• вывозить на свалку;
• закапывать в землю;
• раздавать людям и предприятиям;
• продавать любым покупателям;
• использовать для отопления зимой;
• использовать в подсобном хозяйстве для любых нужд;
• использовать для выработки пиролизного газа и использования его любым способом;
• сдать на ближайший целлюлозно-бумажный или химический комбинат, перерабатывающий древесину;
• перерабатывать любым способом (для производства некоторых товаров может потребоваться лицензия).

Если же опилки долгое время не убирают и возникает угроза пожара или захламляется чужая территория , то вопросы могут возникнуть у различных контролирующих организаций.

В России утилизацию любых отходов, в том числе опилок, регламентирует федеральный закон N 89-ФЗ от 24.06.1998 «Об отходах производства и потребления», который вы сможете прочитать, пройдя по этой ссылке .

Еще один документ, регламентирующий утилизацию любых отходов, в том числе опилок – федеральный закон от 30 марта 1999 г. N 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» .

В нем все вопросы хранения и утилизации отходов рассмотрены в разрезе влияния на санитарно-эпидемиологическое благополучие людей.

Поэтому любой способ утилизации должен соответствовать принятым в России законам.

Для разового сжигания небольшого количества опилок никаких разрешений не требуется, однако для регулярного сжигания больших объемов необходимы не только разрешения на само сжигание, но и решение по утилизации конечного продукта – золы или сажи.

Это же касается и закапывания опилок в землю. В некоторых регионах возможны претензии чиновников в связи с формальными нарушениями каких-то пунктов закона, но в действительности за такими придирками может стоять лоббирование интересов владельцев мусорных полигонов .

Преимущества и недостатки различных способов переработки

Любой из владельцев деревообрабатывающего предприятия или пилорамы хочет избавиться от опилок с максимальной выгодой, однако бывают ситуации, когда речь идет уже не о прибыли, а о минимизации расходов на утилизацию этих отходов.

Наиболее выгодна переработка, но все упирается в сложности реализации готового товара и высокую стоимость оборудования .

Чтобы вывозить опилки на свалку, необходимо получать разрешение Росприроднадзора (РПН), покупать квоты, а это все немалые траты.

Ведь размер оплаты зависит от объема материала, вывозимого на полигон. Закапывать опилки в землю можно, если речь идет о какой-то небольшой партии, но когда ежемесячно получают десятки или сотни кубометров отходов, то их уже невозможно закопать .

Кроме того, велика вероятность, что закапывание больших объемов опилок в землю вызовет интерес чиновников РПН, которые сразу же начнут выписывать штрафы, ведь такие работы нужно согласовывать с ними.

Отходы распиловки древесины можно бесплатно раздавать людям , однако при этом нужно заключать с ними договор о безвозмездной передаче материальных активов.

В противном случае могут возникнуть вопросы у налоговой инспекции.

Такой договор может быть заключен в простой письменной форме.

Отходы распиловки древесины можно продавать в любых объемах, если найдутся покупатели, однако с ними тоже нужно заключать официальный договор и выписывать квитанцию , в противном случае возникнут вопросы у налоговой инспекции. Такая же ситуация и со сдачей отходов на перерабатывающие предприятия.

Очень востребованной может оказаться продажа опилок в мешках с доставкой , даже если вы не заработаете на этом, то сможете избавиться от части скопившихся отходов. Магазины берут такой товар на реализацию по невысокой цене и продают в качестве наполнителя кошачьих туалетов.

Для такой продажи тоже потребуется заключать договор с магазином , а также прикладывать квитанции, подтверждающие оплату товара магазином. Минус этого метода в больших транспортных расходах и невозможности пристроить большие объемы материала. Ведь даже сети гипермаркетов смогут брать в месяц лишь несколько десятков кубометров такого материала.

Проще всего использовать опилки для отопления своих же помещений зимой – для такого способа утилизации не требуется никаких документов.

Однако даже в этом случае не обойтись без бюрократии, ведь в процессе сгорания древесины образуются сажа и зола , которые тоже нужно как-то утилизировать. Иначе возникают вопросы у РПН и пожарного департамента. Ведь по их логике сажу и золу просто выкидывают на свалку, не платя за это утилизационный сбор.

Кроме того, в случае пожара на свалке или любой ближайшей площадке для складирования мусора под подозрением будут предприятия, производящие золу или сажу , но отказавшиеся от заключения договора на их утилизацию.

Такая же ситуация и с выработкой пиролизного газа: разрешений на сам процесс и использование газа на территории предприятия не требуется, однако все равно нужно заключить договор на утилизацию сажи и угля .

Бывают ситуации, когда опилки долго лежат и начинают преть, в результате чего целлюлоза распадается на углекислый газ и различные сахара.

Избавиться от таких опилок сложно, ведь их никто не хочет брать даже бесплатно, поэтому проще всего закопать их в землю, получив на это разрешение РПН . Это обойдется дешевле покупки квот, необходимых для вывоза на полигон хранения твердых бытовых отходов.

Если же до ближайшего отделения РПН несколько сотен километров, то опилки можно закопать и без согласования с ними.

Вконтакте

Такой незамысловатый вид отходов древесины, как опилки, находит свое применение во многих жизненных сферах. Сами по себе как материал или энергоноситель они большой ценности не представляют. Но если заставить эти отходы пройти некоторую обработку либо определенный технологический процесс с добавлением других компонентов, то на выходе можно получить множество полезных и недорогих изделий или продуктов. В данном материале мы расскажем, что можно сделать из опилок и попытаемся охватить самые популярные способы эффективного использования этого материала.

Что делают из опилок в промышленном производстве? Если изучить вопрос досконально, то выяснится, что всех способов использования опилок очень много и перечислить их в одной статье будет затруднительно. Поэтому мы остановимся на самых популярных вариантах:

• строительные материалы;
• различные виды биотоплива.

Как пример можно взять хорошо известный в сфере строительства материал, что задействован в возведении зданий малой этажности уже более 50 лет, – это арболит (в простонародье – опилкобетон). Представляет собой смесь цемента, химических веществ и опилок, причем доля последних в арболите составляет не менее 80%. Понятно, что цемент играет роль связующего, а вот химические добавки служат для нейтрализации негативного воздействия древесной органики на застывание цемента.

Прочный и легкий опилкобетон производится в плитах или блоках и применяется в следующих целях:

Для устройства самонесущих межкомнатных перегородок вместо более дорогих кирпичных. При этом плотность материала составляет свыше 500 до 850 кг/м3.
Более легкие блоки из опилок плотностью менее 500 кг/м3 служат в качестве утепляющих и звукоизолирующих элементов.

Преимущества плит из арболита – низкая цена, малый вес и хорошая прочность. Недостатки – неспособность долго противостоять пламени во время пожара и высокая влагопроницаемость. Из-за этого блоки из опилок и цемента нельзя использовать снаружи здания без соответствующего гидроизоляционного слоя. Иначе изделие пропитается влагой и потеряет свои теплоизоляционные свойства, а на морозе – разрушится.

Виды топлива из опилок Из опилок можно сделать несколько видов топлива. В заводских условиях из них производят твердое и жидкое биотопливо, причем достаточно давно. Твердые виды горючего успешно сжигаются в топках разнообразных отопительных котлов, а жидким топливом заправляются автомобили, чей двигатель для этого приспособлен. Представляем более точный перечень этих видов топлива:

• гидролизный спирт (биоэтанол);
• древесные гранулы (пеллеты);
• топливные брикеты.

Особый интерес и стратегическое значение для любого государства, богатого древесиной, представляет производство спирта (биоэтанола) из отходов древесины. К сожалению, в странах постсоветского пространства данный вид горючего для автомобилей мало распространен, поэтому биоэтанол применяется в других областях, в частности, химической промышленности. Как бензин для заправки авто гидролизный спирт применяется во многих странах, в частности, Бразилии, США, Германии и других.

Как ни странно, но спирт делают из опилок с помощью серной кислоты. Дерево содержит целлюлозу, которая при взаимодействии с разбавленной серной кислотой превращается в сахар, а уж как из него получить спирт, знают у нас все. В промышленных масштабах данный процесс зовется гидролизом и проходит в закрытых чанах с температурой около 180 ºС и при давлении 8—10 Бар. Простыми словами, раствор кислоты протекает сквозь опилки, в результате образуется раствор сахара. Из последнего выделяется биоэтанол традиционным методом – с помощью дрожжевого брожения.

Самое совершенное на сегодняшний день твердое топливо тоже изготавливается из опилок. Речь идет о пеллетах, древесных цилиндрических гранулах длиной до 5 см и диаметром до 8 мм. Следует отметить, что делать из опилок гранулы стали в европейских странах, а после эта технология пришла к нам. Их совершенство заключается в том, что пеллетные котлы полностью автоматизированы и в состоянии функционировать без вмешательства человека по несколько суток. Ни один теплогенератор, сжигающий дрова, не может похвастать такой длительностью работы. Не говоря уже о КПД, достигающем у пеллетных котлов 85%.

Гранулы производятся на специальных станках – грануляторах, сжимающих сырье до такой степени, что из него выделяется естественное вяжущее – лигнин. Только одно условие: пеллеты можно изготавливать из сырья, измельченного до состояния порошка и высушенного до влажности не выше 12%. Поэтому отходы древесины проходят операцию дробления и сушки. После грануляции получаются прочные цилиндрики, что позволяет перевозить их насыпью на значительные расстояния.

Похожее использование опилок происходит при производстве так называемых евродров или брикет, во всяком случае, технология изготовления почти такая же. Разница лишь в том, что требования к измельчению сырья не столь высоки. Вы спросите: а для чего делать брикеты, которые надо жечь как дрова, если существуют пеллеты? Ответ прост: далеко не всем доступен пеллетный котел, а вот обычная печка или простой теплогенератор, чтобы сжигать топливные брикеты из опилок, есть у многих. К тому же по теплотворной способности они не уступают древесным гранулам.

Использование опилок в домашних условиях В частном хозяйстве тоже есть применение отходам из дерева. Кстати сказать, мелкие опилки могут пригодиться и в квартире, например, при укладке паркета. Дело в том, что после монтажа паркетных досок между ними неизбежно остаются щели. Так вот, для их устранения рекомендуется готовить шпатлевку на опилках вперемешку с паркетным лаком. Смесь делают густой консистенции и заполняют ею все щели. После высыхания такой импровизированной шпатлевки паркет шлифуют специальной машиной.

Мелкие отходы деревообработки могут быть использованы с целью как утеплить, так и обогреть дом. Для этого потребуется потратить время и приложить свой труд, зато выйдет ощутимая экономия. С помощью опилок удобнее всего теплоизолировать чердачное перекрытие или полы первого этажа. Реже их применяют для внутреннего утепления стен, заполняя полости между несущей стеной и наружной облицовкой дома. Следует учитывать, что утеплитель из опилок проигрывает по теплоизоляционным свойствам таким популярным материалам, как пенопласт или минеральная вата, зато и обойдется намного дешевле.

Для утепления горизонтальных поверхностей смешивают опилки с известью и цементом, добиваясь однородности состава, в затем добавляют воду. Получившийся раствор укладывают между балок перекрытия либо на подготовленную поверхность пола. Вместо цемента зачастую используется глина, только ее желательно хорошенько измельчить и удалить камешки. Работая с любыми растворами, где содержатся мелкие отходы древесины, перед их укладкой поверхность застилают гидроизоляционной пленкой. Таким же образом уложенный утеплитель покрывается пленкой сверху.

Все эти манипуляции необходимы из-за того, что опилки хорошо впитывают влагу, чего допустить нельзя, иначе их теплоизоляционные свойства резко снижаются. Подобные мероприятия по защите от влаги потребуются и в том случае, когда возводится стена из опилочных блоков. Такие можно успешно изготовить в домашних условиях, если смешать древесные отходы с известью, песком и цементом, а потом заполнить этим раствором подготовленную форму. Сразу после схватывания изделие извлекают из формы и потом длительное время сушат. По такому же принципу делаются и плиты из опилкобетона для утепления стен.

Самодельное топливо из опилок Твердое топливо из опилок в домашних условиях изготавливается только в виде брикет. Конечно, можно купить оборудование и делать из опилок пеллеты, но такое решение экономически нецелесообразно. Чтобы приобретенная сушилка и гранулятор окупили себя, придется производить большую часть пеллет своими руками с целью продажи, в противном случае для отопления проще приобрести готовые гранулы.

Что касается изготовления брикет, то тут есть 2 способа, используемых в домашних условиях. Первый – это с помощью небольшого шнекового пресса – экструдера, который чаще всего покупают в готовом виде. Тогда технология почти не отличается от производственной, а самодельные брикеты из опилок, сделанные своими руками, получаются хорошего качества и дают много тепла при сгорании. Ясно, что здесь потребуются значительные денежные вложения.

Более простой и дешевый способ заключается в ручном изготовлении брикет из смеси опилок и глины, играющей роль связующего. Чтобы спрессовать данную массу, домашние мастера пользуются ручным станком, снабженным формой для закладки сырья. После формования готовые изделия сушатся на открытом воздухе. Такие брикеты несравнимы с заводскими по теплоотдаче, поскольку имеют небольшую плотность из-за малого давления при сжатии. Тем не менее способ нашел очень широкое применение среди домовладельцев, располагающих сырьем в виде древесных опилок.

При необходимости из качественных брикет, изготовленных своими руками, можно сделать древесный уголь. Способы для этого применяются традиционные – уголь выжигается в ямах или бочках, а затем сортируется и упаковывается в мешки.

Прочие сферы применения опилок Перечислить все, что можно еще сделать из опилок в домашнем хозяйстве, достаточно трудно, мы приведем лишь несколько примеров. Один вариант – изготовление утепляющих матов для самых разных целей, например, чтобы оборачивать водопроводные и прочие трубы, проложенные над уровнем земли. Но, опять же, необходима хорошая гидроизоляция таких матов. В другом случае опилки используются как мульча на огороде или в саду. Для этого их насыпают поверх почвы слоем 4—5 см, что дает возможность сохранять в ней влагу длительное время и препятствовать прорастанию сорняков.

Опилки являются хорошим подспорьем, когда требуется устроить подстилку для домашних животных и птицы. Поскольку они хорошо впитывают влагу, подстилка долгое время остается сухой. В условиях квартиры опилки еще применяют как наполнитель кошачьих или собачьих туалетов. Ну и напоследок нельзя не упомянуть о всяческих сувенирах и самодельных игрушках, наполняющихся опилками. Такие поделки в виде игрушек очень нравятся детям, а картинки из цветного опила могут придать особую прелесть интерьеру вашего дома.

Как оказалось, мелкие древесные отходы – весьма многофункциональный материал. Спектр применения опилок очень широк, они используются для разных целей как в домашнем хозяйстве, так и в качестве сырья для производства теплоизоляционных изделий и топлива.

Плетение: береста, соломка, тростник, лоза и другие материалы Назарова Валентина Ивановна Изделия из щепы

Изделия из щепы

Есть у древесины замечательное свойство – расщепляться вдоль волокон под действием клина. Именно это свойство используем мы, когда колем дрова, расщепляем лучину. С глубокой древности и до изобретения пилы доски для строительства и других хозяйственных нужд получали исключительно раскалыванием бревен вдоль волокон. Но и позже, когда появились пилы, деревенские зодчие предпочитали изготавливать доски для кровли по старинке. И вот почему.

На заметку

Пила, перерезая древесные волокна, открывала доступ влаге внутрь доски, и от этого она быстрей загнивала. У колотой доски цельность волокон не нарушалась, а значит, и кровля из таких досок служит дольше.

Уже давно на смену кровельным доскам и щепе пришли жесть и шифер, а на смену светцу с березовой лучиной – электросветильники, но люди по-прежнему продолжают использовать чудесную способность древесины раскалываться вдоль волокон. Их привлекает высокая декоративность колотой древесины: ее блеск, красивый текстурный рисунок и сочные янтарные оттенки.

Настенное панно, светильники, карандашницы, газетницы и ширмы – вот далеко не полный перечень того, что можно сделать из лучины.

Но прежде чем вы попытаетесь смастерить хотя бы самую простую вещь, научитесь правильно колоть древесину. Для работы достаточно иметь всего два инструмента: обыкновенный столовый нож с широким лезвием и топор по руке.

Любое полено можно расколоть двояко – в тангенциальном направлении и в радиальном. Если полено раскалывать так, чтобы плоскость раскола проходила через сердцевину, то получаются баклуши, у которых поверхности скола будут радиальными.

А если раскалывать в любом другом направлении, только не через сердцевину, то из-под топора будут выходить баклуши с тангенциальными поверхностями скола. На любом куске дерева радиальный и тангенциальный сколы можно определить по рисунку годичных слоев. На первом годичные слои видны в виде параллельных полос, а на втором – в виде характерных дугообразных линий.

Внимание

Чтобы получить лучины с желаемым сколом, годичные слои в бруске-заготовке тоже должны иметь определенную направленность. Так, лучинки с тангенциальными плоскостями раскола можно получить от бруска, у которого годичные слои параллельны узкой его грани. Если же годичные слои в бруске на торце параллельны самой большой его грани, то лучины будут получаться с радиальными сколами.

Рис. 71. Щепная птица:

1-5 – последовательность изготовления

Не забывайте о том, что не все деревья одинаково раскалываются во всех направлениях. Например, древесина дуба хорошо раскалывается только в радиальном направлении. Сердцевинные лучи, расходясь во все стороны от сердцевины, совпадают с плоскостью радиального раскола и тем самым облегчают раскалывание. При тангенциальном расколе они, наоборот, словно суровыми нитками стягивают древесные волокна. Эти особенности дуба учитывают заготовители бондарных клепок.

Древесина осины и тополя благодаря слабо развитым сердцевинным лучам хорошо колется во всех направлениях, поэтому она является основным материалом при производстве спичек.

Хорошо колется во всех направлениях и сосна с елью, хотя в радиальном направлении лучше, чем в тангенциальном.

Имеет значение и ширина годичных колец. Более чистый и ровный скол бывает у мелкослойной древесины.

Древесные волокна осины из белых против света превращаются в золотисто-соломенные. Примерно такой же цвет приобретают лучинки тополя и липы. А лучинки березы более плотной древесины просвечиваются слабее и окрашиваются в желтоохристый густой цвет. Особенно красива на просвет древесина хвойных деревьев: сосны, ели, лиственницы и кедра.

Рис. 72. Шаркунок. Чертежи деталей шаркунка:

1 – вершина (1 шт.); 2 – планка малая (18 шт.); 3 – планка большая (4 шт.); 4 – ручка (1 шт.)

Лучины этих деревьев против света словно наливаются янтарем самых разнообразных оттенков – от светло-оранжевого до малиново-красного, множество оттенков имеют лучинки из сосны. Почти малиновый цвет приобретают те их участки, которые расположены близко к сучкам и содержат много смолы.

На просвет хорошо различается текстура, которая делает древесину еще более выразительной.

Все эти особенности нужно учитывать в первую очередь при работе над различными светильниками. С декоративными полями абажур можно набрать из лучинок с различной окраской, чередуя сосновую лучину с осиновой, липовую с еловой. Чередуя две темно окрашенные лучины с одной светло окрашенной и наоборот, вы можете строить композицию на четком ритме цветовых пятен. Лучины из цветной древесины ольхи, дуба, яблони, груши и вишни почти совсем не просвечиваются, поэтому для светильников они малопригодны. К тому же яблоня и груша довольно плохо раскалываются в заданном направлении.

Во всех щепных изделиях отдельные лучины необходимо связывать друг с другом бечевками из конопли, льна, мочала или сосновыми, еловыми и кедровыми корнями. Нежелательно применять бечевки из синтетических материалов: они плохо сочетаются с деревом. Для гибких соединений, например, у газетницы, нужны льняные, мочальные и конопляные бечевки, а для жестких – корни ели и сосны.

Рис. 73. Последовательность сборки шаркунка

Поскольку у абажура должна быть жесткая конструкция, лучины друг с другом желательно сплачивать корнями. Если корни заготовить не удалось, то вместо них используйте бечевки из луба или пеньки. Только в этом случае с внутренней стороны абажура для жесткости укрепите обручи из распаренной лучины.

Заготовив необходимые материалы, приступайте к работе. Прежде чем расщеплять заготовку на тонкие лучины, увлажните ее, положив в какую-нибудь посуду и залив горячей водой. Через полчаса сделайте пробу. Если заготовка плохо расщепляется, то еще немного подержите ее в воде. Если же, наоборот, она слишком разбухла, то немного подсушите ее. Нож, которым вы будете расщеплять заготовки, не должен быть очень острым. Иначе он будет резать, а не расщеплять древесину, нарушая целостность волокон.

Расщепляя простой брусок, вы получите лучины в виде прямоугольных полос, которые в основном идут на плетение. Из полос можно сплести корзину, коврик под вазу или подставку под горячее.

Чтобы упростить работу, вы можете сделать в считанные минуты простейшее приспособление из двух брусков. В торцах брусков, примерно на высоте миллиметра, сделайте два пропила и вставьте в них нож. Бруски прибейте к краю стола или верстака. Между брусками с тыльной стороны ножа сделайте на верстаке неглубокий желоб, обеспечивающий свободное прохождение лучины. Подавая заготовку на острие ножа, вы довольно быстро расщепите заготовку на лучины одинаковой толщины.

На заметку

Для декоративных панно и светильников лучины дополнительно украшают фигурными прорезями. Совершенно одинаковые очертания прорезей на отдельных лучинах достигаются благодаря прорезанию желобков на заготовке до ее расщепления. Готовые резные лучины в зависимости от назначения изделия переплетите бечевкой или корнем, сложенным пополам. Прорезные узоры, которые можно составить из лучин, имеют множество вариантов.

Высокая пластичность, которой обладают тонкие лучинки, дает возможность придавать им определенный изгиб, необходимый при создании изделий более сложной формы. Чтобы изготовить абажур, имеющий криволинейную боковую поверхность, образованную из множества гнутых лучин, нужно из толстой доски вырезать два одинаковых шаблона. Одна сторона каждого шаблона должна точно повторять линию изгиба поверхности абажура. Шаблоны соедините врезными рейками. Длина реек должна быть несколько больше периметра самой широкой части абажура. При этом условии можно согнуть сразу все лучины, входящие в абажур. Перед тем как вставить лучины в готовое приспособление, распарьте их в кипятке в течение 5-10 минут. Приспособление вместе с заправленными в него влажными лучинами поместите где-нибудь около теплой батареи или печи. Сохнуть они должны не менее суток. После полного высыхания лучины сохранят сообщенный им изгиб. Остается только переплести их расщепленными корнями.

Был когда-то на русском Севере обычай украшать избы деревянными щепными птицами. Подвешенные на тонкой бечевке к потолку, забавные птицы мирно «дремали» весь день. А по вечерам, когда вся семья собиралась за столом у кипящего самовара, а изба наполнялась неторопливым говором, чудо-птица вдруг оживала. Медленно вращалась она над столом, словно заглядывала во все уголки избы, проверяя, все ли в сборе и не нарушен ли чем семейный лад.

Подвешивали птицу над столом, а точнее, над тем местом, где обычно стоял самовар. Нетрудно догадаться почему. Теплый воздух от горячего самовара, поднимаясь к потолку, едва касался легких перьев птицы, но этого было вполне достаточно, чтобы она могла медленно и плавно вращаться.

Деревянную жар-птицу хозяин дома чаще всего делал сам, благо инструменты для этого требовались самые простые – нож да топор. Отец передавал свое мастерство сыновьям, а те, вырастая, учили своих детей делать диковинных птиц – так на протяжении многих десятилетий сохранялось у северян это удивительное ремесло.

Секреты изготовления щепных птиц не потеряны и в наше время. Сегодня не только деревенские жители, но и горожане охотно украшают свои квартиры забавными щепными скульптурами.

Лучше всего щепные птицы получаются из мелкослойной сосны. Она легко расщепляется на тонкие пластинки и хорошо гнется. Старые мастера подметили, что мелкослойная древесина чаще всего встречается у сосны, выросшей в болотистом месте. У такой сосны древесина золотистая с красивым мерцающим блеском. Но вместо традиционной сосны можно успешно применять прямослойную и легко расщепляемую древесину ели, осины, липы и других деревьев; и еще одно условие: дерево, подготовленное для щепной игрушки, должно быть достаточно пластичным.

Степень пластичности древесины определяется так. От заготовки отделите ножом небольшую щепку и с боков вырежьте по уголку. Поверните одну часть щепки относительно другой примерно на 90°. Если щепка не сломалась, дерево готово к употреблению. Ну а если сломалась, придется увеличивать влажность древесины. Опустите заготовку в воду на несколько часов, а затем снова испытайте ее на гибкость. Если древесина все еще продолжает оставаться хрупкой – опять замочите ее.

Необходимо, чтобы влага равномерно распределилась в древесине. На этот раз заготовку держите в воде недолго: перенасыщенная влагой древесина станет слишком вязкой и будет плохо расщепляться. Поэтому опытным путем постарайтесь вовремя определить оптимальную ее влажность.

Для изготовления жар-птицы вам потребуется два ровных бруска длиной 200 мм и сечением 28х 14 мм каждый. Обрабатывая заготовку, постарайтесь обтесать древесину так, чтобы годичные слои были параллельными одной из сторон бруска. Сосна одинаково хорошо расщепляется как в тангенциальном, так и в радиальном направлениях.

Из одного бруска сначала вырезаются туловище и голова птицы. Не старайтесь передать их с натуралистической точностью – такое условие будет противоречить условному, декоративному рисунку оперения. Перья правого и левого крыла, а также хвоста должны быть одинаковыми по рисунку, поэтому делать их нужно по шаблону, вырезанному из тонкого картона или плотной бумаги. Поочередно накладывая на каждую из двух заготовок шаблон, обведите карандашом контуры пера. Затем прорежьте ножом заготовки по намеченным контурам и пропилите пазы для соединения брусков друг с другом. Теперь приступайте к расщеплению брусков на тонкие пластинки. Эта операция самая ответственная. Она требует терпения и аккуратности.

Рис. 74. Различные виды деревянных дужек и простейшие узоры, составленные из них:

1-9 – варианты заполнения ячеек деревянными дужками

Рис. 75. Эскизы различных изображений, которые можно выполнить с помощью гнутых деталей

Запомните

Толщина каждой пластинки должна быть не более 1–1,5 мм. Чем тоньше пластинки, тем ажурней и воздушней будет птица.

Следующий этап в изготовлении птицы северяне образно называют «распусканием перьев». Приподнимите слегка верхнее перо крыла и осторожно отогните его влево. Правый край отогнутого пера осторожно заведите за лежащее ниже перо. Затем отогните влево второе перо вместе с первым и его правую кромку подведите под третье перо.

Остальные перья крыла распускаются так же, как и два первых.

Внимание

С каждым последующим пером увеличивается угол, на который вы его отгибаете, поэтому последние перья крыла стараются разводить особенно осторожно. Разводя перья другого крыла, не забудьте, что перья левого крыла нужно распускать справа налево, а правого – слева направо.

Перья хвоста нужно разводить в другом порядке. Все перья отгибаются поочередно вправо – влево, вправо – влево, неподвижным остается только верхнее перо. Когда хвост будет полностью распущен, то верхнее перо окажется в середине, а справа и слева от него будет равное количество перьев.

Остается лишь прикрепить крылья к туловищу, вбив тонкий крюк для бечевки, и диковинная жар-птица готова.

Освоив технологию изготовления простейшей птицы, вы можете приступать к выполнению более сложного задания по предварительно разработанному эскизу. Современные народные мастера создают не только отдельных щепных птиц с оригинальными пластическими решениями, но порой очень сложные многофигурные композиции.

Способность древесины легко раскалываться вдоль волокон использовали мастера и при изготовлении шаркунка. Эта удивительная игрушка родилась на берегу холодного Белого моря, в промысловой избе русских поморов. В хорошую погоду промысловики уходили в море ловить рыбу или охотились на морских зверей. Но были дни, когда море штормило и шли проливные дожди. В такую пору в промысловой избушке тускло горела коптилка со звериным салом, а вокруг нее тесно сидели поморы, коротая время за каким-нибудь ремеслом. Под рукой не было специальных инструментов – промысловый нож да топор.

И материал самый немудреный – заготовленные на дрова сосновые да березовые чурки. Но в руках самобытных мастеров обыкновенная чурка часто превращалась в настоящее произведение прикладного искусства. Из древесины вырезали различную хозяйственную утварь и детские игрушки. Особенно любили поморы мастерить хитроумные погремушки – шаркунки, как их называли в здешних местах. Чтобы сделать хороший шаркунок, нужны были не только художественный вкус и мастерство, но и смекалка. Случалось, разберет мастер уже готовый шаркунок, предложит кому-нибудь собрать его снова. И так и эдак вертит деревянную деталь непосвященный, пытаясь для каждой найти свое место, сидит ломает голову да так порой и отступится. Вот так простая деревянная погремушка неожиданно превращается в замысловатую головоломку.

Конструкция шаркунка напоминала многоэтажный дом без окон и дверей, но с множеством комнат-ячеек. Строился такой дом из тонких сосновых планочек-перегородок, которые крепились замковым соединением на резной березовой ручке. На вершине ручки мастер вырезал маленькую фигурку птицы или коня. Птицу на Севере почитали как символ солнца и света; конь же был олицетворением могучих сил природы – ветра, бури, молнии.

Это интересно

Чтобы шаркунок обрел голос, а дерево зазвучало, в каждую ячейку полагалось положить по горошине, по дробинке или по маленькому морскому камешку. С горошинами звук получался мягким, немного глуховатым, а с дробинками или камешками – звонким и задорным. Тряхнет слегка мастер шаркунком, и в избу врывается шум морского прибоя, порывистый шелест листвы, бойкое стрекотание кузнечиков. И кажется, что наружу вырвались все звуки скромной северной природы, которые десятилетиями вбирала в себя сосна.

Возможно, в глубокой древности шаркунок был не только детской игрушкой, но и музыкальным инструментом, чем-то вроде древнерусских маракасов. В современных оркестрах народных инструментов шаркунок мог бы занять достойное место.

Для начала, чтобы разобраться в конструкции, мы предлагаем вам изготовить простейший шаркунок. Он собирается из двадцати четырех деталей. По размерам, которые даны на чертеже, выстругайте из сухой сосны восемнадцать маленьких и четыре большие планки. Ручку и вершину вырежьте из березы.

Сборка – один из самых ответственных этапов при изготовлении шаркунка. Обычно шаркунок собирают, держа ручку и постепенно вставляя в нее одну планку за другой. Но для первого раза лучше укрепить ручку в вертикальном положении, например, в столярных тисках. В процессе сборки между планками будут образовываться ячейки. Не забывайте класть в них дробинки, камушки или горошины. Нижняя, основная часть шаркунка, состоит из двенадцати деталей, а верхняя – из четырех. Завершается сборка соединением верхней и нижней частей. Если все детали были изготовлены достаточно точно, то соединение получится плотным и прочным. Но прежде чем соединить верхнюю и нижнюю части, не забудьте положить между ними дробинку.

После того как вы успешно соберете эту игрушку, познакомитесь с принципом построения замковых соединений, можете смело приступать к изготовлению шаркунка более сложной конструкции. Вы можете удвоить или утроить количество ячеек, увеличить размеры планок, по-своему декорировать ручку и вершину, вырезав фигурку животного.

Для получения звука определенной окраски шаркунок настраивают непосредственно в процессе изготовления: изменяя толщину и ширину планок, подбирая опытным путем величину дробинок или камушков.

Данный текст является ознакомительным фрагментом. Из книги Дизайн участка автора Шумахер Ольга Из книги Дизайн участка автора Шумахер Ольга

Изделия из керамики Керамикой называют некрупные изделия, горшки, вазы, различные украшения. В переводе с древнегреческого «керамика» означает все поделки, сделанные из глины, в том числе скульптуры, предметы быта и даже постройки. Трудно представить, что простой кирпич

Из книги Плетение: береста, соломка, тростник, лоза и другие материалы автора Назарова Валентина Ивановна

ПЛЕТЕНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Введение Плетеные изделия из различных материалов были известны людям древнего мира. Находки археологов в Египте, на Ближнем Востоке и в Европе показывают, что еще в период неолита изготовляли плетеные предметы из мягких растительных материалов: травы,

Из книги Оригинальные изделия из кожи своими руками [Секреты изготовления] автора Клюшина Александра С.

Изделия из рогоза Простая ажурная кошелка из рогоза. Плетение кошелки (рис. 38, а) начинают с изготовления дна. Берут четыре уточины первого сорта (сердцевину), сгибают каждую вдвое и кладут их рядом концами в левую сторону. Затем в загибы этих уточин вкладывают первую

Из книги Как построить сельский дом автора Шепелев Александр Михайлович

Изделия из соломы Изделия из прошивной соломки. Косички из соломки – хороший материал для расширения ассортимента изделий. Рис. 40. Сшивание косичек: а – встык; б – уступом; в – плоскостьюСшивая их вручную или на машине, можно изготовить шляпы, сумки и другие изделия.

Из книги Полная энциклопедия домашнего хозяйства автора Васнецова Елена Геннадьевна

Аппликация из щепы Аппликация – древнейший способ создания орнаментальных и сюжетных композиций. До наших дней дошли изделия с искусной аппликацией из войлока и кожи, созданные древними мастерами более чем два с половиной тысячелетия назад.Традиционными материалами

Из книги Изделия из лозы автора Онищенко Владимир

Оригинальные изделия Часы «Райские кущи» Они показаны на рис. 85. Для изготовления нам понадобятся плоские электронные часы, оргалит для основы и кожа средней толщины четырех-пяти цветов, хорошо сочетающихся между собой. Пропорции циферблата к самому панно могут быть

Из книги Справочник строительных материалов, а также изделий и оборудования для строительства и ремонта квартиры автора Онищенко Владимир

КРОВЛЯ ИЗ ЩЕПЫ Правильно положенная кровля из щепы может служить свыше 40 лет. Чем круче скат, тем дольше служит щепа, и наоборот (уклон стропил под щепу колеблется от 28 до 45°). Немалую роль играет и количество слоев укладываемой щепы.Уложенная кровля из щепы почти не

Из книги автора

Штучные изделия Штучные гидроизоляционные изделия выпускают трех видов: плиты гидроизоляционные асфальтовые, камни гидроизоляционные и сборные гидроизоляционные железобетонные изделия. Плиты гидроизоляционные асфальтовыеизготовляют путем покрытия