Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

Однако недостатки тоже имеются:

• необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
• возможно образование коррозии на внешней поверхности;
• высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
• плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
• сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
• самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

Маркировка и стоимость

Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

Из стандартной маркировки можно узнать:

1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

• труба изготовлена из меди марки М1;
• тянутая;
• круглой формы;
• точность изготовления – нормальная;
• мягкая;
• внешний диаметр 30 мм;
• толщина стенки 2 мм;
• длина 2050 мм;
• по ГОСТ 21646- 2003.

По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

Диаметр, мм	6	8	10	12	15	18	22	28	35
Цена за 1 метр, руб.	110	145	180	210	220	235	295	380	600

Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

Диаметр

Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

Дюймы	Внешний диаметр, мм	Условный проход, мм
1/4	13,5	8
3/8	17	10
1/2	21,3	15
3/4	26,8	20
1	33,5	25
1 1/4	42,3	32
1 1/2	48	40
2	60	50
2 1/2	75	70
3	85,5	80
3 1/2	101,3	90
4	114	100
5	140	125

При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

• трубореза;
• ручного калибратора;
• газовой горелки;
• набора гаечных ключей;
• напильников;
• флюса;
• припоя;
• уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
4. Концы труб вставляются в фитинг.
5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Заключение

Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.

Медные трубы обладают уникальными эксплуатационными свойствами и до сих пор остаются лучшим вариантом для прокладки внутренних коммуникаций в доме. В данном материале рассмотрим принципы и правила монтажа водопровода и системы отопления из медных труб, чтобы с максимальной эффективностью использовать столь недешёвый материал.

Если смета на строительство позволяет использовать медные трубы, то это будет лучшим вариантом для водоснабжения и, особенно, для отопления. К их достоинствам можно отнести:

• стойкость к резким перепадам температуры, к возможному замораживанию воды в трубах;
• легко переносят высокое давление в сети и даже гидроудары;
• стойкость к хлору в составе воды;
• низкая шероховатость — минимальное гидравлическое сопротивление и пониженное образование известковых отложений;
• бактериостатичность — бактерии не размножаются в медных трубах;
• высокая эстетика наружных разводок.

Нормативные документы при разработке проекта и разводке водоснабжения и отопления из медных труб

Кроме основных государственных стандартов на проектирование и монтаж систем отопления и водоснабжения, разработаны специализированные нормативные документы о выполнении работ из медных труб:

• СП 40-108-2004;
• СТО НП «АВОК» 6.3.1-2007.

В документах вы сможете найти требования к химсоставу и сортаменту труб, к составу воды, рекомендации, таблицы и номограммы к гидравлическому расчёту, расчёт компенсаторов и креплений, требования к выполнению соединений и монтажу, составы припоев, рекомендации по защите от коррозии, режимы гидравлических испытаний, рекомендации по ремонту.

Медные трубы, предназначенные для выполнения разводок отопления и водоснабжения, должны быть изготовлены по ГОСТ Р 52318-2005.

Меры безопасности и ограничения к применению

В качестве меры безопасности от блуждающих токов (медь — прекрасный проводник) и наружной коррозии при скрытом монтаже желательно использовать медные трубы в защитной полимерной оболочке.

В питьевом трубопроводе запрещено использование свинцовых припоев, так как свинец — токсичное вещество. При соединении трубопроводов пайкой с применением флюсов, перед использованием воды в пищу нужно промыть систему, используя «первую» воду в хозяйственно-бытовых целях.

При присоединении медного трубопровода к оборудованию из алюминия во избежание создания гальванической пары и, как следствие, электрохимической коррозии, желательно разделить их диэлектрической вставкой — например, фитингом из полипропилена. Допускается также использование фитингов латуни, бронзы или коррозионностойкой стали. Желательно использовать радиаторы и смесители из меди, биметаллические, а также изделия, которые уже подготовлены производителем к монтажу с медным трубопроводом.

При использовании в одной системе стальных и медных элементов, желательно стальные устанавливать раньше по току воды: например, стояк — стальной, разводка — медная. Если это невозможно, необходимо использовать разделительные изделия из магния — пассивные аноды (используются, в основном, в промышленности). В большей степени это относится к оцинкованной стали.

Активность реакции между металлами зависит от концентрации кислорода в воде: чем его больше, тем быстрее скорость реакции. Если водоснабжение дома автономное, и в системе водоподготовки присутствует аэрация (для обезжелезивания), это следует учитывать при комплектации трубопроводов. Также без необходимости не следует спускать всю воду из систем — этим сокращается срок их службы.

Таблица. Гальваническая совместимость: «+» — можно, «-» — нельзя, «П» — соединение допустимо только через пайку

Металл	Сталь	Алюминий	Дюраль	Медь	Латунь	Бронза	Хром	Никель	Цинк	Олово	Припой ПОС
Сталь	+	+	+	-	-	-	+	+	+	+	+
Алюминий	+	+	+	-	-	-	+	-	+	П	П
Дюраль	+	+	+	-	-	-	+	-	+	П	П
Медь	-	-	-	+	+	+	+	+	-	П	П
Латунь	-	-	-	+	+	+	+	+	-	П	П
Бронза	-	-	-	+	+	+	+	+	-	П	П
Хром	+	+	+	+	+	+	+	+	+	П	П
Никель	+	-	-	+	+	+	+	+	+	П	П
Цинк	+	+	+	-	-	-	+	+	+	+	+
Олово	+	П	П	П	П	П	П	П	+	+	+
Припой ПОС	+	П	П	П	П	П	П	П	+	+	+

Основные схемы водоснабжения и отопления из медных труб

Схемы для трубопроводов из различных материалов отличаются незначительно. Рассмотрим основные контуры систем с учётом особенностей применяемого материала.

Водоснабжение: схемы и разводки

Принципиально отличаются напорная и накопительная система водоснабжения. Выбор системы зависит от источника (магистрального или автономного), среднесуточного и пикового расхода, характеристик сантехнического оборудования. Накопительная система отличается наличием бака-аккумулятора, установленного в самой высокой точке системы: чем выше бак, тем больше давления он может создать.

Варианты организации водоснабжения частного дома. 1. Скважина вместе с насосной станцией. 2. Скважина и внешняя напорная башня. 3. Централизованный водопровод. 4. Скважина и внутренний аккумулятор (безнапорная схема)

Если горячее водоснабжение в доме — централизованное, разводка по дому может быть одно- и двухтрубной. При обеих схемах, в отличие от тупикового холодного водопровода, вода непрерывно находится в движении, обеспечивая достаточную температуру в любое время суток.

В случае отсутствия магистральной подачи, горячее водоснабжение дома организуется с помощью накопительного или проточного водонагревателя, автономного — электрического, или косвенного нагрева — встроенного в контур котла .

Ниже приведены несколько типовых схем горячего водоснабжения.

Организация водопровода ГВС. 1. Двухтрубная. 2. Однотрубная с рециркуляцией

По типу разводки различают тройниковую (последовательную) и коллекторную (параллельную) системы. Тройниковую систему характеризует низкая (относительно) стоимость и простой монтаж, однако подходит она только для домов с малым количеством точек водозабора. Кроме этого, при выходе из строя одного смесителя, перекрывать воду придётся во всем доме.

1. Тройниковая разводка. 2. Коллекторная разводка (звезда)

Коллекторная (лучевая) система сложнее и дороже, но идеально подходит большому дому, не затрудняя никого при эксплуатации:

• такая схема обеспечивает стабильные давление и температуру воды вне зависимости от количества одновременно включенных кранов;
• любой из смесителей можно отключить автономно;
• система доступна для монтажа новых «лучей» при необходимости;
• наладка всей системы сосредоточена в одном месте: на коллекторе.

Коллекторная схема более материалоёмка, что, учитывая стоимость медных труб, имеет значение.

Ниже приведены примеры разводки холодной и горячей воды по коллекторной схеме на два санузла и кухню.

Отопление из медных труб

Как и при использовании других материалов, отопление, собранное из медных труб, может быть самотечным и принудительным. Самотечная система устраивается в одно-, двухэтажным домах, работает за счёт сил гравитации, изменения плотности теплоносителя в ходе нагрева и остывания. Для нормальной работы системы с естественной циркуляцией подбираются трубы как можно большего диаметра для снижения гидродинамического сопротивления.

Отопление с естественной циркуляцией. 1. Котёл. 2. Расширительный бак. 3. Радиаторы отопления

Принудительная система включает насос, который прокачивает теплоноситель по трубам, создавая избыточное давление и напор. Трубы можно подбирать меньшего диаметра и компенсировать возросшее сопротивление за счёт высокого напора циркуляционного насоса. Учитывая стоимость меди, второй вариант представляется более привлекательным в плане общих затрат.

Отопление с принудительной циркуляцией. А. Однотрубная разводка. В. Двухтрубная разводка. 1. Котёл. 2. Группа безопасности. 3. Расширительный бак мембранного типа. 4. Циркуляционный насос. 5. Радиатор

По типу разводки принципиально различают одно- и двухтрубные системы, каждая из которых имеет свои варианты исполнения.

Наибольшее преимущество медных труб перед металлопластиковыми, которые сейчас получили широкое распространение, проявляется при однотрубной разводке . Медь дает возможность последовательно смонтировать длинную цепочку радиаторов: более 5-10 штук. Теплоноситель при желании можно нагреть до разрешённых 150 °С, поэтому даже в последнем, по ходу движения, радиаторе температура воды будет достаточно высокой, поддерживая должную мощность телпоотдачи.

Двухтрубная схема может быть: попутная (петля Тихельмана), тупиковая (плечевая) или лучевая (коллекторная). Однозначного лидера среди систем нет, нужно рассматривать применение той или иной схемы индивидуально, хотя в большинстве случаев строители предпочитают попутную схему.

1. Петля Тихельмана. 2. Тупиковая или плечевая разводка

Коллекторная разводка отопления

При оборудовании тёплых полов медные трубы обеспечивают хорошую температурную равномерность, очень надёжны, долговечны и могут быть уложены без фитингов, исключительно сгибанием по одной из схем:

• спираль;
• змейка;
• двойная змейка.

Двойная змейка даёт самую лучшую равномерность температур по обогреваемой площади.

1. Змейка. 2. Двойная змейка. 3. Двойная спираль

Для питания тёплых полов может выделяться отдельный контур котла, или разводка устанавливается на обратном трубопроводе при пониженной температуре теплоносителя.

Совет! При обустройстве тёплых полов выполняйте стяжку только после испытаний.

Инструменты и монтаж трубопровода

После разработки проекта нужно подготовить необходимые инструменты и материалы, выполнить монтаж согласно нормативным документам и провести гидравлическое тестирование.

Инструменты и материалы

Многие известные компания выпускают специализированный инструмент и фитинги для монтажа медных труб.

Самые именитые это:

• REMS, Германия;
• Viega, Германия;
• Rothenberger, Германия;
• Virax, Франция.

Для отрезания мерных участков трубопровода понадобится труборез (для тонкостенных изделий) или ножовка по металлу (для толстостенных). Калибратор предназначен для снятия заусенец и увеличения диаметра тонкостенной трубы под фитинги. В некоторых случаях потребуется расширитель и развальцовщик вместо калибратора. Для сгибания труб потребуется трубогиб — пружинный, арбалетный или другой конструкции, бережно сгибающий тонкостенные отрезки медного трубопровода.

1. Трубогиб ручной с электроприводом. 2. Гидравлический ручной трубогиб. 3. Спираль для сгибания медных труб

При разных видах соединений могут понадобиться:

• горелка с баллоном и кисть для флюса для пайки;
• пресс-клещи для обжимного соединения.

Совет! Выбирайте горелки с пьезорозжигом — очень удобная функция.

Для медных труб существует специальный инструмент — отбортовщик. С его помощью формируются отводы из материала самой трубы, что снижает расходы на фитинги.

Также могут понадобиться гаечные ключи (особенно для резьбового соединения), напильник, мелкая наждачная бумага или полимерная грубая мочалка.

Необходимые материалы зависят от типа соединения:

• фитинги — под пайку, обжим, резьбовое соединение;
• припой и флюс для пайки;
• фум-лента для резьбовых соединений.

Способы соединения медных труб

Для тонкостенных труб доступны соединения пайкой и обжимом. Толстостенные монтируются с помощью компрессионных и резьбовых фитингов, а также фланцевых соединений (при больших диаметрах, в частных домах используются редко). Медь можно ещё и сваривать, но этот способ доступен только профессионалам, поэтому дальше рассматриваться не будет.

Пайка

Для монтажа инженерных внутридомовых систем достаточно выполнить пайку мягким припоем при температуре до 250 °С. Пайка твёрдым припоем хотя и образует более прочное соединение, но выполняется при температурах до 730 °С, требует более дорогого инструмента, припоя и более высокой квалификации мастера. Такой тип соединений требуется для холодильной и климатической техники, где создаётся значительное рабочее давление внутри трубопровода.

Для пайки трубопровода нужны специальные медные фитинги. Возможно также сокращение числа фитингов под пайку за счёт образования отводов из материала самой трубы.

Ниже приведена схема создания отвода на медной трубе методом выдавливания без использования тройника.

В трубе вырезается отверстие диаметром на 2·3s меньше диаметра подводимого патрубка, где s — это толщина стенки. В отверстие вводится рабочий стержень колокола, а затем включается привод и извлекается боковой патрубок. Метод отлично работает только для мягких медных труб. При необходимости твёрдые трубы предварительно отжигаются в месте формирования отвода.

Медные трубки соединяются капиллярной пайкой (термин по ГОСТ 17325-79). Порядок выполнения соединения по пайке мягким припоем:

1. Подготовьте трубу к пайке — удалите заусенцы, оксидную пленку изнутри с помощью металлического ёршика, наружную поверхность обработайте мягкой шлифовальной шкуркой.
2. На наружную поверхность нанесите кисточкой флюс для равномерного распределения припоя.
3. Вставьте трубу в фитинг. Кольцевой зазор должен быть менее 0,5 мм.
4. Газовой горелкой (или паяльной лампой) прогревайте место соединения, не задерживая пламя на одном участке.
5. Как только припой при касании нагреваемого участка начинает плавиться — нужная температура достигнута.
6. Выполните пайку, вводя припой в кольцевой зазор. Флюс должен обеспечивать равномерное растекание.
7. Оставьте место соединения в покое до полного охлаждения, затем зачистите шов.

Обжим

Несколько проще, чем пайка, выполнение обжимных соединений. Для этого требуются пресс-фитинги с вкладкой, обеспечивающей герметичность трубопровода. Труба вставляется в пресс-фитинг с вкладкой, после чего зажимается пресс-клещами с усилием 32 кН, образуя один или два контура обжатия. Существуют фитинги и с использованием специальных гильз с двойными уплотнительными кольцами — для трубопроводов из мягкой меди. Различные производители используют разные способы визуального контроля выполнения обжатия: это могут быть смятые в гребёнку края, разрушенное пластиковое кольцо и др.

Для толстостенных труб рационально применять компрессионные или резьбовые фитинги. При соединениях тонкостенных участков трубопровода с толстостенными существуют переходные фитинги.

В заключение посмотрите видео, рассказывающее о выполнении пайки и обжима.

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные . Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

1. Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
2. Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
3. Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
4. Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
5. В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
6. При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
7. Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
8. Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Заключение

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку - их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие - они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность - она снижается из-за нагрева.

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов - фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто - пайка считается более надежной.

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

• Низкотемпературная - с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная - это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
• Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях - редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать - ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб - фитингов, но чаще всего применяются три вида:

Количество использованных фитингов можно минимизировать - медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше - больше.

Без чего сложно обойтись - так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование - отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть два типа фитингов - обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще - надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс - для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой - это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные - с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий - в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс - это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще - для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше - с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени - от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание - это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя - проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными - не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит - лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

Сварка

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

• Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
• Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
• Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
• Заглушки;
• Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
• Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже - металлопластику, еще реже - нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

Преимущества

1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.

Недостатки

1. Самая высокая стоимость среди аналогов.
2. Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
3. В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Типы медных труб

Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

По толщине стенок:

1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

По состоянию материала:

1. 1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
   2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

Цены на медные трубы отожженные

медные трубы отожженные

По составу материала:

1. • чистая медь;
   • сплавы, содержащие цинк или олово.

По способу изготовления:

• тянутые (холоднодеформированные);
• прессованные.

По наличию шва:

• цельнотянутые (не имеют шва);
• из сварной заготовки.

Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты. Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений. Еще выпускаются изделия в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Российская маркировка медных труб

Способ изготовления: тянутая - Д.

Форма сечения: круглая - КР.

Состояние:

• мягкое - М;
• полутвердое - П;
• твердое - Т.

Размеры: наружный диаметр и толщина стенки.

Длина: кратная мерной - КД.

Форма поставки:

• отрезки;
• бухты;
• в бухтах свободной намотки - БТ;
• в бухтах послойной упорядоченной намотки - БУ;
• в бухтах плоской спиральной намотки - БС.

Пример маркировки: труба ДКРМ (тянутая круглая мягкая) 8,0х1 (размер) 5000 (длина) бухты БУ (послойной упорядоченной намотки) М1 р ГОСТ Р 52318-2005.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Методы состыковки труб

По технологии стыковки считаются универсальными. Подойдет любой из нескольких способов соединения, что является несомненным плюсом.

В зависимости от целей можно выбрать:

• сварку;
• механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
• пайку (твердым или мягким припоем).

Для сварки подойдет диаметр от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок скрыт в монолитах или в строительных конструкциях, то такие фитинги дорого обойдутся. В бытовых отопительных системах, как правило, используется пайка мягким припоем. Она требует для работы специальные капиллярные фитинги.

Технология пайки медных труб своими руками

Перед тем, как начинать пайку, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир используется мягкая пайка, при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягкому припою (олову) расплавиться. Но, несмотря на кажущуюся легкость, такая температура опасна для меди, поэтому делать все нужно очень аккуратно и правильно.

Подготовка к капиллярной пайке:

1. Отрезаем трубу нужного размера.
2. С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит снизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
3. Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
4. По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягкий припой. Чтобы припой получился жестким, использовать пасту не нужно.
5. С небольшим прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
6. С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

Можно начинать паять.

Низкотемпературная пайка медной трубы:

1. Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавно и равномерно водим соплом горелки вокруг горловины.
2. После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, так как олову нужно плавиться не от прямого контакта с огнем, а от высокой температуры медного изделия.
3. Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс охлаждения ускорять нельзя - все должно остыть естественным способом без подручных средств.
4. С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает защитный слой медных изделий.

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

• полиуретановые;
• алкидные;
• ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
• ГФ-0119.

Цены на ПФ-115

Из лаков хорошо подойдут:

• смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
• ВЛ-51.

Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Стоимость медных труб

Трубы медные для отопления и водоснабжения можно купить в Москве по хорошей цене. Стоимость зависит напрямую от размера и диаметра. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. читайте у нас на сайте.

Видео

Ниже представлено интересное видео о том, как паять медные конструкции.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 23.09.2018

Преимущества

Отличительная черта медных труб – это очень низкое расширение под воздействием высоких температур. Этот показатель у них до восьми раз ниже, чем у любого типа полимерных труб. Данный вид труб не восприимчив к ультрафиолетовому облучению, которое губительно влияет на пластиковые трубы.

У медных труб есть и еще одна отличная особенность – бактерицидное свойство. Этот фактор не столь важен для отопительных контуров, но при этом имеет решающее значение при монтаже систем питьевого водопровода. Еще можно отметить, что медь не подвержена коррозии, а лишь окисляется в воде.

Представленному виду труб ничем не угрожает замерзание воды в системе. Их сочетание с фитингами для капиллярной пайки делает их на 100% непроницаемыми для кислорода. Данный вид труб можно без опаски использовать в напольных системах «теплый пол», а также скрывать в стену за слоем штукатурки, не опасаясь протечки.

Пожалуй, единственный недостаток этого метала – это процесс электролиза, который может навредить трубопроводу. Особенно бурно этот процесс протекает, если параллельно в отопительной системе использованы радиаторы из алюминия или его сплавов.

Изоляцию отопительных труб выполняют исключительно с целью практичности. Это объясняется тем, что на отрезке от отопительной котельной до клиента-потребителя происходит значительная потеря температуры тепла. Иногда такой расход тепла составляет от пяти до двадцати процентов.

Поэтому теплоизоляция труб отопленияпросто необходима. К тому же нужно грамотное проведение изоляционных работ. Это в свою очередь отразится на эффективном функционировании всей отопительной системы в целом.

Для теплоизоляции труб отопления применяют несколько методов с использованием различных материалов. Чтобы теплоизоляция труб отопления эффективно функционировала, нужно применить не только необходимый материал, но и выполнить надлежащий монтаж по всем технологическим правилам.

Особенности использования труб из меди в системах отопления

Медные конструкции для обогрева характеризуются, как уже было сказано, сравнительной простотой монтажа. Широкий ассортимент соединительных фитингов позволяет выполнить монтаж отопления любой сложности. Для обогрева можно использовать тонкостенные трубы из данного материала, однако обычно толщина стенок такой арматуры круглого сечения составляет порядка 1 мм при наружном диаметре в 3-3,6 мм. В случае замены старых медных конструкций их можно будет повторно использовать или продать. Даже в случае продажи изделий на лом можно вернуть до 30% потраченных средств.

Среди недостатков медных труб для отопления можно отметить их сравнительно высокую стоимость. Хотя в ценовом отношении конструкции из этого материала могут успешно конкурировать с некоторыми металлопластиковыми. Если стоимость самой меди несколько выше, чем стоимость металлопластиковых труб отопления, то все необходимые фитинги стоят намного дешевле. К тому же соединения, выполненные при помощи пайки, намного надежнее металлопластиковых цанговых и прессованных соединений.

Если вы решили выполнять монтаж таких конструкций обогрева, то лучше всего покупать трубы диаметром 3,05 см (1,2 дюйма). Данный размер является наиболее оптимальным для отопления.

Высокие качественные характеристики и тонкие стенки позволяют выполнить монтаж обогрева из меди даже неопытному мастеру, достаточно просто внимательно относиться к работе и строго соблюдать все правила. Специалисты производят монтаж конструкций из данного материала методом жесткой и мягкой пайки, что позволяет намного надежнее и быстрее осуществлять процесс, чем при использовании резьбовых соединений и сварки.

Медные изделия имеют множество положительных характеристик. Они защищают отопительную систему от попадания в нее воздуха, способны выдерживать давление до 30 атмосфер, срок эксплуатации данных изделий составляет свыше 60 лет, в отличие, к примеру, от полимерных изделий для обогрева помещений

Что немаловажно при организации отопительной конструкции в частном загородном доме, трубы можно смонтировать самостоятельно при помощи пресс-инструмента и пресс-фитингов

Капиллярная методика соединения медных труб

Которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Сравнение медных и стальных труб

Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

• исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
• меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);

• меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
• надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
• возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
• возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

Отопление из медных труб монтаж за приемлемую цену, покраска лаком от производителя

Разводка труб из меди становится с каждым годом все более популярной

Для того чтобы создать отопление медными трубами изучают технологии соединения изделий. Соединение производится благодаря мягкой пайке. Припой позволяет соединить все элементы отопительной системы. Иногда используют муфты (фитинги). Изделия для отопления или водоснабжения компонуют друг с другом посредством фитингов из такого же материала. Возможно применение бронзовых элементов.

Отопление на медных трубах невозможно создать без обжимных либо паечных фитингов. Из латуни изготавливают изделия. Внутрь помещают обжимное кольцо, обеспечивающее непроницаемость посторонних веществ в крепление. Для затягивания кольца понадобится гаечный ключ. Обжимные фитинги применяются для низкого давления в отличие от паечных. Их следует систематически подкручивать и исследовать.

Объединение стальных и пластиковых изделий с медными производится с помощью обжимных фитингов. Для сплочения элементов разбирают фитинг, надевают гайку на трубу, а следом обжимное кольцо. Подборка, которая состоит из кольца, гайки и трубы вставляют в фитинг. Затягивают гайку на количество оборотов, определяемое данными, размещенными в паспорте муфты и диаметром трубы .

Методы получения неразъемных соединений для монтажа системы водоснабжения: пайка

Необходим монтаж медных труб отопления с диаметром больше 11 см и толщиной стенки от 0,16 см?

Используйте сварку

Производится с помощью мягкого припоя пайка медных труб. Это низкотемпературная технология применяется при температуре до 440 градусов. Процедура производится с помощью флюсов, увеличивающих адгезию. Элементы зачищают перед пайкой.

При предельных температурах металл утрачивает твердость, поэтому припой обладает низшей точкой плавлений.

Отопление медными трубами – востребованный и долгоиграющий вариант обогревания помещений. Средние цены на медные трубы для отопления относительно высокие и оправданные. Ценник формируется в зависимости от диаметра и отдельных показателей. Ориентировочная стоимость продукции:

• необожженного изделия диаметром 1 см составляет 280 р. за метр;
• отожженный аналог в 18 мм продается за 400 р.

Подобные изделия обладают высокими эксплуатационными свойствами.

Отопление из медных труб будет радовать долгие годы, если изделия подобраны правильно. Качественные элементы системы маркируются и имеют значение EN-1057. Изготавливаются изделия по стандартам DIN. Обрабатывают их фосфором для увеличения стойкости к воздействию жесткой воды.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Медные трубы для отопления используются все чаще и чаще.

Важные критерии при выборе медных труб

Популярность трубопроводов из меди в системах внутри помещений растет с каждым годом. Медные трубы и фитинги являются универсальным конструкционным материалом в системах водоснабжения, отопления, кондиционирования воздуха.

Помимо высоких качественных свойств, трубы из меди легко поддаются резке, гнутся, не требуют много места (наружный и внутренний диаметры медных труб существенно меньше по сравнению с пластиковыми и стальными трубами). Фитинги, предназначенные для соединения медных труб между собой, а также для соединения их с изделиями из других материалов, просты при монтаже и обеспечивают полную надежность в эксплуатации труб.

Благодаря применению медных труб стало возможным измерять расход отопительной энергии на отдельные объекты потребления: для этого общий вертикальный трубопровод выводят на лестничную клетку, а в отдельные помещения тепло обеспечивается через горизонтальные медные трубопроводы, оборудованные счетчиками тепловой энергии.

Медные трубы системы отопления прокладывают в полу, под плинтусом, в панельных стенах, как открытые конструкции. Для отопления и горячего водоснабжения используют трубы с изоляцией, которые обеспечивают повышение энергосбережения системы, эффект экономии для пользователей тепла, так как снижаются его потери. В конечном результате установленные трубопроводы имеют эстетичный внешний вид.

Мы продаем специально разработанные под определенную область применения и высокого уровня качества медные трубы немецких компаний KME, МКМ, нержавеющие трубы SANHA, также сотрудничаем с “Керамик Студио” по продаже керамической плиткии другими. Реализуются трубы в различном исполнении по материалу, степени твердости, механическим и эксплуатационным свойствам:

• мягкие (диапазон диаметров от 6 до 22 мм, в кольцах, с длиной труб 25-50 м), полутвердые, твердые (разбег диаметров от 10 до 133 мм, с длиной отрезков 5 м) трубы из меди;без изоляции, с изоляцией; специализированные трубы для холодильного оборудования, кондиционирования;«теплые полы»; нержавеющие трубы из стали NiroSan(диаметры от 15 до 108 мм, отрезки по 6 м).

Медные трубы для водопроводапо праву считаются лучшими для монтажа любых систем водоснабжения. Этот тип труб обладает отличными характеристиками и высочайшей степенью надежности. Они способны выдерживать колоссальное давление (до 40 атмосфер) и служить 80–100 лет! Но фактически их рабочие параметры еще выше, поскольку производители указывают минимальное пороговое значение.

Особенности медных фитингов под пайку

Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.

В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.

Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:

• медь - известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
• монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
• повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

• Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

• При выполнении пайки труб и необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
• После и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
• После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
• Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.