Пушка газовая

Обогрев небольших подсобных помещений - вещь насущная и сегодня очень необходимая. Неотапливаемый гараж остался в прошлом. Но не каждый его владелец может обеспечить это небольшое помещение необходимым и достаточным теплом. Поэтому мастеровитые автовладельцы обращают свое внимание на опыт строителей, которые отапливают зимой объекты, закрывая их полиэтиленовой пленкой и используя тепловые пушки. Кстати, изготовить небольшую тепловую газовую пушку своими руками - не проблема. Здесь не требуются какие-то инструкции и чертежи. Все банально просто и очень даже эффективно.

Основные элементы пушки

Для начала обратимся к инженерной мысли, которая подсказывает, что тепловая пушка должна состоять из нескольких основных элементов.

• Корпус из прочного и жаростойкого материала. Поэтому выбирается металл.
• Горелка. Здесь может применяться упрощенная конструкция, к примеру, горелка от любого газового отопительного котла. Хотя можно использовать вариант, изготовленный своими руками.
• Вентилятор. Для подачи кислорода и выдавливания тепла из корпуса прибора понадобится какой-то агрегат. Лучше вентилятора ничего найти не удастся. Так что можете использовать старый бытовой прибор небольшой мощности.
• Источник подачи газа. Это может быть газовый трубопровод или газовый баллон.

Обязательный элемент, который придется сделать своими руками - это камера сгорания. Ничего сложного в этом нет, так что можно приступать к изготовлению. Вот только для проведения сборочных работ вам понадобится сварочный аппарат, работающий от сети электрического тока.

Итак, изготавливать тепловую пушку будем из трубы большого диаметра - не меньше 150 мм. Конечно, размер агрегата будет влиять на его производительность, но для такого небольшого помещения, как гараж, устройство может быть не очень крупным. Практика показывает, что мощности в 2 кВт больше чем достаточно.

Внимание! Залог эффективной работы газовой тепловой пушки - это полная утилизация газовой смеси внутри камеры сгорания. Поэтому придется точно отрегулировать поток воздуха, который подается вентилятором. Кроме того, этот поток нужно будет все время контролировать.

Схема и технология работ

Длина трубы может быть разной, но выбирайте оптимальную - 1,0–1,2 м. С ее противоположных сторон по бокам сделайте отверстия. Через одно в помещение гаража будет поступать теплый воздух. Через второе к горелке будет подведен газовый шланг. Поэтому первое отверстие должно быть большим, а второе маленьким. Первое отверстие обычно снабжается патрубком, который будет направлять движение нагретого воздуха. Его необходимо к трубе приварить.

Пушка непрямого нагрева

Теперь отдельно нужно изготовить камеру сгорания. Это, по сути, та же труба, только меньшего диаметра. К ней с внешней стороны привариваются продольные пластины, выполняющие функции крепежа и увеличителя плоскости теплоотдачи. Их должно быть 4–8 штук - чем больше пластин, тем больше тепла выделяется. Диаметр контура по внешним краям пластин должен быть чуть меньше внутреннего диаметра основной трубы, чтобы камера сгорания со своими ребрами легко зашла в нее.

Итак, устанавливаем камеру сгорания внутрь корпуса и жестко привариваем ее. Обратите внимание на то, что камера сгорания должна немного выступать за края большой трубы. После этого из металлического листа вырезаем круг с диаметром, равным диаметру большой трубы, а внутри делаем отверстие под диаметр камеры сгорания. Этот элемент привариваем так, чтобы он герметично закрыл зазор между малой и большой трубами.

В камеру сгорания устанавливаем горелку, к которой подсоединяем шланг для подачи газа. Установить ее можно на изогнутой металлической трубке, которая приваривается внутри камеры сгорания. Хотя вариантов крепежа можно придумать много.

Теперь осталось установить вентилятор. Для небольшой тепловой пушки подойдет устройство, которое обычно устанавливают на вытяжку в ванной комнате. Оно легкое, недорогое и имеет уже готовые крепежные отверстия, через которые фиксируется к корпусу прибора.

Отопление гаража

Обычно такие вентиляторы имеют прямоугольный фланец, хотя на рынке вы найдете изделия и с круглыми фланцами. Поэтому, выбрав определенную конструкцию, вы под нее приготовите металлический фланец, который приваривается к корпусу пушки, но с обратной стороны от выхода камеры сгорания. К этому фланцу мелкими болтами или саморезами крепится сам вентилятор.

На этом тепловая газовая пушка готова. Как видите, сделать ее своими руками, если вы можете работать со сварочным аппаратом, не так уж сложно. Кстати, в подобную конструкцию можно добавить очень полезный элемент. Помните, мы говорили, что необходимо очень точно отрегулировать воздушный поток. А для этого следует установить ограничитель этого потока. Его конструкций много, так что выбирайте любую. К примеру, обычный шибер, который можно расположить между двумя фланцами - вентиляторным и монтажным. А можно сконструировать вращающуюся заслонку на рычаге.

Заключение по теме

Газовая тепловая пушка по своей конструкции ничем не отличается от дизельной. Меняется только горелка. Провести ее ремонт будет не очень сложно. Единственное, что может доставить неудобство - это подбор точного и эффективного режима теплоотдачи. Здесь придется поработать заслонкой и подачей газа из баллона. Даже самый маленький агрегат, изготовленный своими руками, на выходе даст температуру +70С. А этого вполне достаточно, чтобы обогреть гараж.

Похожие записи

Как «газовая пушка Евдокимова». Это очень эффективное и полезное устройство, когда требуется быстро обогреть помещение в холодное время года. Помимо всего прочего такая пушка способна работать автономно, для ее работы достаточно автомобильного аккумулятора на 12В, а также баллона с газом. Но любители подобных самоделок не остановились на этом и решили сделать это устройство еще более эффективным. В статье будет рассмотрен вариант, как можно улучшить подобное устройство.

Самое главное, что теперь появилось у пушки – это заслонка, которая позволяет проще запускать и контролировать устройство.

Материалы и инструменты для изготовления:
- асбестовый шнур;
- сварка;
- болгарка;
- металлические пластины;
- стальная труба;
- дрель;
- регулятор подачи газа;
- стальной прут и прочее;
- вентилятор на 220В.

Процесс изготовления:

Шаг первый. Создание заслонки
Чтобы пушку было удобно поджигать и регулировать интенсивность выхода тепла, на нее было решено установить заслонку. Изготавливается она очень просто. Берется металлический прут подходящего диаметра и в нем делается продольный разрез. Один конец прута загибается таким образом, чтобы образовалась ручка. В самой оси нужно просверлить два отверстия и нарезать в них резьбу под болты.

Заслонка изготавливается из тонколистовой стали, она фиксируется с помощью винтов. Чтобы заслонка открывалась и закрывалась с некоторым натяжением, на нее устанавливается пружина и шайба.

Шаг второй. Доработка горелки

Чтобы топливо сгорало лучше, нужно немного переделать горелку. Для этих целей автор установил в трубу 80 мм специальный вкладыш. Как он выглядит, можно увидеть на фото.

Шаг третий. Герметизация системы
Чтобы с пушки не выходило лишнее тепло, и не тратилась зря энергия, было приятно ее хорошо заизолировать. Речь идет о том месте, где малая труба выходит из большой. Здесь есть щель, чтобы ее закрыть, нужно сделать специальную крышку, она будет крепиться на саморезах. Ну а в качестве изоляционного материала применяется асбестовый шнур.

Шаг четвертый. Проверка пушки
Помимо всего прочего пушка была оснащена еще и более мощным вентилятором, это бытовой пропеллер для ванной комнаты, работающий от питания в 220В. Запускается пушка при закрытой заслонке, а когда достигается устойчивое горение, заслонку можно открывать. Для поджога используется длиная газовая зажигалка.

Эксперимент показал, что пушка способна выдавать горячий воздух с температурой до 70-ти градусов. Конечно же, здесь все зависит от его начальной температуры. По словам автора, такая пушка без проблем может отапливать

У владельцев частных хозяйств нередко возникает необходимость обогревать не только свое жилище, но и различные подсобные помещения, мастерские или гаражи. Для этой цели обычно применяются тепловентиляторы разных типов. Но покупать столь простой обогреватель не обязательно, сгодится и тепловая пушка, сделанная своими руками. В данном материале мы поведаем, как можно изготовить это нехитрое устройство в домашних условиях.

Виды тепловых пушек

Прежде чем приступить к делу, надо вначале определиться, что именно мы будем собирать и как это должно работать. Для начала следует подобрать подходящую конструкцию, которую удастся сделать без особых затрат и проблем с эксплуатацией.

На данный момент производится и продается 3 вида тепловых пушек, что могут функционировать на:

• сжиженном и природном газе;
• дизельном топливе;
• электричестве.

Обычная тепловая пушка состоит из стандартного набора деталей: корпус, нагревательный элемент, вентилятор и блок управления. Агрегаты, работающие на разных энергоносителях, отличаются только по типу нагревательного элемента. Рассмотрим их по порядку и определим, какой лучше всего подойдет для изготовления в домашних условиях.

Газовые тепловые пушки

Все нагреватели подобной конструкции, в том числе и газовая тепловая пушка, имеют металлический корпус цилиндрической формы. Причина – круглое сечение считается оптимальным с точки зрения аэродинамики, а металл обладает хорошей теплопроводностью. Это позволяет дополнительно передавать образующееся внутри корпуса тепло воздуху помещения. По способу отведения дымовых газов пушки бывают прямого и непрямого нагрева.

В агрегатах прямого нагрева внутрь цилиндра помещена газовая горелка круглой формы, чье пламя обдувается со всех сторон вентилятором. Получая тепло и смешиваясь с продуктами горения, воздух выходит из корпуса с другой стороны. Таким образом, дымовые газы тоже попадают в помещение, что для большинства домовладельцев неприемлемо.

Для справки. Подобные обогреватели используются для местного обогрева рабочих мест в больших цехах, на строительных площадках и при других подобных обстоятельствах, когда продукты горения не могут нанести вред здоровью людей.

Газовая пушка непрямого нагрева оборудована системой отделения дымовых газов. Передача теплоты от них продуваемому воздуху происходит в специальном теплообменнике, где среды не контактируют друг с другом. В результате нагретый воздух покидает тепловентилятор традиционным путем – через второй проем в корпусе. Продукты горения отводятся посредством бокового патрубка, который следует присоединять к трубе дымохода.

Питание горелки осуществляется сжиженным газом из баллона, поскольку присоединять агрегат к магистрали централизованного газоснабжения без разрешений не допускается. Управление подачей топлива на горелку выполняет газовый клапан, он же обеспечивает безопасность агрегата. В целом агрегат имеет небольшой вес и размеры, а потому снабжен рукояткой для переноски вручную.

Дизельные тепловые пушки

Конструктивно дизельная тепловая пушка мало чем отличается от газовой. В ней точно так же установлена горелка, настроенная на работу с жидким топливом, и вентилятор для подачи воздуха. Разница состоит в том, что вместо газового клапана здесь установлен топливный насос, перекачивающий горючее из бака, размещенного под корпусом. Как и газовые обогреватели, агрегаты на солярке предлагаются в 2 исполнениях: прямого и непрямого нагрева.

Продукты горения дизельного топлива гораздо токсичнее, нежели у природного газа. Оттого даже в хорошо вентилируемом помещении тепловентилятор прямого нагрева быстро создаст неблагоприятные условия для человека или домашних животных. Если же тепловая пушка на дизельном топливе оборудована раздельным отводом газов и дымоходным патрубком, то ее можно использовать везде, лишь бы не мешал запах солярки. С целью обеспечения мобильности корпус аппарата и топливный бак смонтированы на раме с колесами.

Электрические тепловые пушки

Данные отопительные агрегаты – самые простые и недорогие, к тому же не выделяют никаких вредных веществ. В качестве нагревательного элемента в них используется воздушный ТЭН особой формы, повторяющий округлости корпуса.

По сути, «ствол» такой пушки изнутри пуст, на одном конце стоит осевой вентилятор, а с другой стороны, где выходит воздух, - электрический ТЭН. В более мощных моделях нагревателей ставится несколько. Аппаратом можно пользоваться в любых закрытых помещениях, главное, чтобы в них был источник электричества.

Для справки. Агрегаты заводского изготовления могут обеспечивать достаточно широкий диапазон тепловых мощностей – от 3 до 60 кВт. При этом количество ТЭНов в них доходит до 15 шт.

Управлять электрическими приборами гораздо проще, чем газовыми. Поэтому электрическая тепловая пушка оснащается ступенчатым регулятором мощности и защитой от перегрева, а также может питаться от сетей 220 и 380 В. Благодаря такой простой конструкции электрический тепловентилятор более всего пригоден как для самостоятельного изготовления, так и для применения в домашнем хозяйстве.

Если внимательно изучить устройство дизельных и газовых тепловентиляторов, то станет понятно, что сделать их в домашних условиях непросто. Да и то, удастся собрать пушку прямого нагрева, а вот выполнить эффективный теплообменник для разделения потоков будет затруднительно. Правда, некоторые домашние мастера решают этот вопрос с помощью 2 труб, помещенных одна в другую, но подобная конструкция малоэффективна и будет выбрасывать много тепла в дымоход.

Зато сделать тепловую пушку своими руками сможет практически кто угодно, если она будет работать на электричестве. Для этого понадобится:

• тонкий листовой металл для изготовления корпуса;
• нагревательная спираль из нихрома;
• небольшой электродвигатель либо готовый осевой вентилятор подходящего размера;
• изоляционные колодки для крепления спирали. Можно самостоятельно вырезать из асбеста;
• клеммы, провода, выключатели.

Мощность агрегата будет зависеть от спирали, поэтому ее следует подобрать по сопротивлению. Например, если нам требуется 3 кВт теплоты, то сила тока, протекающая через спираль, будет равна 3000 Вт / 220 В = 13.6 А. Тогда, по закону Ома сопротивление спирали должно составлять 220 В / 13.6 А = 16.2 Ом. После подбора она крепится внутри корпуса с помощью изоляционных колодок. Металлический корпус можно изготовить из двух предварительно согнутых половинок, скрепив их между собой саморезами. На торце получившейся трубы ставится осевой вентилятор.

Нагревательный элемент и вентилятор подключаются к сети через выключатели, после чего обогреватель готов к работе. Но подобная самодельная тепловая пушка слишком примитивна и не поддается регулировке, кроме того, спираль активно сжигает кислород. Продвинутые пользователи, имеющие познания в электротехнике, могут вместо нихрома задействовать воздушные ТЭНы потребной мощности с терморегуляторами. Также можно добавить к агрегату ступенчатое регулирование, если включать ТЭНы по очереди.

Заключение

Самодельная тепловая пушка, питающаяся электроэнергией, - агрегат достаточно простой, такие часто можно встретить в гаражах у автолюбителей. При всех своих достоинствах они имеют один существенный недостаток – значительная стоимость электричества. Так что пользоваться обогревателем придется экономно.

Ранее Николай Евдокимов создавал тепловую пушку для обогрева гаража. При ее эксплуатации появились варианты ее модернизации. В связи с чем презентуем его проект, воплощённый в жизнь. Подробностями делится лично сам автор.

Я ранее делал один вариант газовой пушки. В ходе её эксплуатации понял, что дорабатывав всё-таки придётся - чтобы смесь сгорала наиболее полно, необходим контроль потока холодного воздуха. И вот что у меня получилось.

Схема модернизированной пушки:
1 - удлинитель газовой горелки;
2 - пластины для увеличения площади теплообмена;
3 - газовая горелка;
4 - вентилятор;
5 - воздушная заслонка с рычагом;
6 - корпус теплообменника.

Нам понадобится следующее:
Для теплообменника взял трубу диаметром 200 мм. С одного конца прикрепил патрубок для выхода горячего воздуха и с торца - кольцо, куда будет входить удлинитель горелки (фото 1).

Эта деталь также подверглась изменениям. Во-первых, я удлинил её (фото 2), а во-вторых, вварил не 4, а 8 пластин для увеличения теплосъёма (фото 3).

Далее изготовил воздушную заслонку из куска листового металла и Г-образного прутка (фото 4). Хомуты для крепления удлинителя газовой горелки в корпусе теплообменника согнул из полосы (фото 5) и закрепил на корпусе удлинителя (фото 6).

Проложив асбестовый шнур (фото 7), вставил в теплообменник удлинитель и саморезами стянул сборку (фото 8). С другой стороны закрепил удлинитель горелки в теплообменнике хомутами (фото 9). Саму горелку в удлинителе зафиксировал на двух шпильках. Сбоку теплообменника просверлил отверстие и вставил воздушную заслонку (фото 10).

Вентилятор использовал бытовой для ванных комнат на 220 В (фото 11).

Газовая пушка готова, можно подключать газ через регулятор (фото 12) к газовому баллону.

Разжигается горелка так же, как и предыдущая. опробовал замерить температуру выходящего воздуха из теплообменника термометром, рассчитанным на 70°, но однако его не хватило (фото 13). Но думаю, что тепла окажется достаточно, чтобы не мёрзнуть в гараже.

Газовая пушка своими руками пошагово

1 . Корпус теплообменника.
2 . Удлинитель горелки был увеличен в длину.
3 . В корпус удлинителя вварено 8 пластин.

4 . Воздушная заслонка.
5 . Хомуты крепления удлинителя в корпусе теплообменника.

6 . Удлинитель в сборе.
7 . Чтобы исключить утечки продуктов сгорания, проложил асбестовый шнур.

8 . Уплотняющее кольцо прикреплено саморезами.
9 . С другой стороны удлинитель крепится к теплообменнику хомутами. Горелка закреплена в корпусе удлинителя на двух шпильках.

Газовая пушка для натяжных потолков

Тепловая пушка – это специализированное нагревательное оборудование, которое используют для растягивания пленки при монтаже натяжного потолка. Принцип действия пушки очень прост: она нагревает полотно из поливинилхлоридной пленки, вследствие чего оно становится податливым и способным растягиваться до нужных размеров потолка, поскольку само полотно всегда берется на 10% меньше за площадь потолка, чтобы со временем оно не провисло.

Тепловая пушка для натяжных потолков должна выполнять такие основные задачи:

• равномерно прогреть все пространство комнаты;
• разогреть поверхность натягиваемого полотна;
• обеспечить выдержку стабильной температуры во время всего монтажа натяжной пленки;
• препятствовать образованию конденсата на рабочей поверхности во время натягивания пленки и ее закрепления.

После закрепления пленки натяжного потолка нагрев больше не нужен, и тепловая пушка выключается. После его выключения пленка в натяжной конструкции потолка остывает и становится упругой, образовываю твердую поверхность.

Если необходим небольшой ремонт потолочной поверхности под пленкой или замена проводки, тепловая пушка поможет легко снять пленку без повреждений, а потом установить ее на место. При этом она просушит потолок, стены и само полотно.

Тепловые пушки из-за возможности быстрого обогрева часто используют для временного отопления различных помещений: гаражей, складов, мастерских, торговых павильонов.

Виды тепловых пушок

Нагревательные устройства классифицируют по источнику энергии, с помощью которого они работают:

• нагревает помещения любых размеров и очень быстро;
• полностью автономное устройство;
• не создает побочных продуктов горения;
• практически бесшумная работа без вибрации;
• экономичность.

Главными составляющими газовой пушки есть прибор подачи воздуха, шланг высокого давления и заправочная емкость – газовый баллон. Поскольку устройство нагревает помещение за счет открытого пламени, создающего высокую температуру, во время работы с газовой пушкой необходимо строго соблюдать нужные меры предосторожности.

1. Дизельная пушка – нагревательное устройство, работающее на дизельном топливе. В этом устройстве не используется открытое пламя, поскольку дизельное топливо во время горения выделяет много дыма и копоти. Поэтому в дизельном тепловом устройстве соляр воспламеняется в специальных форсунках, которые нагревают стенки воздуховода, а вентилятор разгоняет горячий воздух в помещение. К прибору присоединена гибкая дымовая труба, через которую выводятся на улицу продукты горения соляра. Благодаря минимальному риску воспламенения и доступности топлива дизельные нагревательные устройства стали очень популярными при натяжении пленочных потолков.

Газовая пушка своими руками

Изготавливая своими руками газовую пушку, лучше всего использовать систему с непрямым нагревом, поскольку такая самодельная система будет более безопасной в использовании.

Чтобы создать газовую пушку, необходимо иметь такие основные материалы: металлическая труба для корпуса диаметром 150 мм, горелка, вентилятор небольшой мощности и газовый источник – баллон или трубопровод. Самостоятельно придется сделать камеру сгорания.

Сначала по бокам трубы с противоположных сторон делаются отверстия: первое маленькое – для подведения газового шланга, второе большое – для поступления в помещение теплого воздуха. К большому отверстию сварочным аппаратом приваривается небольшой патрубок для направления вверх нагретого воздуха. Со стороны меньшего отверстия к корпусу приваривается металлический фланец под вентилятор.

Для камеры сгорания необходима труба меньшего диаметра, которую нужно будет установить в корпус так, чтобы она немного выступала из корпуса. К ней приваривают 4–8 продольных пластин для дополнительного закрепления камеры и увеличения плоскости теплоотдачи. Готовая камера сгорания с пластинами должна плотно поместиться в корпусе пушки, после чего ее необходимо хорошо приварить. Вырезав подходящий кусок металла, необходимо заварить зазор между корпусом и меньшей трубкой.

В камере сгорания с противоположной стороны к большому отверстию в корпусе закрепляется горелка, к которой через проделанное маленькое отверстие в корпусе присоединяется газовый шланг. С той же стороны корпуса устанавливается вентилятор на специально подготовленный фланец. Лучше всего для этого использовать вытяжной вентилятор для ванных комнат, который имеет отверстия для крепежа.

Для возможности регулировки воздушного потока можно установить какой-либо ограничитель или заслонку.