Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

• необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
• обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

• циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
• бензопила;
• станки для чистого снятия коры;
• распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
• дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
• рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
• тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
• распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

• радиальный (по радиусу);
• тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
• волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой. Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль. Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

• при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
• обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
• необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Коэффициенты выхода пиломатериалов из круглого леса

Теги и ключевые фразы

Обрезная доска - один из самых распространенных в строительстве пиломатериалов. Ее используют для наружных работ, при строительстве деревянных домов, внутренней отделке, изготовлении деревянных заборов. Доска распиливается из бревен и дополнительно опиливается по краям. Это придает пиломатериалу не только товарный вид, но и сохраняет его от различных вредителей. Как правило, ширина обрезной доски в два раза больше ее толщины.
Наибольшим спросом в строительстве пользуется доска, изготовленная из хвойных пород древесины - ели и сосны, сибирской лиственницы. Для производства мебели используются более дорогие и прочные сорта древесины - дуб, ольха, ясень.
Качество и стоимость пиломатериала зависит от многих характеристик: сорта древесины, ее влажности, технологии обработки и распиловки. Поэтому важно грамотно просчитать выход обрезного пиломатериала в производстве.
зависит от многих факторов: от спецификации,сортности доски, диаметра пиловочника.
Например, из круглого леса хвойных пород выход обрезного пиломатериала на ленточных пилорамах обычно составляет 55 - 60 %. На дисковых пилорамах этот процент увеличивается до 70- 75%.
Выход обрезной доски из круглого леса лиственных пород (осина, береза, липа) всегда очень низкий для всех типов пилорам. Примерно 35-40%. Это объясняется кривизной бревен лиственных пород. Поднять процентный выход можно только установив дополнительное оборудование - многопильный, кромкообрезной и подгорбыльный станки. Выход, в таком случае, увеличится примерно на 20%.
В целом? цены на пиломатериалы сильно колеблются, и многие лесопромышленные компании предоставляют обрезную доску, по цене заметно ниже рыночной. Однако, прежде чем купить пиломатериалы у таких продавцов, нужно подумать, какие подводные камни могут здесь таиться. Часто стоимость доски снижают за счет низкого качества пиломатериалов. Таким образом, наиболее приемлемо приобретать доску обрезную в тех компаниях, для которых продажа дерева не в новинку.

Похожие материалы

Обрезные доски используются во многих отраслях промышленности, но наиболее широко – в строительной индустрии. Они представляют собой пиломатериалы, которые имеют практически равномерное (с некоторыми допусками) сечение по всей длине. То...

Обрезная доска 2 сорта обладает красивой фактурой натуральной древесины и является наиболее часто используемым материалом. Она может применяться для исполнения самых различных строительных работ. Цена обрезной доски 2...

ОКСТУ 5330; 5309

Срок введения с 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на необрезные доски хвойных и лиственных пород и устанавливает способы учета объема.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Учет объема необрезных досок производится в плотных кубических метрах с точностью до 0,001 м³ по размерам досок (толщине, ширине и длине), установленным для древесины с влажностью 20% (по отношению к массе абсолютно сухой древесины). Объем отдельных досок определяется по ГОСТ 5306-83.

1.2. Устанавливаются три способа учета объема необрезных досок: пакетный, поштучный и способ выборок.

1.2.1. Пакетный способ учета заключается в определении объема пакета досок и применяется в качестве основного для учета объема любых, уложенных в пакеты, партий необрезных досок хвойных и лиственных пород, кроме спецсортаментов (авиационных, резонансных, палубных, шлюпочных, баржестроения) и досок ценных пород (дуба, бука, ясеня, ильма, клена и граба).

Формирование пакета следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 19041-85Е, и кроме того, необходимо соблюдать следующие правила:

а) с одной стороны торцы досок в пакете должны быть выровнены;

б) доски в горизонтальных рядах пакета должны быть уложены вплотную друг к другу, но без нахлестки одной доски на другую;

в) пакет должен иметь по всей длине одну ширину, боковые стороны пакета должны быть вертикальными. Допускается смещение отдельных крайних досок от вертикали боковой стороны, как внутрь, так и наружу до половины ширины доски, но не более 100 мм;

1.2.2. Поштучный способ учета заключается в определении объема каждой доски, суммирования этих объемов и применяется для учета объема любых партий необрезных досок специальных сортиментов, досок ценных пород и в случае разногласий, а также для учета партий необрезных досок всех пород и размеров объемом не более 10 м².

1.2.3. Способ выборок заключается в определении объема выработки досок или пакетов с распространением средних результатов на всю партию и применяется для учета объема любого количества необрезных досок всех пород и размеров (кроме спецсортаментов и досок ценных пород), не уложенных в пакеты и в том случае, когда формирование пакетов не соответствует требованиям, изложенным в пункте 1.2.1.

1.3. Гарантией считается количество необрезных досок или пакетов, оформленных одним сопроводительным документом.

1.4. В фактурах-спецификациях на отгружаемые необрезные доски грузоотправитель обязан указать, какой из указанных способов учета объема был им применен для определения объема данной партии.

Учет объема необрезных досок при приемке грузополучатель должен производить тем из способов, которым данная партия учитывалась при отгрузке.

2. ПАКЕТНЫЙ СПОСОБ УЧЕТА ОБЪЕМА

2.1. Пакетный способ учета объема необрезных досок предусматривает:

определение размеров (высоты, ширины и длины пакета);

определение складочного объема досок в пакете;

определение объема пакета в плотных кубических метрах;

2.1.1. Определение размеров пакета.

Высоту пакета следует определять со стороны выровненного торца посередине ширины его путем измерения без учета прокладок (рис. 1) и находить по формуле:

h = h 1 - nb

h - высота пакета, м

h 1 - измеренная высота пакета, м

n - количество прокладок по высоте пакета, шт.

b - толщина прокладки, фактическая

Ширину пакета следует определять путем измерения со стороны выровненного торца посередине высоты его между двумя условно проведенными вертикальными линями, ограничивающими боковые стороны пакета (рис. 1).

Измерение ширины и высоты пакета должно производиться с точностью до 10 мм.

Длину пакета (рис. 2) следует определять как сумму длин плотной и неплотной части пакета по формуле:

l = l 1 - кl 2

l - учитывается длина пакета, м

l 1 - длина плотной части пакета, м

l 2 - длина неплотной части пакета, м

к - коэффициент, учитывающий долю выступающих концов в неплотной части пакета.

Длину плотной и неплотной части пакета необходимо определять путем измерения с точностью, соответствующей градации пиломатериалов по длине по ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 2695-83.

Величину коэффициента "к" следует принимать равной:

2/3 - если количество выступающих концов более 50% количества досок всего пакета;

1/2 - если количество выступающих концов равно половине количества досок всего пакета;

1/3 - если количество выступающих концов менее 50% количества досок всего пакета.

2.1.2. Определение складочного объема пакета.

Складочный объем пакета должен вычисляться путем перемножения высоты, ширины и длины пакета, определяемых в соответствии с п. 2.1.1.

2.1.3. Определение объема пакета в плотных кубических метрах (учетный объем).

Объем досок в пакете необходимо определять путем умножения складочного объема досок в пакете на коэффициент плотности укладки, приведенный в табл. 1.

Таблица 1

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЛОТНОСТИ ДЛЯ ПЕРЕВОДА СКЛАДОЧНОГО ОБЪЕМА
НЕОБРЕЗНЫХ ДОСОК В ОБЪЕМ ПЛОТНОЙ ДРЕВЕСИНЫ

а) для хвойных пород

б) для лиственных пород

2.1.4. Определение объема партии досок.

Объем партии необрезных досок, уложенных в пакеты, следует определять путем суммирования учетных объемов отдельных пакетов в партии.

2.2. В случае разногласия между поставщиком и потребителем при учете объема необрезных досок пакетным способом, учетный объем необходимо определять путем контрольного поштучного обмера устанавливается по соглашению сторон, но не менее 6% от сдаваемой партии.

Отбор пакетов следует производить равномерно из разных мест партии. Отклонение учетного объема при пакетном способе от результатов контрольной проверки поштучным способом не должно превышать 5%. При большей разнице объем проверяемой партии досок необходимо принимать равным объему досок, полученному при контрольной проверке.

Примечание.
Объем необрезных досок, используемых в качестве прокладок в пакетах должен определяться по фактическому количеству прокладок поштучным обмером.

3. ПОШТУЧНЫЙ СПОСОБ УЧЕТА ОБЪЕМА

3.1. Поштучный способ учета объема необрезных досок предусматривает:

определение размеров досок;

определение объема каждой доски;

определение объема партии досок.

3.1.1. Определение размеров досок.

Толщину досок следует измерять в соответствии с ГОСТ 6564-84 и принимать номинальную соответственно размерам, установленным ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 2695-83.

Ширину необрезных досок следует измерять в соответствии с ГОСТ 6564-84. Если на пласти посередине длины доски имеется местное сужение, измерение ширины необходимо производить на расстоянии 150 мм от него.

Длину необрезных досок следует измерять в соответствии с ГОСТ 6564-84 и с учетом градаций, установленных ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 2695-83.

Влажность пиломатериалов должна определяться в соответствии с ГОСТ 16588-79.

3.1.2. Определение объема досок.

Объем необрезной доски с влажностью более 20% (по отношению к массе абсолютно сухой древесины) следует находить как произведение объема, вычисленного по размерам толщины, ширины и длины доски, определяемым в соответствии с пунктом 3.1.1. с применением поправочного коэффициента по ширине доски равного: для хвойных пород - 0,96, для лиственных - 0,95.

При определении объема необрезных досок с влажностью 20% и ниже (по отношению к массе абсолютно сухой древесины) поправочные коэффициенты применять не следует.

3.1.3. Определение объема партии досок.

Объем партии необрезных досок должен определяться путем суммирования объемов отдельных досок.

4. СПОСОБЫ ВЫБОРОК ДЛЯ УЧЕТА ОБЪЕМА

4.1. Способ для учета объема необрезных досок предусматривает:

отбор выборок из партии;

определение объема выборочных досок или выборочных пакетов;

определение среднего объема доски или пакета;

определение объема партии досок.

4.1.1. Объем выборок.

Выборки должны производиться из разных мест учитываемой партии

Выборки досок следует отбирать путем выделения из партии любой по счету доски (пятой, десятой, сотой или какой-либо другой).

Выборки пакетов следует брать из партии однородных по габаритам пакетов, содержащих доски одной толщины.

Размер выборки необходимо устанавливать в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

4.1.2. Определение объема выборочных досок и выборочных пакетов. Объем выборочных досок следует определять путем поштучного обмера в соответствии с разделом 3, выборочных пакетов - пакетным способом в соответствии с разделом 2, при этом доски в пакетах должны быть уложены в соответствии с требованием п. 1.2.1.

4.1.3. Определение среднего объема выборочных досок или пакетов. Средний объем выборочных досок или пакетов необходимо определять как среднеарифметическое значение объемов отдельных досок или пакетов.

4.1.4. Определение объема партии досок. Объем партии необрезных досок следует определять как произведение среднего объема доски или пакета на соответствующее количество досок или пакетов партии.

4.2. В случае разногласий между поставщиками и потребителями в учете необрезных досок способом выборок должна быть взята повторная выборка в удвоенном размере. Результаты повторной выборки следует принимать для учета всей партии досок.

Примеры определения объема необрезных досок приведены в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Примеры определения объема необрезных досок
при поштучном и пакетном способах обмера

Пример 1. Найти объем сырой необрезной доски хвойных пород, имеющей толщину 25 мм (номинальная), ширину 220 мм и длину 5,25 м.

По данным размерам доски из таблицы объема пиломатериалов (ГОСТ 5306-83) находим объем доски 0,0289 м³.

0,0289 х 0,96 = 0,0277 м³,

где 0,96 - поправочный коэффициент по ширине для досок хвойных пород.

Пример 2. Найти объем сырой необрезной доски лиственных пород, имеющей толщину 40 мм (номинальная), ширину 180 мм и длину 6 м.

По данным размерам доски из таблицы объемов пиломатериалов (ГОСТ 5306-83) находим объем доски 0,0432 м³.

Объем этой же доски при влажности 20% (по отношению к массе абсолютно сухой древесины) будет равен:

0,0432 х 0,95 = 0,0410 м³,

где 0,95 - поправочный коэффициент по ширине для досок лиственных пород.

Для подсчета объема большого количества досок (указанным способом по таблицам ГОСТ 5306-83) можно не пересчитывать объемы отдельных досок в объемы в сухом состоянии, а суммарный объем всех сырых досок умножить на поправочный коэффициент по ширине.

Пример 3. Найти объем сырых необрезных досок хвойных пород толщиной 25 мм, сложенных в пакет, имеющий высоту 980 мм, ширину 1030 мм и длину 4,15 м.

0,98 х 1,03 х 4,14 = 4,189 м³.

По таблице 1 находим коэффициент плотности укладки для сырых досок хвойных пород толщиной 25 мм - 0,61.

4,189 х 0,61 = 2,555 м³.

Пример 4. Найти объем сухих необрезных досок хвойных пород с влажностью 20% (по отношению к массе абсолютно сухой древесины) толщиной 50 мм, сложенных в пакет, имеющий высоту 1250 мм, ширину 1150 мм и длину 5,75 м.

Складочный объем пакета из сухих досок равен:

1,25 х 1,15 х 5,75 = 8.266 м³

По таблице 1 находим коэффициент плотности укладки для сухих досок хвойных пород толщиной 50 мм - 0,73.

Тогда объем необрезных досок в пакете в плотных кубических метрах при влажности 20% (по отношению к массе абсолютно сухой древесины) будет равен:

8,266 х 0,73 = 6,034 м³

Пример 5. Найти объем сырых необрезных лиственных пород толщиной 32 мм, сложенных в пакет, имеющий высоту 1100 мм, шириной 1000 мм и длину 5 м.

Складочный объем пакета из сырых досок равен:

1,1 х 1 х 5 = 5,5 м³.

По таблице 2 находим коэффициент плотности укладки для сырых досок лиственных пород толщиной 32 мм - 0,57.

Тогда объем плотной древесины необрезных досок в пакете при влажности 20% (по отношению к массе абсолютно сухой древесины) будет равен:

5,5 х 0,57 = 3,135 м³.

ПЕРЕЧЕНЬ ИСТОЧНИКОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ПРИ РАЗРАБОТКЕ СТАНДАРТА