«Ящик сколотить можешь? Да? Хорошо, будешь пока делать табуретки». Это из разговора с новеньким соискателем вакансии в мелкой мебельной фирме. Действительно, сделать простейший табурет своими руками не сложнее, чем ящик. Тот может быть и сложнее, если он выдвижной в тумбочке. Поэтому заинтересовавшимся столярным мастерством осваивать его лучше, начав с табуретки. Денег много на этом не сэкономишь, табуретки недороги. Но приобретенные навыки позволят приняться за большую корпусную мебель, что даст экономию уже в разы, плюс уникальные предметы в интерьере.

Табуретка как стартовый объект в мебельном деле имеет еще одно преимущество: строгально-распиловочных работ с неизбежным мусором для нее требуется немного, можно испытать свои способности к столярке на балконе или даже в кухне. Убедившись, что дело спорится, будем думать и о столярной мастерской с верстаком и прочим; без нее уже не сделаешь мебель посолиднее.

Устройство и кое-что о терминах

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Что будем делать?

Чтобы сделать табурет, посмотрим, что можно делать. Не всё, табуреток бесконечное разнообразие, но для начала типичные образцы. Наша задача – выбрать, что попроще и получше для определенной цели.

Классический кухонный табурет бывает и утилитарным, и весьма художественным, поз. 1 и 2 на рис. Конструкция его сложилась веками и служат такие табуретки долгие десятилетия. Прочность конструкции позволяет использовать табуретку и как рабочий столик, это всем известно. Приниматься за классическую табуретку можно и самого начала, усвоив несколько приемов работы по дереву, см. далее.

В облегченных табуретах, поз. 3-8, ножки крепятся или вовсе без царг, в гнезда в толстом прочном сиденье, или в гнезда в царгах-косынках. В первом случае и сиденье, и ножки приходится утолщать, поэтому такие табуреты уступают прочим по прочности, зачастую и по виду, поз. 3.

Чтобы облегченный табурет был прочен, его ножки связывают проножками-стяжками: чем ниже, тем прочнее и тем более тонкими могут быть стяжки, поз. 4 и 5. Но низкая рама из стяжек мешает ногам сидящего, а врезка в тонкие ножки табурета ослабляет их. Поэтому часто вместо простой рамки делают Н-образную, поз. 6, или ставят стяжки на разных уровнях, поз. 7.

Наибольшую прочность и удобство обеспечивает Х-образная система стяжек (стяжечная крестовина), поз. 8. При определенной конфигурации ножек возможно обойтись и без нижней крестовины; один из примеров такого рода будет рассмотрен далее.

Важные тонкости

Если вы когда-либо возьметесь делать облегченный табурет, учтите, во-первых, что его ножки должны быть немного раздвинуты, т.е. оси, проходящие через центры оголовков и пяток ножек, должны отклоняться от вертикали на 7-12 градусов наружу относительно оси симметрии табурета. Второй вариант – ножки должны быть дугообразно изогнуты и расширяться кверху, см. далее. Без того или другого ножки могут подломиться и при легком покачивании на табурете. Причем, то и другое решение справедливо, если табурет симметричен относительно вертикальной оси, т.е. не вытянут в плане. Исключение, до пропорций 1:1,5 – табурет со стяжками на разных уровнях, его вытягивать можно в направлении нижних стяжек.

Второе, чтобы обрезать пятки и оголовки ножек на требуемый угол, их заготовки нужно собрать в плотно стянутый пакет и резать в 1 проход. Иначе табурет так и останется косым растопыркой: в размер по длине вертикальные ножки потом подогнать еще можно, но точности углов, необходимой для обработки ножек поочередно, на дереве просто невозможно добиться. Углы и так уйдут на полградуса-градус против чертежа, но это не столь важно, лишь бы у всех ножек одинаковы были.

Табуреты-тумбы, поз. 9 и 10, тяжеловаты и материалоемки, но очень прочны, т.к. состоят, с точки зрения механики, из 3-х царг, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Эти же табуретки просты в изготовлении, и начинать осваивать мебельное дело лучше с них. На такой случай – на рис. чертежи 2-х видов. На поз. справа детали тумбы тоже врезаются в полдерева, см. далее; паз для врезки условно не показан. Сиденье в обоих случаях может быть любой центрально-симметричной формы; ставят его на шкантах, см. далее. Чехлы на круглых табуретах-тумбах делают их на вид неотличимыми от более трудоемких пуфов, если сделать мягкое сиденье, как описано далее.

Примечание: на врезке слева внизу на рис. вариант табурета-тумбы для дачи. На него нужно 4 детали, но зато он не увязает и в рыхлой земле.

Коробчатые, или щитовые, табуреты (поз. 11 и 12) требуют 4-х деталей, но легче и меньше мешают ногам. Делать их не сложнее предыдущих, и все соединения шкантовые, что несколько облегчает работу. Коробчатые табуретки возможно вытянуть в длину вплоть до превращения в лавки, а их прочность и устойчивость очень мало зависят от высоты. Всем известная хозяйственная табуреточка (поз. 12) – из этой породы. В общем, табуреты из щитов тоже благодарный объект для начинающего столяра, поэтому даем и для них чертежи нескольких видов: комнатной нормальной высоты, справа на рис., хозяйственной пониже, слева там же, а внизу – устройство совсем маленькой детской табуреточки.

Примечание: на рис. справа – схема упрочненного коробчатого табурета. Поз. в) там – способ придания ему вида попригляднее фанеровкой боковин. Этот табурет хорошо подойдет на дачу: прост, легок, недорог, неплохо смотрится, а по прочности и удобству не уступает классическому.

Табуреты на поз. 13 и 14 только с виду похожи на коробчатые, а на самом деле у них по 4 широких и плоских ножки. Поэтому такие табуреты нужно делать с царгами из досок или брусьев, а ножки скреплять проножкой. Правда, в данном случае она всего одна и может быть расположена так, чтобы совсем не мешала ногам.

Следующая разновидность, доступная для самостоятельного изготовления начинающими – табуреты-разножки с Х-образными ножками. Для придания им нужной прочности требуются или 2 царги и 2 проножки, расположенные взаимно перпендикулярно, поз. 15, или 4 царги-балки, образующие верхнюю раму, и 1 стяжка между перекрестьями ножек. Последний вариант может быть вписан в интерьер гостиной или спальни, но более всего разножки делают раскладными. Вдруг заинтересуетесь – на рис. складной дачный табурет, чертежи и способ складывания. Можно из таких и садового складного стола собрать дачный гарнитур. А вообще-то конструкций складных табуретов множество для разных целей, от рыбацкой разножки до мебели для пикников, и некоторые из них несложно сделать своими руками.

Примечание: все описанные табуреты довольно пластичны и терпимы к конфигурации деталей, поэтому возможны их креативные исполнения в разных стилях, поз. 17-20.

Материалы, инструмент, технология

Из чего делать?

Древесина пригодна для изготовления любого табурета. Деревянный табурет по прочности и долговечности уступает только металлическому кованому, а по удобству и функциональности не имеет равных среди собратьев. Дерево на табурет пойдет всякое качественное, кроме очень мягких и легко загнивающих пород: тополя, ивы, осины, ольхи.

Качество древесины для любой мебели определяется, во-первых, отсутствием видимых дефектов: трещин, выпадающих сучков, сколов, червоточин, следов гнили и плесени в виде пятен несвойственного данной породе цвета, см. рис. Во-вторых, дерево для мебели должно быть комнатно-сухое, с влажностью 8-12% Дерево камерной сушки (влажность до 8%) для мебели годится ограниченно, т.к. в процессе сушки возможно нарушение его структуры и в комнате мебель из него со временем может рассесться или потрескаться.

Примечание: косослой и свилеватость древесины на мебель в штучном кустарном производстве во многих случаях допустимы, а иногда и желательны, т.к. позволяют получить красивую текстуру. Знаменитая карельская береза – не что иное, как обычная береза бородавчатая, вся напрочь свилеватая вследствие неблагоприятных условий произрастания.

Дерево воздушно-сухое, с 12-20% влажности (это обычный строевой лес) необходимо выдержать в сухом помещении при температуре 15-30 градусов 1-6 недель, сложив в штабель на не отсыревающих подставках. Исходные делянки (доски, брусья) кладут на подставки с промежутками, а следующий пояс (слой) штабеля укладывают также на подставки; теперь в качестве них можно использовать те же делянки, уложив пару поперек.

Примечание: досушивать дерево под воздействием нагревательных приборов или свет ламп накаливания нельзя – получим очень плохую камерную древесину.

На сиденье табурета берут обычно сосну или ель, а на ножки дерево потверже: березу, дуб, клен, бук. Разумеется, и всю табуретку можно делать из твердых пород. Из достаточно доступных импортных пород годятся венге, хемлок, махагони.

Полноценной заменой дикому дереву будет модифицированная древесина – МДФ средней и высокой плотности. МДФ ничем не пропитывается, ее делают из спрессованных при повышенной температуре отходов распиловки деловой древесины, т.е. материал это вполне экологичный. МДФ уступает дикому дереву по стойкости к истиранию, поэтому на пятки ножек из МДФ желательно набивать подошвы из твердого дерева.

Из фанеры можно делать табуреты-тумбы и коробчатые, а также облеченные табуреты с Х-образной стяжкой ножек (поз. 8 на рис. в начале) и аналогичные им по силовой схеме. Также фанера пойдет на сиденье любого табурета. Из ДСП делают, как правило, целиком только табуреты коробчатые, т.к. в конструкциях всех остальных есть точки сосредоточения нагрузок, чего ДСП не держит. Но ДСП также хорошо пойдет на сиденье.

Примечание: фанеру для мебели весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией с обеих пластей и с торца.

О клее

Большинство соединений мебели проклеивается. Традиционно для этого используется костный столярный клей. Он недорог, не требует подсушки до отлипа перед соединением деталей и прочность набирает, едва застыв. Но для его приготовления нужна клееварка, которую, впрочем, можно сделать самостоятельно.

Очень прочен клей для дерева «жидкие гвозди». Он же дает возможность скрыть клеевые швы, т.к. тонируется под дерево опилками, или можно купить готовый тонированный. Еще лучше акриловый клей для дерева на водной основе.

Жидкие гвозди и акрил достаточно дороги, поэтому во многих случаях их заменяют почти таким же прочным ПВА, но не обычным конторским для бумаги, а для дерева. Соответствующую маркировку нужно смотреть на этикетке, и продается древесный ПВА не в канцелярских, а в строительно-хозяйственных магазинах. Склеивать детали на ПВА нужно только после выдержки до отлипа; клей наносят на обе соединяемые детали. Выдержка для набора прочности – не менее суток, только потом можно продолжать работу или нагружать соединение.

Примечание: все клеевые соединения плохо держат сдвиг по шву, т.е. их необходимо подкреплять в этом направлении разными способами; о некоторых см. далее.

Чем делать?

Будем считать, что, раз вы человек мастеровой, простой измерительно-разметочный и рабочий инструмент у вас есть, включая долота и стамески. Желательно также иметь штангенциркуль с глубомером. Но, чтобы приняться за изготовление табуретки и вообще мебели, нужно запастись для начала еще парой приспособлений.

Во-первых, рейсмус (рейсмас) для разметки, см. рис. Его можно сделать и своими руками, применив вместо рычажного фиксатора пару винтов. При желании можно размахнуться и на самодельный рейсмусный станок, любители делают.

Во-вторых, деревянные щиты для мебели не собирают просто так, они выйдут горбатыми и щелястыми. Щиты нужно сплачивать, т.е. при сборке не клею доски плотно прижимать друг к другу кромками, пока клей полностью не высохнет и не наберет прочность. Как сплачивают щиты см. ниже, а пока нужно сделать приспособления для этого: плаз или ваймы. Основа в том и другом случае – прочные, ровные и выдержанные доски не менее 150х50 для плаза и 120х50 для вайм.

Очень удобен плаз из винтового прижима и упора с мертвой точкой, поз. 1 на рис. Если компонентов для него нет, то для штучного производства пойдет и простейший плаз, поз. 2. Доски в нем сжимают клиньями, поз. 2а, поочередно подбивая из киянкой, а грубо под размер щита ставят проставку из той же доски, что и основа плаза.

Большие щиты, примерно длиннее 50 см, на плазе сплачивать нельзя, т.к. его основа при этом сама прогибается. Кроме того, вынос краев досок за плаз не должен превышать 150 мм, т.е. на плазе из 250-мм доски можно сплотить щит до тех же 50 см шириной. Для табуретки этого хватит, но на будущее лучше обзавестись 3-4 ваймами, поз. 3. Крепление концевых бобышек-упоров во всех случаях должно быть очень прочным, на сквозных болтах М8-М12 с гайками, т.к. на упоры в работе действуют очень большие силы.

Как делать?

Для изготовления табурета нужно освоить прежде всего несколько видов соединений деревянных деталей:

• Врезку в полдерева (вполдерева).
• Пазогребневое соединение.
• Соединение шип-паз.

Вполдерева

Соединение вполдерева, показано на рис. Технологически оно самое простое и достаточно надежно, если дополнительно скреплено, по 2-3 точки на соединение, нагелями, саморезами, болтами, гвоздями и, опционально, проклеено. При работе ручным инструментом выемки сначала надпиливают по краям, не доходя 0,5-1 мм до нужной глубины, и лишний массив материала выбирают долотом. Делать пропилы глубже, чтобы потом одним ударом сбить лишку – производственный брак!

Соединения вполдерева бывают закрытыми, поз. 1, так собирают крестовины, открытыми, поз. 2, для сборки углов, и глухими (закрытыми) наполовину, поз. 3, для врезки на прогоне. Кроме того, в полдерева можно соединять как по пласти, поз. 1-3, так и по кромке, поз. 4. В последнем случае, если детали достаточно высокие, соединение хорошо держится и только на клею без дополнительных подкреплений; так собирают опоры табуретов-тумб.

Пазогребень и шип-паз

Для пазогребневых соединений, поз. 1-3 на рис., достаточно 1-й точки дополнительного крепления или просто проклейки. Соединение паз-гребень может быть открытым одинарным, поз. 1, открытым двойным, поз. 2, тройным и т.д., или закрытым, поз. 3. Последнее разнять можно, только потянув за деталь с гребнем, а открытые пазогребневые соединения еще и поворотом деталей относительно друг друга, т.е. закрытый пазогребень технологически сложнее (лунку нужно насверливать по краям с ограничителем глубины сверления и затем аккуратно выдалбливать), но прочнее и надежнее.

Соединения паз-гребень и шип-паз механически сходны, поэтому их часто путают. Напр., соединения на поз. 1 и 2 в старых советских учебниках для ПТУ именуются шип-паз. Но на самом деле плечо шипа, в отличие от плеча гребня, обходит шип со всех сторон, поз. 4. Это дает возможность скрыть полукруглые края лунки, выбранной торцевой фрезой, и делает соединение устойчивым к выламыванию в 2-х плоскостях, вдоль и поперек.

Шип, как и закрытый пазогребень, можно расклинивать при сборке клинышком из твердого дерева, также поз. 4. Соединение становится неразъемным, но очень прочным и не требуется видимых дополнительных креплений, навсегда хватит и клея. Соединение на расклиненном шипе вообще «мертвое», проще разбить все изделие вдребезги, чем его разнять.

Примечание: соединений на шипах в мебели применяется множество видов; для примера небольшая их часть показана на рис. справа. С необходимыми по ходу дела мы познакомимся при описании соответствующих видов мебели.

Шканты

Шкантовое соединение – главное в столярке, т.к. оно достаточно прочно и невидимо, т.е. полностью закрыто. Собственно, шкант – это круглый или 8-угольный шип из твердого дерева, выполненный отдельно от соединяемых деталей. Как делается соединение шкантами, показано на рис., тут уж для разметки без рейсмуса не обойтись.

Шканты могут быть расклиниваемыми при сборке, см. рис. справа, тогда они называются нагелями; клинья ставят обязательно поперек волокон древесины соединяемых деталей. Нагельное соединение неразъемно, но очень прочно и надежно. Соединения на шкантах, как правило, проклеиваются.

У внимательного читателя наверняка уже возник вопрос: а где их брать, шканты эти? Случайные прутики-щепочки надежными не будут. Верно, палочки для шкантов есть в продаже, но их можно сделать и своими руками. Вообще, основное в мебели шкантовое соединение имеет и уйму других тонкостей, поэтому даем подборку видео:

Видео: соединение на шкантах

Видео: изготовление круглых палочек для шкантов и стрел

Видео: приспособление для изготовления шкантов своими руками

Видео: самодельный кондуктор для сверления отверстий под шканты

Сплачивание

Доски в щиты для мебели сплачивают разными способами. На шпунт (разновидность пазогребневого соединения), поз. 1 на рис., сплотить проще всего, если воспользоваться шпунтованными досками. Благодаря большой площади контакта соединяемых поверхностей шпунт на клею очень надежен и часто применяется. Однако сплачивать на шпунт можно только доски достаточной толщины, т.к. гребень шпунта должен, с одной стороны, быть не шире 1/4-1/3 толщины доски, а с другой – сам быть не уже 10-12 мм. Считается, что минимальная толщина досок из дикого массива для сплачивания на шпунт – 30 мм, но доски менее 40 мм сплачивать на шпунт не рекомендуется; размеры шпунта для доски-сороковки показаны на рис. выше. Щиты из МДФ и ламината можно сплачивать на шпунт при толщине досок от 16 мм.

Сплачивание в фальц, поз. 2, надежно только если фальц с замком. Беззамковый фальц – просто четверть, и щит из четвертных досок надежным не будет, как и щит, сплоченный в рейку, т.е. просто торцами обрезных досок. Сделать замковый фальц дома сложно, поэтому им, как и замковым пазогребнем, сплачивают щиты из МДФ или ламината, см. рис. справа. В таком случает толщина досок может быть от 12 мм.

Сплачивание на шкантах, поз. 3, возможно досок из массива от 20 мм и МДФ/ламината от 12 мм, но трудоемко и сложно. Сплачивать тонкие доски лучше всего на гладкую фугу, поз. 4. Пазы под фугу придется выбирать ручным фрезером по дереву с дисковой фрезой, но зато самую фугу можно сделать из фанеры от 3 мм, что дает возможность сплачивать «дикие» доски от 12 мм.

О сиденье

Сидеть долго на жестком табурете неудобно, поэтому что-то помягче придется тут впору. Как устроено мягкое сиденье табурета, показано на поз. 1 рис. Нужно сразу заметить, что внешнюю обивку лучше делать из мешковины, и сшить для табуреток накидки из декоративной мебельной ткани. Табуретом пользуются интенсивно, нередко небрежно, и дорогой жаккард и т.п. на нем скоро замаслится. А накидку можно постирать, и сшить ее куда проще, чем чехол на стул или кресло.

Внутреннюю обшивку ставят на клею с заворотом крыльев от 60 мм, поз. 2. Клей наносят только на основу и крылья накладывают, подсушив его до отлипа. Поролон выбирают «на отщелк»: сжатый до предела пальцами и внезапно отпущенный, он должен резко выпрямиться, а не подтягиваться плавно.

Внешнюю обшивку ставят также на клею, с перехлестом крыльев внутренней не менее чем на 30-40 мм. Ее края, чтобы не ползла, стягивают суровыми нитками вдоль и поперек, а нитки, чтобы не порвать случайно, заклеивают плотной бумагой, тонким картоном или просто скотчем. Обивочные гвозди, если нужно, имитируют канцелярскими кнопками, поз. 3. К основанию сиденье прикрепляют, когда оно полностью готово.

Совершенно не намозоливает «пятую точку» плетеная сидушка поз. 4, но для нее необходим надежный каркас, как у классического табурета. Облегченные табуреты и разножки без наглухо прикрепленного сиденья недостаточно прочны. Модифицировать тумбы и коробчатые табуреты, заменив верхнюю доску рамкой, не стоит по той же причине.

Примечание: размеры обычных, не для бара, табуретов 420-450 мм в высоту; сиденье от 350х350 до 400х400 мм квадратное и диаметром 300-450 мм круглое.

Примеры и образцы

Самой надежной и функциональной является, как видим, все-таки классическая табуретка; недаром она в классики выбилась. Поэтому даем и ее чертежи, см. рис. Поз. А – общий вид и устройство; Б – способ крепления сиденья; В – деталировка; Г – схема сплачивания сиденья на шкантах; Д – сборка основы; Е – проверка на ровность промерами пар.

Однако устоявшиеся каноны не исключают эволюции вплоть до революционных изменений. Для общества революции в общем не нужны потому как разорительны, но в технике почти всегда плодотворны. Пример – облегченный табурет для кухни на основе классического, см. след. рис. Применение фанеры (верхняя обвязка), ламината для сиденья и, главное, вынос царг за пределы несущего пояса, породили конструкцию очень простую, легкую, дешевую и удобную – нет проножек. А по прочности она не уступит классике, только плетеное сиденье делать нельзя.

И, наконец, вариант основы облегченного табурета без проножек. Способ сборки см. на рис. Материал – дерево или фанера. Сиденье может быть любым. Благодаря правильно выбранной конфигурации ножек табурет вполне надежен, а по виду, особенно с мягким сиденьем, пойдет в любую гостиную.

В заключение

Изготовление мебели своими руками дело не только экономное, но и увлекательное. А посему – в добрый час! От простой табуретки до такого шкафа или кровати, что тертый дизайнер ахнет в восхищении.

Табурет является достаточно востребованным элементом интерьера. Особенно он нужен в больших количествах, когда хозяева любят принимать много гостей. Можно сделать .

Табурет универсален и компактен, именно поэтому данный вид мебели сегодня можно увидеть в любом жилом помещении.

Но если этой работой заниматься впервые, то следует знать несколько моментов:

1. Самый надежный вид соединения – «паз-шип». Но его следует применять в том случае, когда уже есть навыки плотнической работы. Он требует точности при вырезании пазов, иначе конструкция не будет иметь стойкости, а при эксплуатации древесные волокна будут создавать скрип.
2. Табурет предназначен для постоянных перемещений. Поэтому материал для его изготовления требуется подбирать такой, чтобы он быстро не «растрепался». Также он должен хорошо держать скрепляющие элементы, такие как шурупы, гвозди или саморезы.

Оба эти момента нужно учитывать, перед тем как сделать табурет, особенно если за работу берется новичок.

Из чего изготовить табурет?

В зависимости от стиля интерьера, можно найти стулья абсолютно любой формы и материала, вплоть до металла. Для любителей эксклюзива можно подобрать каменную или стеклянную табуретку. Хотя самым популярным и доступным материалом все же остаются табуретки из дерева.

Самая простая конструкция такого стула состоит из сидения, 4 ножек и соединительных пластин. Сделать табуретку можно при помощи следующих материалов:

• бруса 3х30 мм, который будет служить ножками;
• двух досок (14,5х30 см, толщина – 2-2,5 см);
• фанерного листа (толщина 1,2 см);
• клея;
• наждачной бумаги;
• акрилового лака;
• шурупов размером в 4 см.

Если таковые материалы под рукой имеются, то можно спокойно приступать делать табуретку.

Подбор правильных инструментов

В основном конструкция табуреток из дерева не представляет собой ничего сложного. Главное – запастись правильным инструментом, а именно:

• мелкозубчатой ножовкой;
• крестообразной отверткой;
• дрелью;
• строительным метром и уголком;
• простым карандашом;
• сверлом;
• кистью под лак.

Если же есть элементарные знания строительного инвентаря, то один из вышеперечисленных элементов можно заменять аналогом. Но новичку лучше придерживаться данного списка, чтобы легче было осуществить всю работу.

Инструкция и план действий о том, как сделать табуретку

1. Самый первый этап – подготовка опоры, то есть ножек. Для этого брус разрезается на четыре равных отрезка длиной в 43 см. Из досок будет сделана опора для «пятой точки», поэтому ее разделывают на две заготовки размером 14,5х30 см.
2. Фанера будет служить соединительной планкой. Для этой цели лист разрезается на отрезки 10 на 27 см. После этого на широких краях вырезается по пазу (1,2х5 см), при этом необходимо соблюсти расстояние от края в 3 см, равное толщине ножки. Полученные элементы собираются в квадрат, который будет служить каркасом.
3. Далее фанерный каркас, сидение и ножки соединяются.

Для этого в соответствующих местах необходимо дрелью приготовить отверстия, куда при помощи шурупов будут крепиться все элементы табуретки. Чтобы сцепление было надежнее, места соединений можно вскрыть вспомогательным клеем. Для этой цели подойдет и ПВА. Для табуреток из дерева не лишним будет поработать над фаской, точнее снять ее. Это сгладит ребра деталей, за счет чего изделие будет иметь более презентабельный вид.

Дерево имеет такую структуру, что при столярных работах с ним образуются заусеницы на поверхности. Для того чтоб отшлифовать табурет, применяется наждачная бумага, причем специалисты рекомендуют делать это в два захода. То есть сначала поработать крупнозернистой наждачкой, а потом мелкозернистой пройтись по верху. Шлифовка помогает устранить не только заусеницы, но и придать всему изделию «выровненный» вид.

Завершающим моментом идет вскрытие лаком. Лучше всего, если лак будет наноситься в два слоя. Но только последующее вскрытие осуществляется тогда, когда предыдущий слой полностью высохнет.

При конструировании табуреток из дерева следует помнить и о личной безопасности. Например, стружка может попасть в глаза или заусеница под кожу. Поэтому заранее следует думать и о средствах защиты: перчатках, очках и т.д.

Второй вариант конструкции табуретки

Выше было описано, как сделать своими руками самую простую табуретку. Но есть еще вариант более интересных крестовидных ножек и мягкого сиденья. Вот о такой модели дальше и пойдет речь.

Для начала заготавливаем рабочие инструменты и материалы:

• деревянный брус с сечением в 60 мм;
• рейку (3х6 см);
• лист фанеры (толщина 1,2-1,5 см);
• поролоновый материал (минимальная толщина 10 см);
• ткань для обтяжки сидения;
• гвозди, шурупы, строительные кнопки;
• циркулярную пилу и шуруповерт;
• кисточку, морилку;
• лак для вскрытия или покраски;
• маркер, карандаш;
• измерительную рулетку;
• стусло.

И опять первым делом подготавливается основание ножек. Для этого из бруса изготавливаются 4 отрезка, каждый по 60 см длиной. На них изготавливаются спилы в 45 градусов. Такие работы выполняются при помощи стусла.

Когда отрезки будут готовы, их необходимо скрестить между собой попарно, то есть крепить на манер буквы «Х». Для этой цели нужно подготовить пазы на каждой заготовке. Размер глубины выемки должен соответствовать половине значения толщины самого изначального бруса. То есть если толщина бруса 6 см, то паз – 3 см. При этом необходимо контролировать, чтоб ножки плотно скреплялись друг с другом и не вылезали за отметку в 6 см, то есть толщину. Таким образом должна получиться пара Х-образных конструкций.

Чтобы табуретка была устойчивой, обе крестовины должны быть плотно зафиксированы друг с другом.

Для этого понадобится планка, сделанная из отрезка бруса. Длина планки должна соответствовать размерам табуретки. В данном случае это длина в 48 см. Для того чтоб скрепить планкой обе крестовины, необходимы шурупы. Чтоб изделие имело более презентабельный вид, под крепежи делаются небольшие углубления. По окончании всех работ эти выемки скроются под специальным наполнителем или же при помощи специальных пластиковых шляпок.

Необходимо скрепить ножки и в верхней части крестовины. На каждое место соединения применяется по два шурупа.

Последним моментом как раз является «скрытие» шляпок шурупов. Также ножки необходимо залакировать или покрасить в любой другой выбранный цвет.

Но какая же табуретка без сиденья. В первом случае был приведен вариант табуреток из дерева с твердой сидушкой. В этом же случае делается конструкция с мягкой поверхностью.

Сидение будет состоять из твердой, а сверху – мягкой основы. Для нижнего случая как раз и предназначена фанера. Ее рекомендуемая толщина – не меньше 12 мм, иначе конструкция будет слишком хрупкой и не сможет выполнять своего прямого назначения.

В данном примере основание имеет размеры 40х60 см. в целом это среднестатистические размеры табуреток из дерева. Такая основа выпиливается из фанеры при помощи циркулярной пилы. Соответствующие размеры должен иметь поролон. Еще применяется прокладочный материал, который будет фиксировать поролон с фанерой. Значит, он должен иметь площадь на 30% больше, нежели основание.

Занимаясь обтяжкой изделия, следует измерить высоту и ширину полученной сидушки. Также следует учитывать, что ткань должна крепиться к фанере, значит, необходимо делать дополнительный запас. Лучше всего, когда на углах табуретки обивочный материал не имеет складок, так он дольше прослужит, не обтрепавшись при этом.

Для того чтоб зафиксировать ткань, применяются кнопки. Крепить их можно в двух местах: на дно и на боковые стороны. Если кнопки самые простые, то их применяют для первого крепления, а вот если есть в наличии декоративные, тогда их лучше всего разместить по бокам. Хотя для более надежной фиксации оба эти способа можно совместить. Чтобы табуретка имела аккуратный внешний вид, обтяжку проводят только при натянутой ткани.

На самом деле для оформления табурета можно брать абсолютно любую ткань или даже кожзаменитель. Все зависит от интерьера, желания владельца и его финансовых возможностей.

Последний шаг в сборке такой табуретки – соединение всех элементов в одну конструкцию. При помощи шурупов сидение крепится к полученным крестообразным ножкам.

Как понятно, сборка табуретки из дерева своими руками проста. Все необходимые материалы и инструменты достаточно легко найти дома или даже одолжить у соседа. И при этом есть всегда возможность разместить всех своих гостей у себя дома, а не бегать по соседям и просить у них запасные стулья.

Человечество не устает изобретать табурет.
И на этот раз борьба с тривиальностью и банальностью дала положительный эффект. В наличии было немного воображения и материала, но много простого инструмента. Это и позволило автору создать оригинальную конструкцию без единого гвоздя и шурупа.

Использовались инструменты:
1) карандаш;
2) стирательная резинка;
3) линейка;
4) треугольник;
5) канцелярский нож;
6) молоток;
7) электрический лобзик;
8) ручной лобзик;
9) шуруповерт;
10) две струбцины;
11) напильник для дерева;
12) наждачная бумага крупной и мелкой зернистости;
13) лекало.

Понадобились материалы:
1) лист ватмана;
2) лист фанеры толщиной 15 мм 2-го сорта.

Процесс изготовления:

Шаг первый. Подготовка шаблона.
На белом листе ватмана с помощью линейки, треугольника и лекала рисуем эскизы двух деталей, из которых будет состоять табурет. Та, что слева – это боковина конструкции, справа – часть сиденья; такими частями будут соединяться боковины. Первая деталь получается следующим образом: чертятся прямоугольник размером 42 см*36 см, внутри него – контуры боковины, ширина верхних частей которой равняется 4,5 см, и одиннадцать пазов с шириной, чуть меньшей, чем толщина фанеры, т. е. 1,5 см. Глубина их – 2,2 см. Длина и ширина второй детали - 48 см и 4,5 см соответственно.

Шаг второй. Вырезание шаблона.
После прочерчивания вырезаем детали канцелярским ножом с большой точностью.

Шаг третий. Рисование на фанере.
Полученные шаблоны кладем на лист фанеры толщиной 15 мм и обводим их: большой – дважды, маленький – одиннадцать раз. Линии получились не ярко, но достаточно выраженными.

Шаг четвертый. Выпиливание деталей.
Теперь наступает центральный момент во всем процессе изготовления: необходимо получить детали задуманной конструкции. Для этого электрическим лобзиком выпиливаем их по очерченным контурам. Но нижние границы пазов автор выпиливал ручным лобзиком, так как электрическим сделать то же самое намного сложнее.

Шаг пятый. Шлифование.
Выпиленные детали следует привести к приятному и эстетичному виду. Зажав двумя струбцинами перекладины, выравниваем их сначала напильником, а затем обрабатываем наждачной бумагой крупной и мелкой зернистости.

Шаг шестой. Собирание табурета.
Теперь все детали готовы к сборке. Поэтому сначала забиваем с помощью молотка и деревянного бруска две нижние перекладины, потом – остальные верхние. Так как пазы выпилены на ширину, чуть меньшую, чем толщина фанеры, то и перекладины будут заходить в них очень плотно. Табурет готов.

Заключение.
Получился довольно оригинальный красивый табурет. Нижние перекладины позволяют использовать его в качестве журнального столика или лежанки для кота, если положить на них лист фанеры. Разбираемость табуретки является плюсом до поры до времени. С ростом количества сборок – разборок такого конструктора происходит падение устойчивости и, как результат, и самого табурета. Также необходимость брать его за верхние перекладины и переставлять приводит к расшатыванию табурета. Для пущей надежности можно при сборке изделия посадить детали на столярный клей.

Существует несколько вариантов изготовления данного предмета меблировки, в том числе, и из древесины.

Мы же остановимся на процессе изготовления своими руками привычной всем табуретки из дерева. Как правильно выбрать материал, обработать его, грамотно составить чертеж образца – по всем пунктам статья предложит подробные рекомендации.

Все приведенные ниже чертежи табуреток – всего лишь примеры. Процесс их изготовления не сопровождается точными расчетами, как это требуется при проектировании несущих частей любой конструкции или тех, которые так или иначе подвергаются значительным нагрузкам.

Поэтому далее – лишь рекомендуемый алгоритм действий по самостоятельному изготовлению табуретки, то есть общая инструкция. Какую именно сделать модель, решать только вам, уважаемый читатель. Ведь понятно, что своими руками можно соорудить все, что угодно. Главное, чтобы полученный образец полностью соответствовал своему предназначению, которое, опять-таки, определяется мастером.

Выбор конструкции табуретки

Приведенные чертежи и рисунки наглядно показывают, какие варианты табурета чаще всего собираются для бытового использования.

Более оригинальный вариант – табуретка и тумбочка одновременно.

Пояснение лишь одно - чем сложнее конфигурация, тем больше потребуется времени на изготовление табуретки. Но не это главное. Для различных фигурных элементов придется искать соответствующий инструмент, а то и прибегнуть к услугам человека (или мастерской), имеющего в личном пользовании станок, фрезы и тому подобное.

Простой пример: сделать фигурные выпилы, точно по радиусам, одним лишь ручным лобзиком получится разве что из фанеры. И то, не факт, что результат будет удовлетворительным. В случае же, если ножки планируется изготовить из цельной доски, то при наличии только простейшего бытового инструмента лучше и не пытаться – для этого нужен многолетний опыт в обработке деревянных заготовок.

Выбор материалов

То, что работать придется с древесиной, это понятно. Но какую именно продукцию можно использовать?

Цельная древесина в виде доски и бруса подходит для изготовления любых частей табуретки: сиденья (1), крепежных брусьев (2), перекладин (3), проножек, царги и самих ножек (4). Более упрощенный вариант – с крышкой из многослойной фанеры. Кстати, такое решение имеет преимущество в том, что мебельный щит (другое название данной конструктивной части) проще ламинировать, а при необходимости – заменить.

Вид фанеры

Она должна быть влагоотталкивающей. На табуретку в процессе ее эксплуатации обязательно будет попадать вода. Продукция ФБС по всем параметрам является лучшей, но ее стоимость такова, что не каждый захочет приобретать такую фанеру. В быту, как правило, используются изделия марки ФСФ и ФК. Чтобы сэкономить, можно купить более дешевые листы этих серий, категории Ш1.

Это означает, что шлифовке подвергалась лишь одна сторона образца. Состояние второй (изнаночной, тыльной) для сиденья табуретки значения не имеет. В продаже есть и многослойная с готовым ламинированием, но она, естественно, обойдется дороже.

Порода дерева и сорт материала

Начнем с фанеры. Если табуретка будет находиться внутри помещения, то лучше подходит марка ФК. Она менее влагостойкая, зато клей, используемый для скрепления шпона, не так токсичен. А вот ФСФ по этой причине рекомендуется в основном для наружного применения. К тому же степень ее влагостойкости выше. Так что если табуретка будет постоянно находиться в подсобке, саду или где-то еще вне строения – оптимальный вариант.

А вот по выбору древесины можно писать довольно много. Не вдаваясь в особенности различных пород, автор рекомендует для табуретки использовать лиственницу. Во-первых, ее несложно обработать своими руками. Во-вторых, стоимость материала вполне приемлемая. В-третьих, в отличие от многих других пород хвойных деревьев этого ценового диапазона лиственница при намокании становится еще прочнее. Следовательно, при аккуратном обращении с табуреткой она будет служить десятки лет. В-четвертых, не понадобится постоянно заниматься ее обработкой препаратами против гниения и биологических вредителей. Еще варианты из недорогих – акация и ясень.

Остановив выбор на конкретной породе дерева, следует изучить все особенности работы с ней. А нюансы есть, и именно такой подход гарантирует, что потом проблем не возникнет. Например, все ли знают, что та же акация легко поддается обработке, только после того, как она вымачивается? Сухая заготовка из этой древесины по твердости мало чем уступает камню.

Уровень влажности дерева

В основном вся древесина должна быть качественно просушена. В строительстве запрещается использовать данные материалы с показателем более 20%. Что же касается табуретки, то здесь не нужно быть специалистом, чтобы понять – собирая ее своими руками из сырых заготовок, через некоторое время все придется переделывать. Причина банальная – всю конструкцию после усушки дерева «поведет».

Выбор технологии

Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?

Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.

Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.

Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.

Изготовление комплектующих деталей

Основные части табуретки показаны на рисунках (см. выше). Если готов чертеж, все остальное – «дело техники».

Сборка конструкции

Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.

Обработка конструктивных элементов

После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.

Сборка табуретки

• Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
• Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
• Финальная сборка всей конструкции.

Шлифовка

После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.

Внешнее оформление

Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.

Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.

Успехов вам в домашнем конструировании!

Табурет - это один из самых простейших видов мебельных изделий. Какие бы изменения ни претерпел наш быт, он остается неизменным. Меняются только материалы, из которых он сделан. В советское время сделать табурет своими руками было одним из первых заданий на уроках труда. Столярное дело знали не только мальчишки. Иногда и представительницам прекрасного пола приходилось постигать азы взрослой жизни и учиться, как сделать табуретку своими руками. Современная мебель мало походит на своих собратьев 50-летней давности. Табуретки из дерева того времени были грубоватые, но прочные. Они прекрасно вписывались в интерьер кухни, как, впрочем, и других помещений. Сейчас в магазинах богатый ассортимент различных видов мебели, но есть и любители, которые хотят узнать, как сделать табурет своими руками. А уж в наше время изобилия строительных материалов, это будет совсем нетрудно.

Основными деталями табурета являются сиденье и ножки. Ножки связываются вверху царгами, а внизу - проножками. Освоившись с терминами, можно заняться чертежами. Во-первых, нужно определиться с размерами. При изготовлении табуретки лучше отталкиваться от старых, но надежных моделей, которые найдутся в каждом доме. Измерив высоту и другие параметры, можно приступить к разработке схемы. Если же у вас нет образца, то для взрослого табурета размер стороны сиденья составит 300-450мм, детского - 250-280мм. Самодельные табуретки должны быть даже удобнее покупных. Хотя бы потому, что вы сможете подобрать высоту по себе. Обычно размер для взрослого делают 420-480мм, детского - 260-280мм. Чертежи табуреток нужно обязательно иметь при себе, будь то схема из интернета или составленная вами. Ведь на бумаге устранить недочеты куда проще, чем переделывать всю работу.

Материалы и инструменты

Изготовление табурета потребует качественных материалов, которые прошли проверку временем. На первом месте, конечно, древесина. Деревянные табуреты стоят на первом месте по удобству и на втором после кованых - по долговечности. Дерево должно быть просушено в комнатных условиях при 20-30 градусах, дерево камерной сушки брать не стоит, так как не исключена возможность растрескивания. После воздушной сушки материал нужно досушить дома при комнатной температуре около месяца. Лучше всего брать древесину твердых пород: клен, березу, бук, венге, хемлок, махагони. Или же изготовить из них ножки, которые несут основную нагрузку, а сиденье из сосны, ели, МДФ, ДСП или фанеры.

ДСП - один из самых дешевых, но ненадежных материалов. У него есть плюсы, как, например, влагостойкость. Но при изготовлении табуретки гораздо важнее прочность, а она у ДСП недостаточная, к тому же она слишком хрупкая для мебели, хотя есть пара вариантов, при которых давление на ДСП можно снизить. Но вот постоянное выделение формальдегидных смол, которые делают этот материал небезопасным, к сожалению, полностью ликвидировать нельзя.

МДФ - экологичный материал, достаточно прочный. Однако, при изготовлении мебели для кухни своими руками, лучше его использовать в сочетании с деревом твердых пород, особенно в опорах, то есть по сути его берут только на сиденье, или крышку, как его называют в некоторых источниках.

Хорошей заменой дереву является фанера, но тогда придется немного «поколдовать» с конструкцией. Из фанеры табуретки для кухни получаются из 3 деталей, или из 4-х, так называемые коробчатые.Подобный дизайн сейчас очень распространен, особенно в мебельной промышленности. Хотя он отлично подойдет и при изготовлении табурета своими руками.

Инструменты подбираются в зависимости от материалов. Чтобы сделать деревянные табуреты, нам понадобятся:

• рулетка
• саморезы
• шуруповерт
• угольник
• электролобзик
• стамеска
• наждак
• клей столярный

Как самому сделать классическую табуретку

Для того, чтобы сделать табурет из дерева своими руками, нам потребуется материал (доски, бруски) и инструменты. Если нет электролобзика и нет возможности его приобрести, то делаем так: покупаем недорогую рамочную ножовку по металлу и направляем ее при работе зубьями к себе. Итак, схема готова, материалы закуплены, а при необходимости, просушены, инструменты подготовлены - можно начинать. Можно перед началом работы сделать из бумаги так называемые «лекала», то есть вырезанные из бумаги детали будущего табурета в натуральную величину. Можно этого и не делать, кому как удобнее.

Нажмите для увеличения

Начинаем с ножек, они у нас будут с квадратным сечением 50х50мм. Отпилим от бруска 4 одинаковые детали длиной, предположим, 450мм. Затем из цельного куска или из двух половинок собрать сиденье, у нас - 380х380, толщина доски - 20 мм. Далее вырезаем 4 царги для соединения ножек табуретки и 4 проножки. Еще нам понадобятся четыре бруска для дополнительного соединения царг и сиденья. Собирается конструкция по принципу: шип-паз, шипы вырезаются по краям царг, а пазы на ножках будущего табурета. Длина шипа и глубина паза составляет примерно 20-25мм. То же самое делаем и с проножками, которые будут впоследствии крепиться к ножкам. Можно заранее пометить детали для ясности.

Обрабатываем наждаком до того, как детали будут собраны, это и удобно, и безопасно. Все детали собираем в начале без клея, подгоняя и, если нужно, подпиливая их. Затем промазываем детали поочередно клеем и собираем их. Бруски между царгами крепим саморезами к нижней части сиденья «впритирку». Для этого заранее позаботимся о длине крепежа. Несколько слов хочется сказать о клее, которым будем промазывать пазы.

Клей лучше брать специальный, столярный. Этот клей отлично зарекомендовал себя в течение многих лет. Если его нет, то можно взять ПВА, но не канцелярский для бумаги, а тот, который подходит для дерева.

Другие виды

Есть табуреты, которые в изготовлении будут значительно проще, чем классический. Очень распространенным вариантом сейчас является табурет, состоящий из четырех деталей: сиденья, двух широких ножек и укрепляющей перекладины (или перемычки). Такой вариант не должен быть сложным, особенно в сборке. Для него подойдет и дерево, и толстая фанера, и ламинированная ДСП. Крепят такую конструкцию мебельными саморезами и клеем для дополнительной фиксации. Этот вариант очень прост, но есть одна тонкость: укрепляющая перекладина должна иметь форму трапеции со скосом 5мм. Это нужно для того, чтобы конструкция была более устойчивой.

Можно попробовать свои силы, изготовив облегченный табурет. В этом варианте отсутствуют царги и ножки крепятся непосредственно в пазы сиденья. Для этого крышку сиденья делают из толстого материала. Пазы выполняют непосредственно в сиденье или крепят к нему бруски. В этом случае ножки делают толще, чем обычно. Конечно, времени на такой табурет уйдет значительно меньше, чем на обычный.

Еще одна разновидность табурета - сиденье и две ножки, расположенные крест-накрест, под углом 90 градусов. В этом варианте нет никаких дополнительных деталей, где сама конструкция состоит из 4-х деталей. В этом случае мы можем снова использовать и дерево, и фанеру, и прессованные плиты. Если останавливаемся на деревянной модели, то последний штрих делаем уже после окончательной сборки. Тщательно шлифуем табурет еще раз, а затем уже обрабатываем по своему желанию морилкой, лаком или краской.

Оформляем свой табурет

Свой табурет можно оформить в зависимости от предметов интерьера, где он будет находиться. Можно нанести по поверхности сиденья рисунок аэрозольной краской с помощью трафарета. Затем покрыть поверхность лаком. Или сделать смелый дизайнерский ход и оформить ретро-табурет с помощью декупажа. Это трудоемко, но эффектно, к тому же можно подключить к этому интересному делу всю семью. Для этого нам понадобятся клей ПВА канцелярский, красивые салфетки и лак, лучше акриловый. Результат расскажет не только о вашей аккуратности, но и выявит ваш вкус. В конце концов, можно украсить только сиденье, настелив тонкий поролон для мягкости. Затем задекорировать его красивой тканью и украсить фурнитурой по вкусу. Как говорится, все в ваших руках!