Сегодня оконный клееный брус является одним из популярных видов пиломатериалов. Влажность данных изделий составляет порядка 10%, что достигается благодаря особому методу сушки. В сравнении с типовым брусом данная продукция обладает высокими качественными характеристиками, прочностью и стойкостью к различному воздействию.

Компания ООО «Сибирь» занимается производством оконного брусав Туле. Наличие собственной сырьевой и производственной базы по изготовлению данной продукции позволяет предоставлять качественную продукцию в краткие сроки. Мы производим следующий вид сечения - 72х86 и 82х86, при длине от 3 метров и более.

Брус оконный можно подразделить на три категории:

1. Средняя ламель сращена по длине, две лицевые ламели являются цельными.

   Габаритные размеры:

   Распил: полурадиальный и радиальный распил для внешних ламелей, тангентальный и полурадиальный - для внутренней.

   Шаг сращивания: для внутреннего ламели - 150 мм, для внешнего является цельным по всей длине.

2. Две ламели сращиваются по длине, одна лицевая - цельная.

   Габаритные размеры: 72х86, 82х86 и длина от трех метров.

   Распил: радиального или полурадиального распила для двух внешних ламелей, тангентальный и полурадиальный - для лицевой

   Шаг сращивания: для внутреннего ламели - 150 мм, для внешнего - 300 мм.

   Не допускается использование: смоляные кармашки более 20 мм, гниль, сучки и трещины.

3. Все ламели сращиваются по длине с применением специализированного клея.

   Габаритные размеры: 72х86, 82х86 и длина от трех метров.

   Распил: внутренние и внешние ламели радиального или полурадиального распила.

   Шаг сращивания: для внутреннего ламели - 150 мм, для внешнего - 250 мм.

   Не допускается использование: смоляные кармашки более 20 мм, гниль, сучки и трещины.

Характеристики клееного бруса.

Брус оконный обладает повышенной стойкостью к различным воздействиям, таким как гниение, благодаря пониженной влажности изделий. Древесина хвойных пород содержит смолистые вещества, являющиеся естественным антисептиком, что делает эти породы наиболее востребованными в данной сфере.

Благодаря своим структурным характеристикам оконный клееный брус менее подвержен различным влажностным и температурным деформациям в отличие от массива дерева. Данные изделия более прочны и обладают принципом равнопрочности во всех направлениях. Так же они не имеют дефектов древесины, таких как трещины и сучки, ухудшающие прочность и внешний вид.

Во время эксплуатации клееные изделия не изменяют своей формы, обладают стойкостью к растрескиванию и высоким уровнем качеством лицевых поверхностей. Так же данный вид продукции имеют очень низкую усадку - до 3 раз меньше, чем у пиленого бруса.

Чаще всего для производства оконного клееного бруса используют сосну и ель. Лиственница и кедр применяются реже.

Методы производства оконного бруса

Производство оконного бруса осуществляется путем склеивания по толщине трех ламелей радиального и полурадиального распила. Влажность бруса снижается за счет снятия напряжения из-за меньшей толщины ламелей по сравнению с массивом дерева. Коробление дерева сводится к минимуму благодаря использованию мягких режимов сушки в конвекционных камерах. После сушки осуществляется калибровка заготовки.

Ламели проходят проверку на наличие дефектов, сортируют и извлекают снижающие качество дефекты. Затем заготовки сращиваются по длине с помощью специализированного клея. Следующим этапом производства оконного бруса является калибровка, которая осуществляется путем строгания изделия с четырех сторон.

Ламели склеиваются в брус на специализированном прессе. Применяемый клей не носит влагоизоляционных свойств, поэтому весь массив дерева «дышит».

Ищете, где выгодно купить клееный брус? На нашем портале вы найдете большое количество интересных предложений от производителей и продавцов этого строительного материала. Широкий ассортимент, сравнение цен, фото и видеоматериалы, технические характеристики, условия доставки – все это поможет сделать хороший выбор!

Преимущества клееного бруса

Клееный брус является сегодня одним из самых востребованных строительных материалов. Этому способствует ряд его особенностей:

Высокая прочность конструкции
Прочность клееного бруса превышает показатель прочности конструкций из цельной древесины в среднем на 60%.

Стабильность геометрических форм, отсутствие внутреннего «напряжения»
Решив построить дом из клееного бруса, вы можете быть уверены, что здание не даст усадки, а отдельные элементы, из которых выполнены его стены, не будут деформироваться.

Отсутствие дефектов на готовом материале
Каждая заготовка тщательно проверяется на наличие дефектов, все они подбираются по текстуре и цвету. Этому также способствует использование качественных клеящих составов, сводящих к минимуму риск появления трещин. Здания из клееного бруса даже много лет спустя сохраняют первоначальный вид и прочность стен.

Отличные теплотехнические свойства
Клееный брус имеет низкую теплопроводность. В зимний период стены сохраняют тепло, а летом не пропускают жару.

Отсутствие необходимости выполнения отделочных работ
Стены из клееного бруса отличаются ровной, гладкой поверхностью, что позволяет сэкономить на покупке отделочных материалов.

Высокая устойчивость к воздействию микроорганизмов и грибка
Структурные особенности материала, обработка его специальными средствами, препятствующими гниению, а также наличие клеевых прослоек, не дает бактериям и древесным вредителям проникнуть вглубь древесины.

Оперативность строительных работ
В Сибири, как и в любом другом городе, этот показатель имеет особое значение для строителей. Достаточно бригады из 6-и человек, чтобы за месяц возвести здание площадью около 100 м2.

Отсутствие необходимости в возведении мощного фундамента
Здания из клееного бруса легки при своей высокой прочности. Монтаж фундамента не является обязательным, что позволяет сэкономить время и деньги, затрачиваемые на строительство.

Низкие показатели усадки
Это свойство позволяет начинать финишную отделку уже сразу после завершения основных строительных работ.

Экологичность
Здания из клееного бруса полностью безопасны для здоровья человека. Кроме того, материал поддерживает оптимальный микроклимат в помещении, за счет своей «дышащей способности» (естественная регуляция уровня влажности).

Клееный брус: какие типы этого материала продают

продают несколько типов клееного бруса:

• ограждающий, для не несущих перегородок;
• конструкционный, для несущих стен;
• однослойный;
• многослойный.

Брус ограждающего типа применяется для возведения внутренних перегородок, ограждений. Также может выполнять декоративные функции. Брус конструкционного типа применяют для возведения несущих стен здания. Отличается от первого типа тем, что способен выдержать большие механические нагрузки. Однослойные клееные конструкции – это полосы дерева, соединенные между собой клеевым составом по длине или ширине в один слой. Служат основой для многослойных конструкций. Также применяются для изготовления щитов. Многослойный клееный брус состоит из нескольких слоев массива древесины, каждый из которых склеен с другим по широкой продольной стороне.

Материал изготовления и свойства клееного бруса

Суть процесса производства клееного бруса заключается в склеивании отдельных досок определенных размеров между собой с помощью клеящих составов. Изготавливаться эти доски могут из разных пород хвойных деревьев:

• сосна;
• сибирская кедровая сосна;
• кедр;
• лиственница (некоторые виды);
• дугласовая пихта (используется только в США, Канаде, Японии).

Для соединения древесных панелей используются разные виды клеящих составов:

• меламиновый. Этот клеящий состав применяется для изготовления большепролетного бруса. Используется в России и странах Европы. Цвет – прозрачный.
• резорциновый. Используется при изготовлении конструкций, предназначенных для наружных стен, которые должны выдерживать высокий уровень влажности. Применяется в основном в США и Японии. Цвет – темный.
• полиуретановый. Быстрозастывающий клей, позволяющий выполнять изготовление клееного бруса в несколько раз быстрее. Дает возможность склеивать древесину с уровнем влажности до 18%. Цвет – прозрачный.

Также в России (в Сибири в том числе) применяют EPI-систему, которая подходит для изготовления элементов, используемых в малоэтажном строительстве.

Производство клееного бруса

Сравнение технических свойств клееного и обычного бруса, используемого в строительстве

Свойство	Клееный брус	Обычный брус
Усадка	0,3%	6-8%
Нарушение геометрии	Исключается	Возможно
Появление трещин	Допускается по длине, на прочность не влияет, полное растрескивание отсутствует	По ширине возможны трещины до 1 см, по глубине до 15 см. Имеет влияние на прочность
Подверженность грибкам, гниению, микроорганизмам и т.д.	Исключается	Возможно
Вид лицевой поверхности	Идеально гладкая, не требует отделочных работ после постройки	Наличие сучков, трещин, требует отделочных работ
Подверженность температурным перепадам	Нет деформации	Возможна деформация
Теплоизолирующие показатели	Высокие, соответствующие нормам СНиП. Дополнительная теплоизоляция не требуется	Низкие, требуется использование теплоизоляционных материалов в процессе строительства

Строительство из клееного бруса, выбор товара

Информация об основных этапах строительства зданий из клееного бруса позволит заказчикам адекватно оценивать квалификацию мастеров и держать под контролем качество работ:

1. Создание проекта, согласование технических нюансов, составление сметы, определение стоимости работ.
2. Укладка фундамента. Благодаря легкости клееного бруса под него не укладывают мощный фундамент. Если местность не характеризуется повышенным уровнем грунтовых вод, высота фундамента будет составлять в высоту 0,5-1 метр.
3. Монтаж коробки здания согласно проекту.
4. Кровельные работы согласно проекту.
5. Подключение дома к коммуникационным инженерным сетям и электросистеме.
6. Внутренние отделочные работы согласно пожеланиям заказчика.

Первый и самый важный момент, на который следует обратить внимание при выборе строительного материала – его предназначение.
Также возможны иные варианты:

Дом из клееного бруса для постоянного проживания
Чтобы создать комфортный условия проживания в доме из клееного бруса, где предполагается жить постоянно, следует остановить свой выбор на строительном материале с сечением 200-250 мм, имеющем теплопередачу 1,3 м°C/Вт. Такой толщины вполне хватит для создания комфортного температурного режима, даже в морозные дни. Эконом-вариант такого дома – стены из бруса сечением 140 мм с теплосопротивлением 1 м°C/Вт, утепленные снаружи пеноплексом или Ursa. Поверх утеплителя – декоративная обшивка.

Дом из клееного бруса для сезонного проживания
Если дом используется вами и во время первых ночных заморозков, то лучше выбирать материал сечением 160-180 мм. Такая толщина стен выдержит температуру в пределах 1-2 градуса ниже нуля. Если же вы покидаете дом до того, как наступят первые похолодания, то можно приобрести брус, толщина которого составляет 140-150 мм. Дополнительного утепления стен выполнять не нужно.

Также следует обратить внимание на такие моменты:

Происхождение дерева
Если дерево для производства привезено из северных районов, то оно будет намного качественнее дерева из южных районов. Наиболее дешевой, а значит и низкосортной, считается древесина из болотистой местности.

Сорт древесины
Средний класс – сосна или ель. Низкий сорт – сосновые и еловые ламели, уложенные вперемешку. Отличить сосну от ели можно по количеству и размеру сучков. У сосны их немного, но они более крупные.

Сорт бруса
Материал должен соответствовать техническим условиям, где прописаны допуски на количество сучков и наличие дефектов. Если продавец говорит, что клееный брус соответствует ГОСТу, это совсем не гарантирует качество материала, поскольку ГОСТ имеет слишком много допусков.

Сорта клееного бруса, реализуемые:

Гарантия на материал:
Если производитель дает гарантию на материал – это большой плюс. Сразу уточните момент о замене брака, докладывании запаса, типе используемого профиля, возможности вырезки в чашах ветровых карманов.

Длина клееного бруса:
По длине предлагаемого бруса можно узнать, какое оборудование используется для его производства. Если производитель предлагает брус 12 метров в длину, то это означает, что используется современное оборудование, которое способно изготовить столь длинные ламели. Старое оборудование способно изготавливать брус максимум до 6-и метров в длину. Обратите внимание на длину лицевых досок. Чем они длиннее, чем более качественная древесина была использована. Высшие сорта – доски 1,5-2 метра в среднем, но такой брус применяют обычно в судостроении, для стенового строительства можно использовать более низкие сорта бруса.

Видео.Производство клееного бруса:

Видео.Строительство из клееного бруса:

Лес, заготовленный в зимний период, обладает большим списком преимуществ: он более прочный.

Минимальное содержание соков и сахаров у зимнего леса снижает вероятность появления грибков, плесени, гниения, появления синих и черных пятен.

Собственная сырьевая база позволяет Шелеховскому деревообрабатывающему заводу уверенно заявлять - здесь вам предложат исключительно зимний лес отличного качества.

Правильная распиловка

Распиловка бревен на доски, из которых впоследствии склеивают брус, проводится разными способами.

Наиболее распространенный метод - смешанный распил, более простой и дешевый. При таком варианте качество доски заметно хуже. В процессе эксплуатации доски начинают трескаться по стыкам годовых колец, топорщатся и отслаиваются.

Наиболее удачный - способ ex-log (экс -лог) - распил через сердцевину бревна. Доски, полученные таким способом, более прочные и выглядят эстетичнее. Вследствие чего клееный брус смотрится фактурнее, дороже.

На Шелеховском заводе используется второй способ распила - тангенциальный или ex-log. За правильную распиловку отвечает шведская круглопильная линия ARI.

Сушка досок

Несмотря на то, что лес зимней заготовки имеет невысокую влажность, доски все же необходимо тщательно просушить. На этом этапе сводятся к минимуму природные недостатки древесины - подверженность различным грибкам, почернению. Но только в том случае, если сушка проводится в мягком режиме.

Идеальные условия создаются в специальных сушильных камерах и требуют от 10 до 30 дней. К сожалению, многие компании не могут себе позволить ждать так долго - это стопорит весь процесс производства.

Шелеховский деревообрабатывающий завод имеет 17 сушильных камер с общим объемом загрузки в 2 400 куб. метров. Это позволяет даже в высокий сезон гарантированно выполнять сроки строительства без срывов и задержек.

Обработка (строгание) доски

Предварительная калибровка помогает выявить выпадающие сучки и смолянные кармашки в доске.

Результатом становится ламель - готовая к сращиванию, идеально ровная доска.

Для поддержания правильного температурного режима на Шелеховском деревообрабатывающем заводе установлена система возврата теплого воздуха Dantherm Filtration (Дания ). И даже при соблюдении необходимых условий на заводе строго следят, чтобы после строгания ламели не более часа ожидали следующего этапа.

Сращивание ламелей

Этап, на котором определяется немаловажная характеристика - длина будущего клееного бруса, она может варьироваться в зависимости от проекта дома и достигает 12 метров. Сращивание ламелей на Шелеховском деревообрабатывающем заводе происходит на автоматизированной линии немецкого производства Weinig - мирового лидера в отрасли.

Специализированный цех (который имеется далеко не у каждого производителя) позволяет Шелеховскому заводу изготавливать клееный брус длиной до 12 метров. Это значит, что количество швов и стыков на стенах дома сокращается до минимума.

ShelDoZ предлагает еще одну уникальную технологию, разработанную специалистами завода - радиальное сращивание ламелей. Метод напоминает технологию изготовления мебельного щита, обеспечивая дополнительную прочность изделию. Кроме того, брус с радиальным сращиванием ламелей выглядит настолько эксклюзивно, что стены легко становятся главным украшением дома!

Прессование ламелей

Этап, на котором сращенные ламели превращаются в клееный брус - натуральный высокотехнологичный материал с превосходным качеством. На этом этапе важны две характеристики - качество используемого клея и возможная максимальная ширина бруса.

Важно, чтобы в цеху для обработки поддерживалась температура воздуха 20 градусов Цельсия. Иначе древесина начинает подсыхать сверху, что в дальнейшем может плохо сказаться на качестве изделия.

Немецкий пресс тяжелой серии LHP 14, используемый на Шелеховском заводе, способен прессовать любые виды древесины, включая прочную лиственницу, ведь в процессе обеспечивается давление более 12 кг. на 1 кв. см. Именно качественный пресс обеспечивает итоговую ширину - чем лучше оборудование, тем толще, а значит - прочнее будут стены вашего дома.

ShelDoZ использует экологичный клей на водной основе (Норвегия ), без толуола и формальдегидов. Клей имеет европейский сертификат качества для производства конструкционного бруса.

Шелеховский деревообрабатывающий завод предлагает интересные сочетания различных пород дерева в одном брусе, например, внешняя часть из кедра, а внутренняя - из ели или сосны. Возможные варианты - 240х240 мм или 280х280 мм для наружных стен, 180х240 мм. для конструкционных балок и внутренних стен.

Профилирование бруса

На этом этапе происходит профилирование клееного бруса для дальнейшего раскроя на детали домокомплекта.

Технологичный станок Rekor Mida на Шелеховском заводе способен параллельно производить строгание и фрезерование бруса по всем четырем плоскостям. Обработка происходит в автоматизированном режиме, без использования ручного труда, что гарантирует гладкость поверхностей, ровные и четкие фрезы. Максимально возможное сечение бруса для Rekor Mida 300х500 мм - рекордное для региона.

Проектирование многогранной модели дома под раскрой

Высокоточный деревообрабатывающий комплекс Hundegger K2 (Германия ) требует специализированного проекта дома, в котором до миллиметра просчитана каждая деталь.

На этом этапе разработанный архитекторами проект дома переносится в программу CAD- Work, разработанную для подготовки файлов на Hundegger K2. По этой индивидуальной многомерной модели оборудование в дальнейшем изготавливает все детали дома.

Единственный в регионе Hundegger K2 и специалист по проектированию в CAD- Work работают на Шелеховском деревообрабатывающем заводе.

Влажность 10-12% и, как следствие, минимальная усадка (менее 1 %) - чистовые работы можно проводить сразу после устройства кровли;

Специальный профильный замок жестко и точно базирует брус в стене относительно выше- и нижележащего венца;

Высокая прочность и физико-механические показатели, жесткость, четкая геометрия и устойчивость конструкции;

Быстрые сроки строительства (готовый конструктор с нарезанными чашами), без необходимости заказывать кран;

Возможность использования для перекрытия большепролетных конструкций;

Сопротивление теплопередаче превышает аналогичную характеристику массивной древесины почти вдвое, так как структура бруса более однородна и лишена трещин. Например, теплопроводность бруса 150х150 приблизительно такая же, как и бревна, имеющего диаметр 240 мм ;

Стойкость к различным климатическим условиям, биологическим факторам (насекомые, грибок);

Производство в соответствии с нормами DIN, ГОСТ. Породы древесины: ель, сосна, лиственница, кедр.
Клей: 1-компонентный, полиуретановый Purbond (Швейцария), класс D4, экологически чистый, сертифицированный.
Сечения: 140/160/180/200/240 (h) * 80/120/160/200/240, длиной до 13 м.
Качество поверхности: строганное, шероховатость до 200 мкм.

Это очень точный, высокотехнологичный процесс. Он не терпит невнимательного отношения даже к самым мельчайшим деталям. Приняв решение начать изготовление клееного бруса, компания «Сибирские деревянные дома» начала с главного – поиска хорошей древесины.

За время своей работы мы хорошо изучили свойства разных пород дерева. И потому решили отдать предпочтение лучшей в мире сосне, произрастающей в центральных регионах России. А сами цеха разместили в Нижнем Новгороде, что очень удобно, так как лес не терпит долгой транспортировки, он может промокнуть или потрескаться в процессе перевозки. Эта же мера позволила нам сократить временной промежуток от рубки дерева до получения окончательного результата – готового бруса.

Наряду с древесиной из центральных регионов, мы используем и более дорогостоящую сибирскую, в зависимости от предпочтений наших клиентов.

После проведения тщательного анализа существующих предложений в сегменте оборудования для изготовления «глюлэма», мы остановились на производственных линиях западноевропейского производства. В частности, наша компания закупила ряд высококачественных станков немецкого производства одного из мировых лидеров рынка деревообрабатывающего оборудования – компании Weinig. Поэтому мы не только не скрываем, но и гордимся составом нашего производственного «парка».

При склеивании бруса применяются клеи одного из мировых лидеров в химической индустрии - компании AkzoNobel на основе меламина, обладающие высокой тепло-, водо- и атмосферостойкостью. Все используемые клеи имеют сертификаты соответствия качества и санитарно-гигиенические сертификаты.

Но одновременно увеличиваются и сроки производства. В зависимости от проекта, изготовление клееного бруса под строительство одного дома, с соблюдением всех необходимых условий, занимает от месяца до двух. Кому-то этот срок может показаться чересчур длинным. На самом деле, качественное выполнение всех производственных процессов не только обеспечивает сохранение клееным брусом всех эксплуатационных характеристик в долгой перспективе, но и заметно ускоряет саму сборку дома. В отличие от строительства дома из оцилиндрованного бревна, тщательно подогнанные детали из клееного бруса собираются на месте буквально как конструктор, что максимально упрощает процесс возведения постройки. В результате заказчику не нужно переплачивать за лишний материал и дополнительную работу строительной бригады.