Саманный двухэтажный дом. Дом из самана своими руками: технология строительства, фото проектов саманных домов

Строительство жилого дома можно удешевить в несколько раз, если использовать для возведения стен саман. Изготовить его совсем несложно, к тому же этот материал обладает хорошей теплоизоляцией и является наиболее экологичным. По виду саманный дом своими руками ничуть не хуже кирпичного или деревянного, если подобрать правильную отделку.

Прочность сооружения напрямую зависит от качества самана. Низкая плотность блоков, их влажность, неправильная форма – все это усложняет процесс укладки и снижает надежность сооружения. Изготавливать саман нужно заранее, ведь для строительства потребуется очень много блоков, а на формирование и просушку материала необходимо время.

Для изготовления саманных блоков понадобится:

солома;
глина;
вода;
большая емкость для замеса;
доски;
гвозди;
молоток и ножовка.

Шаг 1. Сборка формы для самана

Из досок толщиной 2 см сбивают ящик без дна размером 35х18х14 см. Форму можно сделать двойной, но поднимать ее будет слишком тяжело. Доски следует выбирать максимально ровные, желательно с гладкой поверхностью. Стандартных размеров для самана нет, но указанные параметры являются наиболее практичными.

Шаг 2. Подготовка площадок для сушки

Чтобы правильно высушить саман, понадобится приготовить 2 площадки. Для этого на ровном участке земли выкладывают стойки из кирпича или деревянные балки, а на них крепят щиты из плотно сбитых досок. Над первой площадкой сооружают навес, вторую же оставляют под открытым небом, но вымащивают под небольшим уклоном.

Шаг 3. Заготовка материала

Самым важным компонентом самана является глина. В качестве наполнителя используют не только солому, но и древесную стружку, сухую траву, песок, гравий и цемент. Глина должна быть чистой, без примесей, очень пластичной и прочной. Проверить, подходит ли глина на участке для строительства, очень просто: немного глины разводят водой и скатывают шарик. Если при высыхании он не растрескался и не разбился при падении с высоты 2 м, глину можно использовать. Следует учесть, что на 1000 блоков уходит около 10 кубических метров глины, поэтому заранее нужно заготовить достаточное ее количество.

Солому лучше брать не свежую, а прошлогоднюю, длиной от 9 до 16 см. Мелкая сечка для этих целей непригодна. Чтобы увеличить прочность блоков и повысить их водостойкость, к составу рекомендуется добавить известь. Стандартное соотношение глины и соломы 4:6, но пропорции могут изменяться в зависимости от вида самана. В легком глины на 10% меньше, в тяжелом на 10-20% больше нормы.

Шаг 4. Формирование и сушка блоков

Готовить раствор для самана можно прямо на земле, очистив участок 2х2 м и сделав углубление по центру. Для небольшого количества стройматериала подойдет емкость в виде корыта с низкими бортиками, также можно собрать каркас из досок толщиной от 3 см и обшить его листами оцинковки. В такой емкости раствор не будет перемешиваться с грунтом, в случае дождя не составит труда накрыть все полиэтиленовой пленкой.

Смесь готовят так: насыпают глину, добавляют к ней воду, хорошо перемешивают и оставляют на 12-20 часов. Это позволит глине приобрести максимальную вязкость и пластичность. Затем добавляют солому или другой наполнитель и тщательно вымешивают. Обычно замес такого раствора производят ногами – вручную это сделать достаточно тяжело. Готовую смесь оставляют еще на несколько часов для равномерной пропитки всех компонентов.

Для формования самана берут ровную широкую доску, ставят на нее форму, обильно смачивают поверхности водой и обсыпают песком и сухой мелкой соломой. Набирают руками раствор и трамбуют его в форму, обязательно уплотняя углы. Излишки материала счищают кельмой или куском тонкой проволоки, а затем в 3-5 местах протыкают блок острой палкой. Это нужно для равномерного просыхания самана.

Открытую площадку присыпают соломой, опилками либо песком и выкладывают на нее заготовку. Здесь мнения опытных строителей разделяются: одни рекомендуют оставлять блок в форме не менее 3 суток, другие советуют сразу же форму снимать и сушить сутки плашмя, и 3-4 суток перевернув на ребро. В любом случае, при сушке между блоками должно оставаться свободное пространство для циркуляции воздуха. Проверить саман на готовность просто: если блок, брошенный с высоты 2 м, не разломался и не размок в воде за 2-4 часа, его можно использовать для строительства.

Возведение фундамента

Для саманного дома следует выбирать ровный участок с низким уровнем грунтовых вод и плотной почвой. Сам дом желательно делать одноэтажным, без подвала или погреба. Если позволяет место, погреб и другие хозяйственные сооружения лучше построить на некотором расстоянии от жилья.

Для фундамента потребуется:

крупный щебень;
битый кирпич или камень;
глина;
песок;
арматура;
цементный раствор;
строительный уровень;
доски;
саморезы;
деревянные распорки;
полиэтиленовая пленка.

Шаг 1. Копка траншеи

Траншея под ленточный фундамент должна быть на 15-20 см шире, чем толщина стены. Стены из легкого самана имеют толщину 30-35 см, из тяжелого – около 60 см. Выкапывают траншею по периметру будущего дома и в местах расположения внутренних несущих стен. Глубина внутренних траншей равняется 70-80 см, глубина наружных должна быть на 10 см больше уровня промерзания грунта. Обычно эта величина равняется 1,2-1,5 м.

Шаг 2. Заливка фундамента

На дно траншеи укладывают песчаную подушку толщиной 15см, а сверху засыпают камнем, битым кирпичом, щебнем, не доходя до верха около 25 см. Между камней на расстоянии вбивают арматурные прутья так, чтобы они возвышались на 20 см, а потом проливают фундамент жидким раствором глины. Если на участке почва не слишком устойчива, глину заменяют цементным раствором.

Из досок собирают опалубку, обивают ее полиэтиленовой пленкой и устанавливают внутри траншей. Снаружи опалубку укрепляют распорками из брусьев. После этого проверяют конструкцию уровнем, монтируют арматурный каркас и закрепляют его между досками. Все это заливают бетонным раствором, разравнивают поверхность и накрывают пленкой.

Строительство стен

После упрочнения поверхность фундамента накрывают двумя слоями рубероида и проклеивают их битумной мастикой. Такая гидроизоляция защитит саманные блоки от излишней влаги.

Выкладывать стены начинают от угла фасада; кладка, как и для кирпича, производится в шахматном порядке. В качестве связующего раствора применяют смесь глины и песка.

Шаг 1. Возведение нижних рядов

За один день допускается возведение 2-3 рядов блоков. Если положить больше, саман может сместиться под нагрузкой и стена будет неровной. Уложив первый ряд, необходимо определить расположение дверных проемов и оставить свободное пространство между блоками. Устанавливать сразу дверные и оконные коробки не рекомендуется, поскольку при высыхании происходит усадка самана на 3-5 %. Каждые 2 ряда нужно проверять стены по горизонтали и вертикали, чтобы исключить перекосы конструкции. На уровне окон строительный процесс немного усложняется.

Шаг 2. Укладка перемычек

Оставив проемы под окна, кладку поднимают на высоту оконной рамы и приступают к изготовлению перемычек. Для этого берут доски толщиной 5 см и сбивают их в щиты, ширина которых равняется ширине стен, а длина на 30 см больше ширины окна. Щиты обрабатывают антисептиком и высушивают, а затем оборачивают рубероидом и закрепляют его скобами степлера.

Готовые перемычки плашмя укладывают над оконными проемами так, чтобы они захватывали по 15 см стены с обеих сторон. Внутри проема ставят брус и подпирают им перемычку. Далее продолжают кладку поверх щитов, пока не доходят до верха дверного проема. Над ним точно так же устанавливают деревянный щит и выкладывают еще 1-2 ряда стены.

Чтобы уменьшить нагрузку от стропильной системы на саман, крышу нужно делать достаточно крутой – не менее 30 градусов, а лучше 45. Рекомендуемая длина свесов крыши – примерно 70 см. Оптимальным вариантом кровли для саманного дома является прямая двускатная. При монтаже мансардной конструкции нагрузка на стены существенно увеличивается.

Для устройства стропильной системы потребуются:

деревянные балки;
брус сечением 150х100;
доски 30х250 мм;
гидроизоляционна я пленка;
утеплитель;
кровельное покрытие;
грунтовка;
крепежные элементы;
уровень;
рулетка;
шуруповерт;
молоток;
ножовка.

Шаг 1. Устройство потолочных перекрытий

При кладке двух последних рядов стены между блоками оставляют отверстия для потолочных балок. В местах прилегания дерева к саману балки оборачивают рубероидом и промазывают мастикой. За периметр стены они должны выступать совсем немного, примерно на 2-4 см. Балки укладывают на расстоянии 1-1,5 м. После этого возводят еще один ряд блоков и переходят к сборке стропильной системы.

Шаг 2. Установка стропил

На потолочные балки набивают доски обрешетки. Брус на концах обрезают под углом 45 градусов и соединяют между собой. Укрепив конструкцию посередине перемычкой, поднимают ее наверх и устанавливают над боковой стеной. Точно так же ставят остальные стропила и соединяют их продольными балками. Между потолочным перекрытием и перемычками стропил дополнительно устанавливают опорные стойки, прибивают фронтоны.

Шаг 3. Крепление гидроизоляции

Стропильную систему необходимо защитить гидроизоляционны м слоем. Можно для этого использовать рубероид, полиэтиленовую пленку или специальную мембрану. Крепление гидробарьера начинают снизу вдоль карниза дома. Материал должен немного провисать между брусьями, поэтому сильно натягивать его нельзя. Смежные куски пленки стелются внахлест и проклеиваются по швам строительным скотчем. Если в качестве защиты избран рубероид, стыки промазывают мастикой или смолой.

Шаг 4. Утепление крыши

Для утепления крыши подойдет минеральная вата, пенополиуретанов ые или пенополистирольн ые плиты. Чтобы уложить теплоизоляционны й слой, сначала монтируют обрешетку из бруса. Плиты утеплителя вставляют между ячейками каркаса, уплотняют, щели задувают пеной. После этого крепят кровельное покрытие, прикручивают карнизы, монтируют снегозадержатели.

Отделка фасада

Стены саманных домов требуют обязательной отделки. Незащищенная поверхность будет намокать от дождя и снега, разрушаться от механических повреждений, выдуваться ветром. В качестве отделки можно использовать водостойкую паропроницаемую штукатурку на основе извести, акрила или силикатную. Для этого на стену крепится армирующая сетка, а на нее наносится штукатурка. Можно обшить фасад сайдингом, деревом, специальной плиткой.

Внутри дома стены обшивают гипсокартоном, вагонкой или же штукатурят. Пол утрамбовывают, сверху укладывают лаги и настилают доски. Можно сделать бетонную стяжку и уложить на нее линолеум, ламинат, любое другое покрытие.

Видео – Саманный дом своими руками

При упоминании названия саманный дом многие спросят, что это такое, или скептически пожмут плечами, поскольку имеют смутное представление о нем или ассоциируют с вросшей в землю сельской избой-мазанкой. Однако из строительного материала, которым тысячелетия пользовались наши предки, сегодня можно построить современное, красивое и комфортное жилье. И самое главное - экологичное, теплое, энергоэффективное и недорогое. Именно эти факторы становятся особенно важными, когда ползут вверх цены на энергоресурсы и везде окружают синтетические материалы. Поэтому стоит поближе познакомиться с технологией строительства дома из самана, рассмотреть его положительные стороны.

И для начала давайте разберемся, что представляет собою этот строительный материал, какими обладает свойствами и характеристиками, насколько он долговечен.

Саман: что это такое?

Саман состоит из компонентов, которые доступны каждому застройщику и стоят практически копейки. Его основа - это глина, наполнитель - нарезанная солома, волокнистые растения, навоз. Чтобы придать глине необходимую вязкость, добавляют в смесь воду. Глину выбирают средней жирности (нежирная дает плохое сцепление и не обеспечивает прочность) и при желании вводят разнообразные добавки:

песок, щебень или измельченный керамзит позволяют снизить усадку конструкции;
клеевые составы: казеин или жидкое стекло обеспечивают строительному материалу хорошую пластичность;
цемент и известь увеличивают устойчивость самана к влаге и способствуют его затвердению;
волокна целлюлозы повышают коэффициент растяжения материала;
стружка и опилки повышают теплозащитные свойства.

Поскольку саман ценится за экологическую чистоту, то в его состав крайне редко кладут химические компоненты, но иногда, желая ускорить процесс затвердения, застройщики прибегают к соответствующим добавкам.

В строительстве используют два вида самана:

Легкий, в составе которого доля глины составляет немногим более 10%. Из такой смеси не формируют кирпич или блоки, а применяют в каркасной технологии, заполняя внешнюю и внутреннюю обшивку стен.
Тяжелый. Из него изготовляют блоки. Тщательно размешав составляющие, смесь раскладывают в формы и оставляют для просушки на открытом воздухе. Показатель плотности саманного блока-сырца почти не отличается от аналогичного параметра кирпича и характеризуется величиной в диапазоне 1500 - 1900 кг на кубический метр. Зато теплопроводность самана практически вдвое ниже. Причем этот показатель зависит от содержания в нем соломы: чем ее больше кладут в качестве наполнителя, тем теплее будет будущий дом.

Любой строительный материал нельзя рассматривать, как идеальный, поскольку он имеет наряду с положительными качествами и недостатки. Саман не исключение, поэтому, рассказывая о нем, логично остановиться на этом моменте, выяснив все его достоинства и слабые стороны.

Саманный дом: плюсы и минусы

Итак, чем же хорош дом, возведенный из самана своими руками? К его очевидным и неоспоримым преимуществам и строители, и жильцы относят:

Благоприятный для человеческого здоровья микроклимат. Благодаря высокой гигроскопичности материал является прекрасным регулятором влажности в помещении.
Низкую теплопроводность. Дом отлично сохраняет драгоценное тепло в стужу и прохладу в летнюю жаркую пору.
Высокую звукоизоляционную способность.
Мизерную стоимость по сравнению с другими строительными материалами.
Экологичность и пожаробезопасность.

Саман по пластичности сравним с бетоном, поэтому конструкциям строения несложно придать интересные формы: изогнутые стены, скругленные углы и проемы, необычные арки. И в отличие от стен из монолита бетона, которые холодные на ощупь саманные - теплые.

И последнее. Если кто-то сомневается в прочности домов, материалом для которых служит саман, то не мешает познакомиться с многозначительными фактами, свидетельствующими о долголетии и основательности таких построек. На территории нашей планеты построены тысячи домов из самана, возраст которых исчисляется столетиями, и в них до сих пор комфортно проживают наши современники.

Что же касается недостатков саманных построек, то их немного:

Необходимость защиты стен из самана от влаги, поскольку материал не обладает хорошей влагостойкостью. С этой целью поверхность стен тщательно оштукатуривают.
В местности с умеренным климатом возведенные саманные дома сохнут и набирают прочность длительное время.
Ограниченные сроки строительства, поскольку в зимний период саманные дома не строят.

Еще один серьезный недостаток - это возможность появления грибка и других вредных микроорганизмов. Предотвратить такие неприятные моменты можно современными антисептическими и дезинфицирующими добавками или обработкой стен специальными составами. Не рекомендуют дома из самана строить на сырых и затененных участках, поскольку стены будут влажными.

Экодом-саман своими руками

Возведение саманного дома придется по вкусу людям, которые далеко не асы в строительном деле, но имеют время и желание строить, экспериментировать. Технология достаточно простая и не требует особых навыков.

Любое строительство делится на этапы, и в случае с саманным домом процесс будет состоять из следующих видов работ:

Готовый и сухой кирпич из самана не разобьется, падая с высоты 2-х метров, и не размокнет, находясь в воде 24 часа. Такую экспертизу качества рекомендуется провести перед тем, как пустить материал в дело.

Перекрытия в саманном доме, построенном своими руками - это деревянные балки, опираемые на конструкции стен не менее, нежели на 15 см, в качестве перемычек оконных и дверных проемов используют деревянные щиты, обернутые гидроизоляционным материалом.

Саманная постройка требует обязательной отделки стен, иначе они будут осыпаться. Обычно базовая поверхность оштукатуривается или облицовывается различными отделочными материалами. Нельзя использовать только цементные штукатурки, поскольку материал характеризуется плохой адгезией с глиной.

Как вы убедились, построить дом из самана своими руками - это посильная задача для многих застройщиков и в плане незначительных финансовых затрат, и по простоте возведения. Вот только технология не позволяет строить жилье очень быстро, и проводить работы в любое время года.

Саманные дома были почти окончательно вытеснены кирпичными примерно в 70-х годах прошлого века. С появлением пеноблоков о самане и вовсе забыли, но ненадолго. Сейчас начинается постепенное возрождение саманного дома, ведь он действительно натурального происхождения – это сейчас ценится больше всего.

Как и любой другой материал, саман имеет свои плюсы и минусы. Мы в этой статье попытаемся максимально объективно дать характеристику положительным сторонам саманного строительства, но и не забудем о недостатках.

Немного истории

Само слово «саман» дошло к нам из тюркского, где оно переводится как «солома». В разных регионах по-разному подходили к производству самана: какие-то народы использовали глину, какие-то – обычный чернозём; где-то добавляли солому в раствор, а кое-где от неё отказывались. Сложно написать точный рецепт, по которому делали саман в старину. Но мы перескажем по памяти слова одного человека, который жил на юге Украины. Эти места, как известно, славились саманными домами, которые и сейчас остаются жилыми, несмотря на почтенный возраст.

Традиционная украинская хата из самана и кровлей из соломы — лучшее жилище, проверенное столетиями.

Для производства самана необходимо было привлечь побольше народу. Впрочем, раньше с этим проблем не было: если человек просил о помощи в строительстве, то откликалось практически всё село и стройка проходила за считанные дни. Тогда это было нормальным явлением, позволим себе заметить, вовсе не так, как сейчас, когда родной брат может от тебя отвернуться.

В земле вырывался небольшой котлован. Грунт с него также использовался для производства. Если в хозяйстве была лошадь, то котлован имел круглую форму – по кругу ходила лошадка, перемешивая раствор лучше и качественнее, чем босые несколько человек.

Готовый раствор — пока ещё просто бесформенная масса.

В эту яму высыпали солому, глину, иногда добавляя конский навоз, который играл роль клеящей смеси. Подливая воду и постоянно перемешивая, добивались, чтобы вся масса напоминала пластилин. Далее в простейшие прямоугольные формы (четыре сбитых доски) втрамбовывали смесь из котлована и оставляли на ровном месте на солнце. За несколько дней саман полностью высыхал и был готов к употреблению на стройке.

По размерам саманные блоки были разными – определённого стандарта не существовало никогда. Например, нам известен саман с размерами 500 мм (длина), 170 мм (ширина) и 120 мм (высота). Наверное, меньше размер делать не хотелось, чтобы строительство велось быстрее. А делать блоки больше тоже нет смысла – долго будут высыхать, да и вес большой потом придётся перетаскивать вручную.

Преимущества самана

Плюсы саманных блоков до сих пор вспоминают люди старшего поколения, которым приходилось либо участвовать на строительстве, либо жить в саманном доме.

Недостатки самана

Минусы саманные дома также имеют, но эти недостатки вряд ли можно назвать критическими.

Поскольку вес стен и их давление на грунт весьма ощутимое, то требуется придать особое внимание фундаменту. Впрочем, с этим можно поспорить. Нам попадалось здание из саманных блоков, где фундамент был представлен известковым раствором в яме с размерами всего 300 мм (глубина) и 600 мм (ширина). Цоколь был выполнен из плоских камней, чтобы проще было начинать строить первый ряд.
Внутри земляных стен могут завестись грызуны или насекомые. К сожалению, это так и есть. Для мыши не составит труда прогрызть саманный блок в необходимом для себя месте, чтобы организовать там гнездо. Впрочем, попасть внутрь дома мышь не пожелает, если до неё не будут доноситься определённые запахи лакомства. Вряд ли вы будете хранить в доме зерно, так что грызуны посчитают ваш дом скучным для себя.
При креплении полок или навесных шкафов сталкиваются с проблемой. Если в кирпич можно установить дюбель и он наверняка удержит вес, то в случае с саманом возникают сложности. Например, нам приходилось использовать гвозди 200 мм, а перед этим обтачивать шляпку каждого гвоздя, чтобы она прошла через крепление тумбы.
Обязательное оштукатуривание снаружи – необходимость, чтобы дожди и снег не заставили саман «поплыть». Заметим, что блоки сохраняют внешний вид даже несколько лет без отделки. Сказывается плотность материала и саман разве что совсем малость может потерять в размерах и отсыреть полностью разве что при полном отсутствии ветра и солнца.

Вместо заключения

Саманные дома, плюсы и минусы которых мы проанализировали, можно поставить в один ряд с деревянными постройками и даже выше. Ведь в случае с брусом может использоваться различная химия в виде пропиток, лако-красочных материалов или грунтовки. А с саманом этого всего вам не потребуется. Пишите комментарии, спрашивайте и мы всегда вам ответим. Тем более, что опыт у нас практический, а не книжный – это очень важно.

Для строительства не только жилых домов, но и произ водственных, зданий фермерских хозяйств широкое примене ние находит местный материал - саман.

Практикой доказано, что пора отказаться от неправильного представления, будто строения из самана являются времен ными. Достаточная прочность саманных зданий, хорошая тепловая аккумуляция и малая теплопроводность, пожарная бе зопасность и дешевизна - основные положительные показа тели, свидетельствующие о целесообразности применения самана как строительного материала.

Простота изготовления самана не требует высокой квалификации, сложного оборудования, техники, энергоресурсов. Исходный же материал (глина, лёссовидные суглинки) есть практически повсюду и в неограниченном количестве.

Следует особо подчеркнуть, что для обогрева зданий из самана,зимойтребуется топлива, на 20-30% меньше, чем для кирпичныхсо стенами обычной толщины. Множество пор в теле саманного кирпича делает его высоко гигиеничным. К тому же такое здание в случае необходимости легко переплани ровать.

Безусловно, к достоинству самана следует отнести низкую себестоимость. При этом саман, изготовленный по размеру красного обожженного кирпича, будет легче его, и, следовательно, здание или сооружение из самана более сейсмостойкое.

Однако в случае возведения зданий высотой в два этажа и более обязательно требуется лабораторная проверка каче ства самана.

Применение местных строительных материалов, в особен ности самана, позволит фермерам сэкономить тысяча тонн металла, цемента, гравия и обойтись без сложной техники и высококвалифицированной рабочей силы при строительстве зданий и сооружений

Подбор глины Условием высокого качества строительства из глины является безукоризненное приготовлениеглиняной мас сы, которая должна иметь мелкозернистую структуру, что достигаетсятщательным перемешиванием.

Не всегда бывает так, чтобы глина из карьера шла для из готовления кирпича. Если глина жирная, то сырец будет трес каться, если тощая, то сырецполучится слабый и легко рас сыпаетсяот небольшого нажатия на него. Поэтому глину надо обязательно проверить и подобрать необходимый состав, добавить какое-то количество горного пескалибо жирную глину. Для определения качества существует много способов. Автор предлагает три способа.

Первый способ.

Из глиняной густой массы (глина, размешанная водой до нуж ной густоты) формуют шесть кубиков размером 20 Х 20 Х 20 см, из которых,два кубика формуют из глины без примеси пес ка,два кубика - из глины с примесью 10% песка и два ку бика - спримесьюжирной глины.На верхней поверхности каждого кубика прочерчивают гвоздем или палочкой по диа гонали две линиидлиной 100 мм и шириной 5 мм. Кубики высушивают в течение 8-10 суток, а затем измеряют линии: В том случае, когда длина линии уменьшилась на 8 мм на 8%, то есть стала 92 мм, она считается пригодной дляприготовления сырца. Допускаемая сжимаемость глины колеблется от 6 до 10%.

Второй способ.

Порцию глины для пробы замешивают с водой до густо ты крутого теста и мнут руками до тех пор, пока она не ста нет совершенно однородной по своему составу, и не будет прилипать к рукам.

Из приготовленного теста изготавливают шарик диаметром 4-5 см и помещают его между двумя ровными дощечками. На верхнюю дощечку плавно нажимают, пока на шарике не образуются трещины. По величине сплющивания и характеру трещин определяют степень жирности или пластичности глины.

Шарик, выполненный из тощей глины (суглинка) при незначительном надавливании

рассыпается на куски. Если шарик выполнен из глины малойпластичности,то трещины появляются уже при сжатии шарика на 0,20 - 0,25его диаметра,а из глины средней пластичности при сжатии на 0,33 диаметра. При сжатии шарика, изготовленного из высокопластичных глин, тонкие трещиныпоявляются при сжатии на0,50 диаметра.

Для изготовления, сырца пригодной считается глина Средней пластичности.

Третийспособ.

Из той же глины,из которой изготовляли шарики, делают валики длиной 150-200 мм, толщиной 10-15 мми растягивают. Валик из пластичнойивысокопластичной глины,плавнорастягиваетсяи утончается, а в месте разрыва образуются конусные (острые) концы. Валик из глины средней пластичности вытягиваетсяи плавно обрывается,когда толщина в месте разрыва достигает 15 -20%пер воначального диаметра. Валик из тощей глины очень мало растягивается и образует неровный разрыв.

Качество глины можно проворить и огибанием валика диаметром 20 мм вокруг скалки диаметром 50 - 70 мм. У валика из пластичной или высокопластичной глины трещины не образуются, из глины средней пластичности образуются мелкие трещины. У валика из тощей или малопластичной глины образуется много крупных трещин и разрывов.

Проверку выполняют два-три раза и таким образом определяют необходимость добавления в глину песка или жирной глины.

Подготовка глины к изготовлению самана.

выморозилась за осень и зиму. От этого также зависит качество кирпича-сырца. При заготовке глиныпоследнюю , можно укладывать в гряды высотой до 1 м, и ширинойв нижнем основании 2,0-2,5 м. Гряды выкладываются на конус. Неплохо поливать каждый слой водой, которая замерзает зимой и разрыхляет глину.

Если глина, не была заготовлена заранее, то ее заготавливают за день до начала формирования сырца и в таком количестве, которое необходимо на один день, работы. Для изготовления 1000 штук кирпича-сырца необходимо 2,5-3,0 м 3 глины. Ее раскладывают на подготовленное основание слоями толщиной 15-20 см, крупные комья измельчают. Перемешивать глину с песком или жирной глиной лучше в сухом состоянии, особо тщательно отмеривая компоненты мерной посудой - ведрами, ящиками и т.п.По краям насыпанного глиняного слоя устраивают глиняный борт-замок для удержания воды. Слой глины прокалывают во многих местах лопатой, затем равномерно поливают водой. Количество воды зависит от пластичности глины, ее первоначальной влажности и от погоды (в среднем расходуется воды 20-25% от количества глины или смеси).

Следует иметь в виду, что глиняной массе перемешанной с заполнителями, необходимо дать вылежаться минимум сутки, что способствует пробуждению всех ее вяжущих свойств. В качестве заполнителей в глину добавляют минеральные (крупнозернистый песок, мелкий щебень) и волокнистые органические заполнители (костру, мякину, сечку соломы и т. д.

При этом минеральные добавки, особенно каменистые, нужно смочить водой и глиняным раствором , а органические должны быть абсолютно сухими.

Приготовление глиняной массы целесообразно механизировать, используя для этого обычные растворомешалки. При ручном способе перемешивают сначала лопатой до получения однородной смеси, а затем месят граблями и ногами. Хорошо перемешивается глина лошадьми. Для этого глину укладывают в виде круга и водят по ней лошадь. Иногда применяют телегу, нагруженную чем-нибудь тяжелым. В нее впрягают лошадь и водят по кругу.

Формование саманного кирпича.

Приготовив достаточноеколичество глиняной массы, приступают к формовке и сушке сырца.

Формовать саманный кирпич начинают весной, чтобы в течение лета он хорошо высох и мог быть пущен в дело. Для работы выбирают ровную площадку размером около 150 м 2

Открытые площадки для сушки сырца лучше устраивать с уклоном: в какую-нибудь сторону, чтобы при дожде вода стекала за пределы площадки. Площадку засыпают слоем крупного песка, выравнивают его и укладывают сырец. На ровно уложенном песке сырец не изгибается и не намокает, так как дождь не задерживается ни песке.

Для формовки применяют различные формы: с дном и без дна (пролетки). Формы вверху делают шире на 2-3 мм для облегчения выемки блоков. Широкое распространение получила деревянная двойная форма с дном, так как при работе с ней повышается производительность труда.

Формы без дна (пролетки) бывают разными на один, два и четыре кирпича.

При изготовлении саманного кирпича учитывают сжимаемость глины, которую определяют при помощи кубика. Размеры форм для формовки саманного кирпича зависят от сжимаемости глины (табл. 1).

Таблица 33. Размеры форм для формовки саманного кирпича в зависимости от сжимаемости глины (кирпич стандартного размера 250 х 120 х 65 мм)

Сжимаемость, %	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм.
	263,0 264,0 265,0 267,0 268,0 270,0	125,0 126,0 127,0 127,5 128,0 129,0	68,4 68,7 69,2 69,3 69,8 70,2
Сжима-емость , %	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
10,0	271,0 273,0 274,0 276,0 277,0	130,0 130,5 131,0 131,5 132,0	70,6 71,0 71,4 71,8 72,2

При работе с формами необходим стол, рядом с ним должно быть корыто,ящик с песком, опилками или мякиной для посыпки внутренней поверхности форм, чтобы глина не

прилипала к стенкам.

Техника формования следующая. Форму смачивают водой, посыпают песком и ставят на стол. Потом берут ком глиняной смеси, примерно равный объему формы, с силой бросают в форму и тщательно утрамбовывают. Излишки глины срезают скребком. После этого относят форму на сушильную площадку и осторожно опрокидывают. Вывалившийся саманныйкирпич сырец укладывают плашмя для сушки на слойпеска.

Сушке кирпича сырца.

Свежесделанные кирпичи выдерживают на формовочной площадке три дня,время от времени переворачивая его в различных направлениях с целью равномерной сушки. После выдержки и сушки кирпичи ставят на ребро с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают еще 3-7 дней (в зависимости от погодных условий),затемскладывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет.

При укладке нельзя устраивать между кирпичами большой промежуток. Это может привести к усиленной сушке и образованию трещин. Со всех сторон штабель из сырца закрывают матами, щитами,пленкойиобязательно устраивают кровлю. Вокруг делают водоотводные канавки для стока атмосферных вод.

Брак достигает не более 3%, если соблюден правильный режим сушки. При неправильном режиме сушки брак достигает 10% и более.

Необходимо знать, что лучше всего сушить и хранить сырец в простейших сараях или под навесами, которые можно строить из любых материалов, но обязательно, чтобы кровля не протекала, а с боковых сторон не попадала на сырец атмосферная влага.

Степень сухости самана определяется по цвету излома и на вес. Кирпич-сырец считается высушенным, если в середине его не наблюдается более темных влажных мест, отличающихся по цвету от остальной массы кирпича.

Доброкачественный саман имеет следующие признаки:

Опущенный в воду на два дня саман не должен рассыпаться;

Брошенный саман на землю с высоты роста человека (1,5-2,0 м) не должен разбиваться

Гвоздь в саман должен идти под ударом молотка гулко, но ровно, причем он должен держаться крепко, как в дереве

Саман должен хорошо обтесываться топором, давая короткую изогнутую стружку;

После удара обухом топора на кирпиче обычно появляется блестящее пятно.

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА СТЕН ИЗ САМАНА

Особо следует обратить внимание на то, что конструкции всякого саманного сооружения должны быть тщательно изо лированы от возможного проникновения сырости. Как

правило, влага в стены может попасть от косых дождей, действия сил капиллярности, то есть . попадания ее из почвы, а также по причине плохо выполненной изоляции: неисправности кровли, внутренней конденсации пара, проникающего в стены, брызг падающей, с крьши на землю, воды и т.д.

К числу средств надежной защиты саманных стен от увлажнения можно отнести устройство фундаментов и цоколя из водостойких материалов: бутового камня, кирпича, бетона. При этом должны быть устроены отмостки , чтобы дождевая вода, брызги и снег не попадали на стены. Важно также тщательное устройство гидроизоляцнонного слоя под стенами, разгрузочными поясами, дверными проемами, подоконниками, порогами, мауэрлатами , выполнение карнизов со свесами не менее 50 см.

Для устройства фундаментов под саманные стены рекомендуется использовать бутовый кирпич и камень, монолитный и сборный железобетон. Высота цоколя должна быть

не менее 50 см от фундамента. При этом цоколь следует тщательно изолировать толем, рубероидом или пленкой. Толщина цокольной части должна быть не менее толщины наружных и внутренних стен. Для наружных стен толщину определяют в зависимости от расчетной температуры данного климатического района, но не менее 50 см, а внутренних, не менее 30 см.

Стены из самана возводят до наступления осенних заморозков. В летнее время стены из саманных блоков (кирпича) выкладывают на глинопесчаном растворе состава 1:1 или.

4:3 в зависимости от жирности глины. Для улучшения качества глиняного раствора , в него добавляют мелкую соломенную резку, мякину и т.п. Весной в осенью кладку ведут на известково-цементном растворе. ..

Для уменьшения, и во избежание осадки зданий толщина горизонтальных швов, должна быть минимальной (1 -1,2 см)..

В процессе возведения саманных стен по всему периметру ниже оконных проемов и на уровне перемычек укладывают арматуру из досок, хвороста или камыша. Узлы и сопряжения следует армировать этими материалами через каждые 50 см по высоте. Расстояние между осями стеблей камыша принимают 5 см. В угловых сопряжениях стебли обоих направлений надо укладывать толстыми концами в угол стены, предварительно расплющив их легким ударом деревянного молотка для лучшего сцепления с раствором.

Оконные и дверные коробки, перемычки устанавливают на глиноволокнистом растворе и закрепляют к деревянным антисептированным пробкам, заложенным в стены во время кладки. Деревянные элементы, соприкасающиеся со стенами, должны быть антисептированы и отделены от них слоем толя или осмолкой.

Горизонтальная гидроизоляция саманных стен выполняется из цементного раствора 1:2, внутренних стен, и перегородок - из двух слоев, укладываемых насухо.

Часть стены ниже цоколя покрывают за один-два раза смолой и посыпают крупным песком на высоту 30-40 см.

Оконные и дверные проемы устраиваются не ближе 1,5 м от углов дома. Минимальный размер простенка принимается не менее 0,9 м. При устройстве деревянных перемычек их концы заделывают в стены или простенки на 25 см.

Саманные стены возводят под деревянные перекрытия. Для равномерной разгрузки под балки перекрытий подклады вают пластины. Устройство перекрытий из железобетонных плит возможно при варианте сооружения комбинированных (смешанных) кирпично-саманных стен (кирпич, глиняный обожженный).

В северных районах в средней климатической зоне наружные стены из самана по окончании осадки (примерно через 1 год) следует оштукатурить по дранке. Для этого используют известково-глиняный раствор состава 1:1:0,5 (известь : глина: песок), добавляя мякину или полову. Чтобы раствор прочнее держался, в глиняную поверхность стены забивают на глубину 50 мм в шахматном порядке деревянные колышки на расстоянии 100-150 мм один от другого. Они должны выступать из стены на 15-20 мм.

При производстве штукатурных работ на смоченную поверхность стены сначала наносят первый слой штукатурки - намет; на просохший слой штукатурки накладывают второй слой - накрывку и окончательно обрабатывают поверхность стены штукатурными инструментами.

Наружные стены из самана можно также оштукатуривать по закрепленным на них рейкам Предварительно рейки обивают дранкой.

Для изготовления саманных блоков понадобится:

солома;
глина;
вода;
большая емкость для замеса;
доски;
гвозди;
молоток и ножовка.