Поликарбонат – это твердый бесцветный полимерный пластик, который используется в виде гранул. Благодаря своим теплоизолирующим свойствам и ударопрочности, этот материал нашел широкое применение в строительстве. Если вы решите использовать его, то стоит предварительно узнать, надо ли снимать защитную пленку с поликарбоната.

Этот материал уже успел стать довольно распространенным и популярным не только на строительном рынке, но и в других областях деятельности человека. Но, прежде чем приступить к описанию достоинств материала, стоит отметить, что он, к сожалению, не лишен и недостатков. И хотя первых намного больше, вторые также стоит учитывать, при выборе материала.

Достоинства

1. Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
2. Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
3. Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
4. Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

1. Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
2. Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
3. Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Срок службы

Срок службы зависит от множества факторов. Чаще всего производители дают десятилетнюю гарантирую, которая распространяется на первичный материал, изготовленный из высококачественного сырья. Но при правильной эксплуатации этот срок может быть значительно увеличен. Стоит такой материал недешево, но можно выбрать и более дешевый вариант, когда поликарбонат получается путем смешивания первичного сырья и вторичного, полученного в результате переработки пришедших в негодность листов, как показано на фото. Дешевые сорта не гарантируют вам долгий срок службы, поэтому при выборе нужно определиться, что для вас стоит на первом месте – цена или качество, особенно если вы собираетесь строить теплицу.

Изгиб листов

При монтаже нужно избегать изгибов листов любого вида поликарбоната. Единственное, что можно допустить в случае крайней необходимости, — произвести изгиб строго вдоль линейки каналов, то есть вдоль длинной стороны листа.

Снятие защитной пленки

Все листы защищены специальной пленкой, которая защищает материал от появления царапин при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже. Снимать ее рекомендуется сразу после монтажа, чтобы не допустить ее плотного приклеивания к материалу, что в дальнейшем сделает процесс ее удаления довольно проблематичным.

Стороны

Важно заранее определить лицевые стороны поликарбоната. Сделать это не сложно, так как именно на них находится защитная пленка, как видно на фото. При этом существует несколько вариантов крепления материала:

• прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
• пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто — к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
• маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Подведем итоги

Чтобы оценить все достоинства поликарбоната, его необходимо приобрести и использовать при строительных работах. Прислушавшись к нашим советам, вы сможете быть уверены, что материал прослужит долго и оправдает каждую потраченную на него копеечку.

Для защиты пластиковых панелей от повреждений при погрузке и выгрузке, транспортировке и сборке существует специальное покрытие. По окончании монтажных работ его рекомендуется удалять. Иначе под действием солнечного тепла пленка нагревается вплоть до расплавления и «прикипает» к поверхности листа. После этого ее довольно сложно снять.

Такое часто происходит после монтажа в летний период. Не удаленный вовремя защитный слой доставляет много неприятностей. Например, зимой на такой будет накапливаться снег - он хорошо соскальзывает только с чистых поликарбонатных листов.

Что делать, если покрытие «прикипело»

Пленка может очень прочно соединиться с поликарбонатом. В этом случае лучше ничего не предпринимать. Некоторые пытаются разогреть пленку (например, с помощью обычного фена для сушки волос). Но это приводит к тому, что она лишь сильнее приклеивается к поликарбонату.

Все, что можно сделать - подождать. Через один сезон после монтажа пленка сама отойдет с внешней стороны. Но чтобы ее было нетрудно снять и внутри, потребуется время. Не рекомендуется скрести, царапать поверхность поликарбоната - иначе легко повредить материал.

Осторожно: ультрафиолетовая защита

На панелях может быть еще один слой. Он защищает от ультрафиолетовых лучей, его тоже легко повредить. Тогда поверхность листов помутнеет, на ней появятся трещины.

Как понять, где находится UV-защитный слой? Нужно осмотреть упаковку с сотовым поликарбонатом. Там, где пластины снабжены УФ-защитой, всегда есть надписи, служебные значки-пиктограммы. Именно этой маркированной стороной поликарбонат обращен к солнцу при монтаже. Кстати, УФ-слой невидим, и случайно снять его вместе с транспортировочной пленкой невозможно (только в том случае, если она «прикипает»).

Снимаем вовремя и аккуратно

С внутренней стороны листов также есть покрытие. Обычно оно полностью прозрачное. Его тоже необходимо удалить - тогда поликарбонат будет лучше пропускать свет. Если оставить этот внутренний защитный слой, со временем он испортится, что повлияет на вид конструкции.

Что сделать, чтобы аккуратно снять пленку? Намочите листы обычной теплой водой, в которую добавлено домашнее моющее средство, например, для посуды. Это позволит аккуратно и без особых проблем отделить защитную пленку от поликарбоната.

После покупки поликарбоната многие люди задают себе вопрос – необходимо ли сдирать с него пленку после монтажа, ведь с ней конструкция выглядит более красочно и привлекательно? Можно увидеть на некоторых участках частных домов очень красочные пленочные покрытия, на которых изображены фрукты, овощи или другие объекты. Когда человек монтирует конструкцию из данного материала впервые, его повергает в сомнения ее красивый внешний вид – убрать пленку или оставить ее для украшения? С одной стороны пленка приятна для глаза, а с другой – не будет ли от нее вреда. Так вот правильный ответ на этот вопрос – конечно же, надо, иначе потом с материалом могут возникнуть некоторые проблемы. Кстати, если вам нужен поликарбонат, переходите по этой ссылке http://unistframe.ru/catalog/monolitnyy-polikarbonat/ .

Пленка на листах является исключительно транспортировочной, она защищает их поверхность во время перевозок и хранения на складе. Когда пленка уже куплена и установлена на свое место, в ней больше нет необходимости. Иногда не очень сведущие в данном вопросе люди принимают транспортировочный защитный слой за пленку, призванную оберегать лист от ультрафиолета. Для справки, слой, удерживающий ультрафиолет, прозрачен, его очень тяжело заметить невооруженным взглядом и весьма сложно стереть. Поэтому не стоит переживать, что вместе с защитной пленкой снимете и защиту от УФ-лучей.

Сотовый или монолитный поликарбонат с внутренней и наружной стороны

Сотовый или монолитный поликарбонат имеет наружную поверхность и внутреннюю. На наружную, как правило, нанесено название торговой марки, производитель, гарантия на продукцию и данные об имеющейся защите от УФ-лучей. Эта сторона всегда цветная, иногда даже украшена рисунками.

Если не удалить эту цветную пленку, темными участками нанесенного на нее рисунка намертво прилипнет к поликарбонату, демонтаж пленки, покрытой лохмотьями, потемневшей и потерявшей весь свой вид, становится довольно проблематичным. В данной ситуации вместе с защитной пленкой может демонтироваться и защита от солнца, пленка намертво прикипит к ней и повредит. Кроме того, в зимний период она будет тормозить снег, в то время как по чистой поверхности он бы легко сошел.

Нужно ли удалять пленку с поликарбоната с внутренней стороны листа? Здесь покрытие чаще всего полностью прозрачное, но убрать его тоже нужно, так как пленка задерживает свет. Если оставить ее, то через пару лет она нарушит внешний вид изделия.

По своей природе поликарбонат неустойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ), по этому, для обеспечения долговечности поликарбонатных листов, производители покрывают их защитным УФ-слоем и вводят специальные добавки в полимерную массу.

Вторая угроза для поликарбонатных листов – обычная пыль, которая попадает в массу на производстве. Мельчайшие пылинки, возможно даже невидимые человеческому глазу, могут спровоцировать серьезные «ожоги» листов и привести к сокращению срока службы материала.

Можно провести аналогию с таянием снега весной. Грязный снег тает быстрее, так как песчинки в снежной массе интенсивно поглощают солнечное тепло. Так и с поликарбонатом: нагреваясь на солнце, попавшие в полимерную массу на производстве пылинки, буквально прожигают поликарбонат изнутри. В результате – лист «вскрывается», лопается, постепенно теряет эстетичный внешний вид, несущую способность и герметичность.
Поскольку сотовые поликарбонатные листы находят большей частью применения для создания конструкций на улице (для возведения теплиц, навесов и козырьков, светопрозрачных крыш и т.д.) очень важно тщательно выбирать поставщика, который уже на стадии производства сможет обеспечить долговечность потребительских свойств своей продукции. В том числе – чистоту производства.

Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.

На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение - мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.
Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.

Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве - грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка - неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.
Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.

Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
Но главная проблема - хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.

В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.
Подведем итоги: - надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.

Строительные ошибки при использовании сотового поликарбоната

Все строительные ошибки можно условно разделить на ошибки при проектировании и ошибки, связанные с неправильным применением материала.
Остановимся более подробно на ошибках, связанных с неправильным применением листа.

Ошибка №1. Лист закреплён к солнцу стороной, которая не содержит поверхностной УФ-защиты. В результате лист пожелтеет. Совет в данном случае простой: не удалять защитную плёнку с маркировкой до начала монтажа. В противном случае можно просто перепутать стороны, т.к. наличие или отсутствие УФ-защиты на глаз определить невозможно.

Ошибка №2. Не применены специальные термошайбы. Простые саморезы могут повредить лист при термическом расширении, и в местах повреждения будет скапливаться грязь. Специальные шайбы необходимы для того, чтобы закрыть отверстие крепления от влаги и грязи и предотвратить их попадание в ячейки.

Ошибка №3 . Не закрыты (или неправильно закрыты) торцы листа сотового поликарбоната. Если торцы не закрыты, то лист загрязняется, теряет свой внешний вид и светопропускающие свойства. Есть второй вариант: торцы закрыты «наглухо» и конденсат, образующийся в сотах в результате перепадов температур, не выходит наружу. Оптимальным является закрытие торцов специальной перфорированной лентой, а затем профилем, которые обеспечивают защиту от попадания пыли, но при этом не препятствует выходу влаги.

Ошибка № 4. Неправильное применение класса листа. Все листы сотового поликарбоната делятся на классы: листы для теплиц (4 и 6 мм) и листы для строительства (от 8 мм). Например, часто можно встретить, что при строительстве остановочных комплексов применяется лист толщиной 4 мм, причём облегчённый. Такой лист может не выдержать снеговую нагрузку, и в результате такой строительной ошибки могут пострадать люди. То же самое касается светопрозрачной кровли и малых архитектурных форм.

Многие пользователи жалуются на помутнение поликарбоната со временем, даже в случае обращения к профессиональным монтажникам, материал порой желтеет? Кто виноват?

Желтеет (мутнеет) сотовый поликарбонат по нескольким причинам: воздействие внешней среды (в частности солнца); низкое качество сырья; плохая организация производства, отсутствие чистоты на производстве; высокий процент применения вторичного сырья, его низкое качество и чистота; нарушение режимов экструзии листа сотового поликарбоната.

Замедляют процесс деградации сотового поликарбоната под воздействием солнца УФ-защита поверхностная (нанесённая методом коэкструзии). Наличие этих компонентов должно быть указано в маркировке и паспорте на лист сотового поликарбоната.

Остановимся более подробно на причине помутнения сотового поликарбоната в результате нарушения режимов экструзии листа при производстве.Экструдирование листа сотового поликарбоната – сложный процесс, для которого очень важно поддержание одних и тех же параметров, в том числе постоянной температуры экструзии. Здесь ведущую роль играет класс оборудования, установленного на производстве. Если класс точности оборудования низкий, то и колебание его параметров будет происходить волнообразно. Лист будет экструдироваться в расширенном диапазоне температур, может наблюдаться недоформированиевание полимера. И как результат: мутный лист, с большим внутренним напряжением. Класс точности оборудования – это показатель, который демонстрирует, насколько оборудование может выполнять свою задачу в заданном диапазоне. Соответственно, на каком-то оборудовании можно произвести космический корабль, а на каком-то всего лишь глиняный горшок

Таким образом, чтобы избежать помутнения сотового поликарбоната, нужно выбирать лист, произведенный на итальянском или немецком оборудовании с высоким классом точности.

Как бороться с влагой внутри ячеек?

Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.

1. Что такое сотовый поликарбонат?

Поликарбонат как вещество - это твердый бесцветный полимерный пластик, используемый в производстве в виде гранул. Он прочный, легкий, оптически прозрачный, пластичный, морозостойкий, является хорошим диэлектриком, экологичен и долговечен. Сотовый или, как его еще называют, ячеистый поликарбонат - пластик, получаемый методом экструзии, представляет собой полые панели различной толщины и структуры, которые соединены между собой продольными перемычками - ребрами жесткости. Поликарбонат относится к классу синтетических полимеров и является сложным линейным полиэфиром угольной кислоты и фенолов.

2. Что такое UV защита?

Сотовый поликарбонат не смотря на свою прочность, разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения. У большинства производителей защита от ультрафиолетого излучения находится «в массе». В дополнении к этой защите традиционно вся продукция имеет защитный UV-слой, нанесенный методом соэкструзии и именно этот слой препятствует разрушению листа под воздействием солнечного света. Слой может быть нанесен с одной или двух сторон. Без данной технологии срок службы сотового поликарбоната не превышает 2-3 лет.

3. Насколько гибким является лист сотового поликарбоната?

Панели можно как слегка согнуть, так и скрутить до минимально допустимого радиуса, при этом отпадает надобность в термической обработке листов, и используются только природные свойства поликарбонатов. Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности. Как следствие, лопание или заламывание листа, которое не обслуживается по гарантии

4. Как правильно ухаживать за покрытием?

Панели прослужат намного дольше, если содержать их в чистоте. Обычно дождевой воды достаточно, чтобы панели сами очистились. Отдельные участки можно почистить при помощи слабо концентрированных чистящих средств. Убедитесь, что выбранное чистящее средство не содержит абразивных веществ или растворителей. Намочите теплой водой, затем протрите грязные участки мягкой губкой или щеткой, желательно горячей водой. Когда грязь исчезла, промойте панель водой и вытрите насухо мягкой тряпкой.

Жирные или смоляные пятна можно удалить при помощи разбавленного этилового спирта. Аккуратно потрите пятно мягкой тряпкой. Далее промойте, как описано выше, с большим количеством воды. Избегайте трения панелей друг о друга, даже если они еще под защитной пленкой. Это создает статическое электричество, что притягивает пыль и грязь и усложняет очистку.

5. В чем главные преимущества сотового поликарбоната?

• Легкость
  Поликарбонат в 16 раз легче стекла. А значит, он позволит вам значительно сэкономить на доставке и монтаже, ведь вам не придется возводить сложные конструкции.
• Прозрачность
  Сотовый поликарбонат пропускает до 90% света, равномерно рассеивая его. При этом он обладает способностью задерживать вредные ультрафиолетовые лучи, что делает этот материал незаменимым для покрытия теплиц.
• Теплоизоляция
  По этой характеристике поликарбонат не уступает стеклопакетам. При этом его цена значительно доступнее.
• Звукоизоляция
  Листы сотового поликарбоната прекрасно удерживают не только температуру, но и звук. Это делает их незаменимыми для остекления производственных помещений с высоким уровнем шума.
• Тепло- и пожароустойчивость
  Поликарбонат не меняет своих свойств в огромном температурном режиме: при -50 и +120 градусах он сохраняет свою гибкость, способность удерживать тепло и другие общие характеристики. А при пожаре поликарбонатный материал просто плавится, не позволяя огню распространяться.
• Прочность
  Сотовому поликарбонату не страшны даже сильные удары. Поэтому его активно используют для создания витрин и внутренних перегородок офисов. Кроме того, поликарбонат легко выдерживает большие нагрузки. Например, его можно использовать для создания кровли, и листы не деформируются под тяжестью снега. Учитывая долгий срок службы поликарбоната, цены на него очень выгодны.
• Привлекательный вид
  Сотовый поликарбонат выпускается в различных цветовых вариациях и имеет красивую глянцевую поверхность, которая позволяет использовать его в отделке любых современных зданий.

6. Где можно использовать поликарбонат?

• В теплицах и оранжереях
  Даже самые капризные растения будут под надежной защитой этого материала. Сотовый поликарбонат создает стабильную температуру и защищает от агрессивного ультрафиолетового излучения. При этом посадки будут получать необходимое количество света. В теплицах из поликарбоната вы сможете создать оптимальный микроклимат для самых различных растений.
• Для витрин и павильонов
  Этот материал имеет привлекательный внешний вид и большое разнообразие оттенков. Кроме того, сотовый поликарбонат отличается большой гибкостью, а значит, позволяет сооружать сложные конструкции, в том числе и изогнутых форм. В результате вы получаете возможность воплотить любые дизайнерские идеи, которые выгодно выделят вашу торговую точку среди прочих.
• В остеклении промышленных зданий
  Важной особенностью сотового поликарбоната является его прочность и устойчивость к разнообразным влияниям. Даже в самых экстремальных температурных условиях или при сильных ударах остекление не пострадает, сохранив свои теплоизоляционные свойства. Эта устойчивость поликарбоната незаменима в производственных зданиях, где стекло не выдерживает нагрузки должным образом.
• В создании офисных перегородок
  Поликарбонат прекрасно вписывается в современный дизайн офисов. Его гибкость позволит создавать перегородки любой сложности. При этом благодаря прочности сотового поликарбоната такое оформление офиса не потребует частого ремонта. Быстрый уход и устойчивость к любым средствам для мытья обеспечат вам дополнительную выгоду.
• В бассейнах и душевых
  Сотовый поликарбонат показывает отличные влагоустойчивые свойства. Он не теряет прочности и внешнего вида даже от постоянного контакта с водой разных температур.

7. Для чего нужны термошайбы?

Они нужны для нейтрализации термического расширения. При больших перепадах температур сотовый поликарбонат подвержен температурной деформации. Термошайба обеспечивает надежное точечное крепление листа сотового поликарбоната за счет большой площади опоры, обеспечивает надежное крепление, предотвращает образование «волны» летом и разрывов зимой.

8. Какие размеры у листов поликарбоната?

Стандартные размеры 2100х6000 мм или 2100х12000 мм.

9. Сотовый поликарбонат каких цветов выпускается?

Выпускается сотовый поликарбонат 13 стандартных цветов: прозрачный, желтый, красный, зеленый, бирюза, бронза, бордовый, коричневый, синий, молочный, колотый лед, колотый лед бронза, серебристый.

10. Сколько камер бывает в поликарбонате?

одно-, двух-, трех- ,четырех камерные

12. Зачем закрывать торцы поликарбоната?

Для того чтобы поликарбонат оставался чистым и прозрачным, необходимо закрывать торцы листов. Торцы закрываются следующим образом: верхние открытые торцы - герметизирующей лентой и торцевым профилем, чтобы предотвратить попадание воды, пыли и снега, нижние торцы - специальной перфорированной лентой, не препятствующей циркуляции воздуха и торцевым профилем.

13. Нужно ли снимать защитную пленку с поверхности листа сотового поликарбоната?

Защитную пленку Вы удаляете с поверхности листа после того, как монтаж будет завершен. Она необходима для защиты листов при погрузке-разгрузке, перевозке и монтаже. Если её оставить, то под действием солнца через некоторое время она может «прикипеть» к листу, и снять её в будущем будет проблематично.

14. Пожелтеет ли поликарбонат по истечению времени?

Для того чтобы поликарбонат не желтел и не мутнел, на сотовом поликарбонате нанесен равномерный специальный UV-защитный слой, который защищает материал от разрушительного воздействия ультрафиолета (жесткого коротковолнового излучения, вредного и для людей, и для растений). Этот защитный слой расположен под маркировочной пленкой. При правильном монтаже листы необходимо устанавливать UV защитным слоем наружу.

15. Как определить после снятия защитной пленки, с какой стороны листа сотового поликарбоната находится защитный слой от ультрафиолета?

При монтаже поликарбоната важно помнить, что защитную пленку необходимо снимать только после раскроя листов и его монтажа. При монтаже, в местах крепления пленку необходимо снять. Если вы сняли пленку с листа, то определить сторону листа с защитным УФ-слоем можно на свежем срезе прозрачного листа – там будет виден чуть голубоватый тонкий слой.

16. Используется ли сотовый поликарбонат для изготовления навесов и защитных козырьков над цокольными этажами?

Благодаря своим ударопрочным свойствам, сотовый поликарбонат наиболее подходит для изготовления навесов и козырьков над входами и защиты приямок для цокольных этажей. Листы поликарбоната вандалоустойчивы и имеют эстетически привлекательный вид. Однако, даже прочные листы поликарбоната могут разрушиться при попадании в них больших сосулек с крыш.

17. Можно ли монтировать поликарбонат сотами вдоль кровли, а не поперек?

Нельзя, т.к. соты расположенные параллельно земле будут препятствовать выводу конденсирующей влаги. Также увеличивается вероятность возникновения снеговых мешков на листе поликарбоната в зимнее время. А при монтаже арочной кровли это может привести к излому листа.

18. Можно ли монтировать сотовый поликарбонат зимой?

Да, можно. Сотовый поликарбонат можно гнуть и в холодном состоянии. Однако, при температурах ниже -25 градусов монтаж производить нежелательно.

19. Можно ли применять поликарбонат вместо стекла?

Сотовый поликарбонат в 200 раз прочнее и в 8 раз легче стекла и может быть использован, как его заменитель. Таким образом, панели из поликарбоната устойчивы к ударам града и представляют собой безопасное остекление. Панели из поликарбоната, не разбиваются и не дают трещин, а, следовательно, острых осколков при ударе нет.

20. Насколько устойчив поликарбонат к воздействию внешней среды?

Сотовый поликарбонат великолепно чувствует себя в диапазоне температур от -40°С до +120°С, полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Панели сотового поликарбоната выдерживают значительные ветровые и снеговые нагрузки.

21. Каковы теплоизоляционные характеристики поликарбоната?

Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната - великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4мм почти в два раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Панели толщиной 8мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25мм панели превосходят показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

22. Насколько хорошо проникает свет через поликарбонат?

Светопропускание прозрачных двухслойных панелей сотового поликарбоната достигает 86%. Cветопропускание панелей сотового поликарбоната практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице. Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 400 нанометров), оказывающее вредное влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь поликарбонатный лист. Пропускание полезных лучей - оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло, излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая "тепличный эффект", что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д. Все виды панелей сотового поликарбоната благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой).

23. Является ли поликарбонат пожаробезопасным материалом?

Сотовый поликарбонат имеет сертификат пожарной безопасности, который подтверждает соответствие данной продукции установленным требованиям, и относится к группе слабогорючих материалов. Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим, не способствует распространению горения, не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде чем упасть. И, наконец, образующиеся при плавлении поликарбонатных панелей отверстия способствуют отводу дыма в случае пожара.

24. Какой срок эксплуатации поликарбоната?

Гарантийный срок эксплуатации панелей сотового поликарбоната - более 10 лет. На практике срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 10 годами и в условиях стабильных погодных условий доходит до 15-20 лет. Обращаем внимание на то, что самым главным условием продолжительного срока службы сотового поликарбоната является соблюдение всех правил по хранению, перевозке, монтажу и последующей эксплуатации материала. Покупатель самостоятельно несет ответственность за принятие решения о том, что готовое изделие из сотового поликарбоната подходит для конкретной цели, и что реальные условия эксплуатации приемлемы для данного изделия.

25. Можно ли резать поликарбонат, и чем это делать?

Резание панелей поликарбоната толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими не разведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

26. Как производить стыковку листов поликарбоната?

Установка панелей поликарбоната осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных соединительных неразъемных профилей HP, а так же разъемных профилей (база, крышка) HCP собственного производства.

27. На листах сотового поликарбоната, есть защитная пленка, стоит ли ее убирать?

Листы сотового поликарбоната имеют специальное одно- или дух стороннее УФ-защитное покрытие. Сторона или стороны с этим покрытием имеют, как правило, пленку с соответствующей маркировкой. Защитная пленка должна быть удалена при монтаже, иначе она «прикипит» к материалу на солнце.

28. Стоит ли устанавливать заборы из поликарбоната?

Желающим возвести вокруг своей территории легкое, симпатичное, современно выглядящее ограждение можно порекомендовать забор именно из поликарбоната. Этот материал не только отлично смотрится, но и может быть легко скомпонован с любыми другими материалами, такими как металл, бетон, кирпич, дерево и многие другие. Можно легко создать конструкцию с элементами декора, опорами и подсветкой. Когда речь заходит о цвете и дизайне, поликарбонатные конструкции имеют широчайший диапазон вариантов. Забор из сотового поликарбоната обладает сразу несколькими превосходными качествами. Он имеет сверхвысокую стойкость к ударам (сотовый поликарбонат при малом весе в 200 раз прочнее стекла, в 8 раз прочнее акриловых пластиков и ПВХ). На этот материал не произведёт никакого впечатления жара, и холод (сотовый поликарбонат пригоден к применению в интервале температур от -40 ºС до +120 ºС.). Он также является экологически чистым инертным материалом, не выбрасывает вредные вещества в окружающую среду и абсолютно безопасен для людей. Заборы из данного материала обладают высокими шумоизоляционными свойствами. Монтаж занимает немного времени.
Учитывая огромное разнообразие конструкций каркасов и самого поликарбоната можно проявить небывалую фантазию и воплотить ее в изготовление ограждения, получив при этом эксклюзивное изделие. Таким образом, ответ на поставленный вопрос вполне очевиден – ограждающие конструкции из поликарбоната, крайне интересный вариант, и тем кто готов к красивым и оригинальным решениям, забор из поликарбоната устанавливать однозначно СТОИТ!!

29. В какой сфере, какой толщины поликарбонат лучше использовать?

Толщина поликарбоната является важным фактором при выборе материала для прозрачных конструкций. Существует два наиболее распространенных видов поликарбоната - сотовый и монолитный.

Сотовый поликарбонат - полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Лист такого поликарбоната представляет собой два специальных слоя, имеющих специальные ребра жесткости (в виде сот). Наиболее часто используемые листы поликарбоната имеют толщину от 4 до 25мм. Существует также усиленный поликарбонат (4мм,6мм,10мм,16мм), являющийся уникальным материалом, единственным в России производителем которого является ЗАО «КАРБОГЛАСС». Его особенность заключается в наличии дополнительных ребер жесткости, что значительно увеличивает прочность конструкции и повышает ее сопротивляемость факторам естественной среды.

Чем толще лист поликарбоната, тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению расходов электро и теплоэнергии (обогрев или охлаждение), а значит финансовых средств.

Сотовый поликарбонат, в зависимости от толщины, используется по следующим направлениям:

6-8 мм - широкое использование (парники, теплицы, навесы).

10 мм - перекрывание горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры на магистралях, высотных фонарях)

16- 25 мм - прозрачные крыши домов.

32 мм - кровля, имеющая специальные требования (для больших воздействий и нагрузок)

Необходимо отметить, что листы толщиной 4 мм не предназначены для использования в качестве прозрачных крыш, домов или козырьков, в тех регионах, где возможны сильные порывистые ветры и снегопады.